Produkty polysulfonu PSU jsou poloprůhledné jantarové, tepelně rezistentní, vysoce výkonné inženýrské termoplastické obrobené profily, vysokou tvrdostí a nárazovou pevností, netoxickým, odolností proti odolnosti proti teplu a chladu, s odolností proti polykarbonátu přibližné mechanické a elektrické vlastnosti a prací Rozsah dlouhodobého použití -100 ~ 100 ° C v pracovním rozmezí.
Polysulfon (PSU/PSF) je mírně jantarový amorfní průhledný nebo poloprůhledný polymer, vynikající mechanické vlastnosti, rigidita, odolnost proti opotřebení, vysoká pevnost, dokonce i při vysokých teplotách, ale také zachovává vynikající mechanické vlastnosti jsou jeho vynikající výhody, teplotní rozsah -teplotní rozsah -teplotní rozsah -teplotní rozsah -teplotní rozsah -teplotní rozsah -teplotní rozsah -teplotní rozsah -teplotní rozsah -teplotní rozsah -teplotní rozsah -teplotní rozsah -teplotní rozsah -teplotní rozsah -teplotní rozsah -teplotní rozsah -teplotní rozsah -teplotní rozsah -teplotní rozsah -teplotní rozsah -teplotní rozsah -teplotní rozsah -teplotní rozsah -teplotní rozsah -teplotní rozsah -teplotní rozsah -teplotní rozsah -teplotní rozsah. 100-150 ℃, dlouhodobá teplota použití 160 ℃, krátkodobé teploty použití 190 ℃, vysoká tepelná stabilita. Má dobrou stabilitu záření, nízkou iontovou nečistotu a dobrou chemickou a hydrolýzu, vynikající odolnost vůči srážením (vhodná pro použití při použití sterilizační místnosti pro sterilizaci parní), prostřednictvím infračerveného světla a mikrovlnného záření. Kromě toho je to odolná proti hydrolýze, dobrá rozměrová stabilita, nízké smrštění lišty, netoxické, odolné proti záření, odolné proti plameni a má vlastnosti.
Profily PSU vykazují relativně vysokou odolnost vůči korozi roztoku kyseliny a soli a mají dobrou odolnost vůči detergentům, horké vodě a páře. Kromě toho má PSU vynikající odolnost vůči záření a nízké úrovně iontových nečistot. 1000 PSU polysulfonu se běžně používá k nahrazení polykarbonátu v aplikacích vyžadujících vysoké provozní teploty, vysokou chemickou odolnost nebo autoklávovou sterilizaci.
Polysulfon V roztaveném stavu blízko newtonovského těla, podobně jako polykarbonát, je počáteční tekutost citlivější na teplotu, v 310 stupních -420 stupňů Celsia se teplota zvyšuje každých 30 stupňů, plynulost se zvýšila o faktor jednoho. Lisování je proto hlavně zvýšením teploty, aby se zlepšila plynulost zpracování.
Polysulfon v roztaveném stavu blízko newtonovského těla, podobně jako polykarbonát, mobilita teploty citlivé na teplotu, do 310 stupňů -420 stupňů, teplota stoupá každých 30 stupňů, mobilita se zvyšuje o faktor jednoho. Lisování je proto hlavně zvýšením teploty, aby se zlepšila tekutost zpracování.
Hlavní vlastnosti:
Vyšší maximální přípustná pracovní teplota ve vzduchu (kontinuální 150 ° C)
Dobrá odolnost vůči hydrolýze (vhodná pro opakovanou sterilizaci parního parního)
Vysoká pevnost a rigidita v širokém teplotním rozsahu
Dobrá dimenzionální stabilita
Fyziologicky inertní (vhodný pro kontakt s potravinami)
Dobrá odolnost vůči vysoce energetickému záření (gama a rentgenové paprsky)
Dobrá elektrická izolace a dielektrické vlastnosti
Technologie obrábění plastových materiálů PSU pro lepší vytváření přesných dílů pro automobilový a letecký průmysl
Plastové otáčení PSU je technologie obrábění polymerních materiálů používaná k přípravě dílů s přesnými tvary a velikosti. PUS je zkratka polyfenylenového sulfidu (polysulfonu), což je vysoce výkonný inženýrský plast s vynikající odolností proti teplu, odolnost proti korozi a rozměrovou stabilitou. Má širokou škálu aplikací v automobilovém průmyslu, leteckém, elektronice a zdravotnických prostředcích.
Nejprve porozumíme charakteristikám plastů PSU.psu má vysokou pevnost, vysokou tuhost a vysokou tepelnou stabilitu, vydrží prostředí s vysokou teplotou a udržuje rozměrovou stabilitu. Má také dobrou chemickou odolnost a může odolat erozi kyselin, alkaliků a dalších chemikálií. Kromě toho má PSU dobré elektrické izolační vlastnosti a nízkou absorpci vlhkosti, díky čemuž je vhodná pro použití v elektrických a elektronických aplikacích.
Dále si promluvme o principu otočení plastů PSU. Otočení je běžná metoda zpracování kovů, ve které je obrobku řezáno otáčením nástroje k získání požadovaného tvaru a velikosti. V případě plastů PSU jsou pro řezání vyžadovány speciální nástroje kvůli jejich vysoké tvrdosti. Tyto nástroje jsou obvykle vyrobeny z vysokorychlostních ocelových nebo karbidových materiálů s vysokým opotřebením a odolností proti otěru.
Při otáčení PSU plastů musí být obrobku poprvé předem ošetřeno, včetně odstranění otřepů, oxidované kůže a dalších nečistot. Poté jsou vybrány příslušné nástroj a řezné parametry a proces řezání se provádí podle tvaru a velikosti obrobku. Během procesu otáčení se generuje tření mezi nástrojem a obrobkem tak, aby se obrobku postupně rozřezalo do požadovaného tvaru a velikosti. Aby se zajistila kvalita a přesnost obrábění, je třeba ovládat parametry, jako je rychlost obratu, krmivo a hloubka řezu.
Ve srovnání s tradičními metodami otáčení má plastové otáčení PSU některé jedinečné výhody. Za prvé, vzhledem ke zvláštním vlastnostem materiálů PSU se během otáčení generuje méně tepla, což pomáhá snižovat tepelnou deformaci a rozměrové změny. Za druhé, vzhledem k vysoké tvrdosti materiálu PSU je opotřebení nástroje během procesu otáčení pomalejší, což prodlužuje životnost nástroje. Kromě toho otočení plastu PSU umožňuje vysokou přesnost a kontrolu povrchu povrchu, aby splňovaly požadavky přesných částí.
Otočení plastů PSU však má také určité výzvy a omezení. Za prvé, kvůli vysoké tvrdosti a síle materiálů PSU jsou nástroje náchylné k opotřebení a poškození během procesu řezání. Proto je nutné vybrat vhodné materiály a nástroje pro obrábění. Za druhé, kvůli vysokému koeficientu tepelné roztažnosti materiálu PSU je proces otáčení náchylný k rozměrové nestabilitě a deformaci. K vyřešení tohoto problému lze před otočením provádět předehřívání nebo chlazení chladicí kapalinou. Kromě toho je kvůli nízké hygroskopicitě materiálů PSU náchylný k problémům, jako je akumulace statické elektřiny a adsorpce prachu, které vyžadují vhodná ochranná opatření.
Celkově je plastové otáčení PSU efektivní metodou obrábění polymerních materiálů pro přípravu vysoce přesných a vysoce poptádových částí a vysoce kvalitních výsledků otáčení lze dosáhnout prostřednictvím přiměřených parametrů procesu a vhodným výběrem nástrojů; Avšak vzhledem ke zvláštním vlastnostem materiálů PSU a výzvám procesu obrábění je třeba přijmout příslušná opatření k zajištění kvality a efektivity procesu.
Hony plast může produkovat následující specifikace polysulfonu (PSU/PSF):
1. Injekční formování, obráběcí formovací díly PSU / PSF: mohou být vyžadovány podle výkresů zákazníka nebo vzorků zpracování vstřikovacího stroje různých specifikací hotových výrobků PSU / PSF.
2. produkujte různé specifikace trubky PSU/PSF, tyče, deska.
3. Zajistěte importované tyče a listy PSU/PSF.
