Srovnání PC ABS PS POM

PC materiál (polykarbonát)

Výhody:

1. Vysoká pevnost a koeficient pružnosti, vysoká síla dopadu, široký rozsah provozních teplot

2. Vysoká průhlednost a barvení volného

3. Dobrá odolnost proti únavě

4. Vynikající elektrické vlastnosti

5. Nízké smršťování formování, dobrá rozměrová stabilita

Nevýhody:

1. Hydrolýza

2. Chemická odolnost, efekt Notch

3. Špatný design hotového produktu je náchylný k problémům s vnitřním stresem

Chemické a fyzikální vlastnosti: PC je nekrystalický inženýrský materiál s výjimečně dobrou pevností dopadu, tepelnou stabilitou, leskem, bakteriální inhibicí, vlastnostmi zpomalení hoření a odolností vůči kontaminaci. PC je vrubová síla IZOD dopadu (otothed Izod Impact Stregth) je velmi vysoká, nemůže být u konce a smrštění je velmi nízké, obecně 0,1% ~ 0,2%. PC má velmi dobré mechanické vlastnosti, ale plynulost je špatná, takže proces lisování tohoto materiálu je obtížnější. Při výběru kvalitního PC materiálu, k konečným očekáváním produktu jako měřítka. Pokud část vyžaduje vysokou odolnost proti nárazu, pak je způsob PC s průtokem pozemního průtoku; Naopak lze použít počítačový materiál s vysokým průtokem, který optimalizuje proces formování vstřikování.

ABS MATERIÁL (Akrylový butadien-styrenový kopolymer, běžně známý jako: Super Breathoable Rubber)

Výhody:

1. Tvrdé, snadné vysunutelné

2. Retardér hoření

3. Snadno barvy

4. Odolný dopad

5. Dobré vlastnosti povrchu

Nevýhody:

1. Špatná odolnost proti rozpouštědlu

2. Nízká dielektrická síla

3. Nízká pevnost v tahu

Charakteristiky formování:

1. Amorfní materiál, střední plynulost, absorpce vlhkosti musí být plně suchý, povrch vyžaduje lesklý plast potřebuje dlouhou dobu na předehřátí a sušení 80-90 stupňů, 3 hodiny

2. Vhodné pro převzetí vysoké teploty materiálu a vysoké teploty plísní, vysoce přesné formování, teplota plísní je vhodná pro převzetí 50–60 stupňů, vysoce lesklé tepelné plastové díly, teplota plísní je vhodná pro 60-80 stupňů

Chemické a fyzikální vlastnosti: ABS je syntetizován třemi chemickými monomery: akrylovými, butadien a styren. Každý z těchto monomerů má odlišné vlastnosti: akryl má vysokou pevnost, tepelnou a chemickou stabilitu; Butadiene má odolnost proti tvrdosti a nárazu; Styrene má snadné zpracování a vysokou povrchovou úpravu a vysokou pevnost. Morfologicky ABS je nekrystalický materiál. Polymerace tří monomerů produkuje terpolymer se dvěma fázemi, kontinuální fází styrenového akrylátu a rozptýlenou fází polybutadien gumy. Vlastnosti ABS do značné míry závisí na poměru tří monomerů a molekulární struktury ve dvou fázích. To umožňuje velkou flexibilitu v designu produktu a vedlo ke stovkám různých vlastností materiálů ABS na trhu. Tyto různé vlastnosti nabízejí vlastnosti v rozmezí od středního až vysokého dopadu, od nízkého po vysoký lesk a vysoce teplotu, atd. Materiály ABS nabízejí vynikající snadné zpracování, kosmetické vlastnosti, nízkou dotvarování a vynikající rozměrovou stabilitu a také vysokou sílu nárazu.

PS materiál (polystyren)

(Obecný účel polystyrenové GPP, běžně známé jako: tvrdá guma; boky s vysokým dopadem polystyrenu, běžně známé jako: super neblokovaná guma)

Vhodné pro výrobu izolačních průhledných částí, dekorativních částí, chemických nástrojů, optických nástrojů atd.

Charakteristiky formování: 1. Amorfní materiál, absorpce malé vlhkosti, nemusí být plně vysušena, není snadné se rozkládat, ale koeficient tepelné roztažnosti je velký, snadno se vytváří vnitřní napětí, dobrou plynulost, dostupné šrouby nebo vstřikování plunžru 2 . Doporučuje se použít vysokou teplotu materiálu, vysokou teplotu plísní, nízký vstřikovací tlak, prodloužený doba injekce pomáhá snižovat vnitřní napětí. Zabránit smrštění a deformaci.

Chemické a fyzikální vlastnosti: Většina komerčně dostupných PS je transparentní, nekrystalický materiál.ps má velmi dobrou geometrickou stabilitu, tepelnou stabilitu, vlastnosti optické přenosy, vlastnosti elektrické izolace a velmi mírná tendence k hygroskopicitě. Je odolný vůči vodě, zředí kyseliny anorganových, ale může být zkorodován silnými oxidačními kyselinami, jako je koncentrovaná kyselina sírová, a může v některých organických rozpouštědlech bobtnat a deformovat. Typické smrštění je mezi 0,4 a 0,7%.

POM (polyoxymethylen, běžně známý jako: plastisol)

Krystalická termoplastická, bod tání 165-175 stupňů, povaha nejbližšího kovu.

Výhody:

1. Vysoká mechanická pevnost a rigidita

2. Nejvyšší únava

3. Vysoká odolnost proti životnímu prostředí, dobrá odolnost vůči organickým rozpouštědlům

4. Vysoká odolnost vůči opakovaným dopadům

5. Široká škála provozních teplot (-40 ~ 120 stupňů)

6. Dobré elektrické vlastnosti

7. Dobrá obnova

8. Dobré mazání sebe sama, dobrý odolnost proti otěru

9. Vynikající rozměrová stabilita

Nevýhody:

1. Snadno způsobuje tepelný rozklad, pokud je zpracován při vysokých teplotách po dlouhou dobu

2. Žádné sebevykončení

3. Špatná odolnost proti kyselině

4. Zmenšení vysokého formování

Chemické a fyzikální vlastnosti: POM je tvrdý a elastický materiál, a to i při nízkých teplotách má stále dobré charakteristiky dotvarování, geometrickou stabilitu a odolnost proti nárazu. Materiály homopolymeru mají dobrou tažnou sílu, únavovou sílu, ale není snadné je zpracovat. Kopolymerní materiály mají dobrou tepelnou a chemickou stabilitu a snadno se zpracovávají. Materiály homopolymeru i kopolymerů jsou krystalické a snadno neabsorbují vlhkost a vysoký stupeň krystalinity POM má za následek poměrně vysokou rychlost smrštění, což může být až 2 až 3,5%. Existují různé míry smrštění pro různé zesílené materiály.