Nahrazení Peek, upstart v dielektrickém poli

Co je PEI?

Polyetherimid, označovaný jako PEI, je anglický název polyetherimid a jeho vzhled je jantarový. Je to amorfní termoplastický inženýrský plast, který zavádí flexibilní éter vazby (-Ror-) do tuhých polyimidových molekul s dlouhým řetězcem.

Struktura PEI

Jako termoplastický polyimid může PEI významně zlepšit špatnou termoplasticitu a potíže se zpracováním polyimidu zavedením etherových vazeb (-ror-) do hlavního řetězce polymeru při zachování struktury imidového kruhu. otázka

Funkce PEI

Výhoda:

Vysoká pevnost v tahu, síla je nad 110MPa;

Vysoká pevnost ohybu, síla je nad 150MPa;

Vynikající tepelná mechanická ložisková kapacita, teplota tepelné deformace je větší nebo rovná 200 ° C;

Dobrý odpor dotvarování a odolnost proti únavě;

Vynikající vlastnosti zpomalení hoření, spalování nízkého kouře;

Má vynikající dielektrické a izolační vlastnosti;

Vynikající rozměrová stabilita, koeficient nízké tepelné roztažnosti;

Vysoká tepelná odolnost, lze použít po dlouhou dobu při 170 ° C;

Může procházet mikrovlnnými troubami.

Nedostatek:

Obsahuje BPA (bisfenol A), což omezuje jeho aplikaci v produktech souvisejících s kojenci;

Natáhl nárazový šokový citlivý;

Odolnost proti alkalii je průměrná, zejména za podmínek vytápění

Aplikace PEI

PEI má dobrou odolnost proti vysoké teplotě a rozměrovou stabilitu, jakož i chemickou odolnost, retardaci hoření, elektrické vlastnosti, vysokou pevnost, vysokou rigiditu atd., A jeho vynikající tepelná stabilita lze použít k výrobě zařízení s vysokou teplotou a tepelně; Použití svých dobrých mechanických vlastností přidávání skleněných vláken, uhlíkových vláken nebo jiných plniv může dosáhnout účelu vyztužení a úpravy; Tyto vlastnosti také způsobují, že PEI se široce používá v terminálech odolných vůči vysokým teplotám, na základech IC, osvětlení, FPCB (flexibilní desky obvodů), vybavení pro dodávání kapalin, součásti interiéru letadel, zdravotnickém vybavení a domácích zařízeních a dalších oborech.

Elektronický a elektrický průmysl

V elektrickém a elektronickém průmyslu lze PEI s vynikajícími mechanickými vlastnostmi použít k výrobě mnoha dílů, jako jsou konektory, které vyžadují vysokou rozměrovou stabilitu, malé reléové kryty, desky obvodů atd.

PEI lze také použít k výrobě vysoce přesných komponent z optických vláken, jako jsou konektory optických vláken. Použití PEI namísto kovu k výrobě komponent optických vláken může nejen udržovat optimální strukturu částí, udržovat přesnější rozměry, zjednodušit proces montáže, ale také snižovat výrobní a montážní náklady. Kromě toho se PEI často používá jako některé části, jako jsou přepínače a základny, a používá se v přístrojovém průmyslu.

Pole automobilových strojů

Může být použit v mechanických vysokoteplotních třecích částech, jako jsou ložiska, výměníky tepla, kryty karburátoru atd.

Aerospace Field

Může být použit k výrobě některých vnitřních částí letadla, jako jsou uzávěry raket fuze, osvětlení letadel atd.

Lékařský obor

Používá se jako držadla pro lékařské chirurgické nástroje, podnosy, svorky, protetika, reflektory lékařského světla a dentální zařízení a ve zdravotnickém vybavení, jako jsou ventilátory, anesteziové stroje, sterilizační podnosy, chirurgické průvodce, pipety a laboratoře zvířecí klece atd.

Domácí přístroje

Lze použít jako zásobník pro balení produktů a mikrovlnné trouby.

PEI se široce používá

Stojí za zmínku, že PEI je považován za velmi slibný polymerní dielektrický materiál pro skladování energie díky svým dobrým tepelným a mechanickým vlastnostem, stejně jako nízké dielektrické ztráty a vynikající výkonnost energie. Kromě dielektrického skladování energie, vynikající rozměrová stabilita PEI, elektroplatitelnost a transparentnost vln z něj činí další obrovský scénář aplikace v komunikaci 5G.

Optická komunikace

Materiály PEI dominují v poli optické komunikace a jsou široce používány v konektorech optických vláken a optických komponentách optických modulů transceiveru.

Materiál PEI má velmi dobrou infračervenou penetraci a propustnost v 850-1550nm optické komunikační frekvenční pásmo je více než 88%. Jeho index vysokého lomu může zůstat konstantní se změnami teploty a vlhkosti a vydrží až 2000 hodin. Double 85 (85 ° C/85% vlhkosti) drsný test; Za druhé, má vynikající dlouhodobou rozměrovou stabilitu, která může poskytnout spolehlivé optické spojení pro přenos signálu; Zatřetí, má vysokou pevnost a vysoký modul a může nahradit kov za účelem výroby konektorů optických vláken, adaptérů a dalších strukturálních složek; Začtvrté, má vlastnosti vysoké rozměrové stability a vysoké pevnosti, jakož i velmi dobrou odolnost proti povětrnostním povětrnostem, které lze aplikovat v oblasti vodotěsných konektorů pro optické rozdělení vláken nebo základních stanic a mohou splňovat vodotěsné požadavky IP67, a významně zlepšit dlouhodobou vzduchotěsnost a spolehlivost produktu.

RF konektor

Izolátor konektoru RF
Izolátory konektoru RF vyžadují materiály, aby poskytovaly dobré dielektrické vlastnosti, nízké a stabilní dielektrické ztráty, dobré mechanické vlastnosti, vynikající rozměrová stabilita pro snadnou sestavení a spolehlivou výkonnost hmotnostní výroby. Materiály PEI jsou vynikající ve všech výše uvedených aspektech, které mohou splňovat požadavky na aplikaci a stala se první volbou izolátorového materiálu pro RF konektory

Filtr

Jako amorfní materiál s vysokou teplotou přechodu na skleněnou sklenici má materiál PEI lineární koeficient tepelné roztažnosti podobný koeficientu slitiny hliníku, vynikající tepelné odolnosti a rozměrovou stabilitu, dlouhodobá spolehlivost, nízká a stabilní dielektrická ztráta, elektroplatování a dobrý, elektrolomení a dobrým obsazením a dobrým, elektroničováním a dobrým obsahem a dobrých Kovová adheze a další charakteristiky a ukazuje nesrovnatelné výhody v aplikacích pro filtry dutin, které jiné plastové materiály nemohou odpovídat. Kromě toho může jednotka anténní anténní anténní jednotky 5G vyrobené z materiálu PEI dosáhnout účinku snižování hmotnosti až 30%; a může být hromadně vyráběn prostřednictvím zpracování injekce, udržovat přesnost rozměru mezi dávkami a snížení výrobních nákladů.

Při vývoji technologie 5G se zmenšuje velikost produktů a požadavky na přesnost a mechanické vlastnosti jsou přísnější a výhody PEI jsou stále významnější.

Fázový řazení

V anténách základní stanice se PEI také široce používá ve fázových řadicích. Ať už se jedná o dielektrický list dielektrického fázového řadiče nebo držáku PCB v řadě prstencové fáze, těží z dobré velikosti a stability materiálu PEI v širokém teplotním rozsahu. Stabilita dielektrických vlastností, nízká dielektrická ztráta, vysoká mechanická pevnost a vynikající odolnost. S postupnou komercializací základních stanic 5G a snahou o další snižování spotřeby a nákladů na energii budou mít tradiční dielektrické fázové řadiče nebo řadiče prstenců možnost nahradit řadiče fáze čipu a být široce použity v masivních anténách MIMO 5G.

Nahlédnout vzhled

Vědecký název Peek je polyetheretheretoton. Jedná se o vysoký polymer složený z opakujících se jednotek obsahujících jednu ketonovou vazbu a dva etherové vazby ve struktuře hlavního řetězce. Je to speciální polymerní materiál. Vzhled PEEK je béžový, s dobrou zpracovatelností, posuvným a opotřebením, dobrá odolnost proti dotvarování, velmi dobrá odolnost proti chemickému odolnosti, dobrá odolnost vůči hydrolýze a přehřáté páře a odolností proti vysoké teplotě. Kromě toho jeho tepelná vysoká deformační teplota, dobrá vnitřní zpomalení hoření.

PEEK byl poprvé použit v oblasti letectví k nahrazení hliníku, titanu a dalších kovových materiálů k výrobě vnitřních a externích dílů letadla. Vzhledem k vynikajícímu komplexnímu výkonu PEEK může nahradit tradiční materiály, jako jsou kovy a keramika, v mnoha zvláštních oborech. Jeho odolnost proti vysoké teplotě, sebeurčení, odolnost proti opotřebení a anti-únavové vlastnosti z něj činí jeden z nejpopulárnějších vysoce výkonných inženýrských plastů.

Jako termoplastický polymerní materiál jsou charakteristiky PEI podobné vlastnostem PEEK a lze je dokonce říci, že je nahrazením peek. Pojďme se podívat na rozdíly mezi nimi.

Ve srovnání s PEEK je komplexní výkonnost PEI také poutavější a jeho největší výhoda spočívá v nákladech. To je také hlavní důvod, proč si některé materiály pro design letadel vybírají kompozitní materiály PEI. Komplexní náklady na jeho části jsou vyšší než náklady na kov, kompozitní materiál Termosetting a kompozitu PEEK jsou nízké.

Je třeba poznamenat, že ačkoli je PEI nákladově efektivní, její teplotní odolnost není příliš vysoká. U chlorovaných rozpouštědel je náchylné k praskání napětí a odolnost proti organickým rozpouštědům není tak dobrá jako odolnost polokrystalického polymeru. Pokud jde o zpracování, i když PEI má zpracovatelnost tradičních termoplastických inženýrských plastů, vyžaduje vyšší teplotu tání.