Porovnání vlastností pájecího materiálu PCB pro praktické aplikace: Durostone vs. Stononlead

Co je Stononlead?

Vysoká pevnost, odolnost vůči chemické korozi, antistatická, vysoká teplotní odolnost, nízká tepelná vodivost, zpomalení hoření atd., Nyní se široce používají v materiálech ochrany proti elektronické výrobě svařování. Schopnost udržovat své fyzikální vlastnosti v prostředí postupně rostoucích teplot jí umožňuje dosáhnout vysokých standardů výsledků a žádnou deformaci v procesu vlny. V drsném prostředí s krátkodobým expozicí 350 ° C a kontinuálními provozními teplotami 280 ° C nedochází k oddělení vysokoteplotních kompozitních vrstev. StononLead zlepšuje kvalitu PCBA v procesu pájení vln a vyhýbá se kontaminaci zlatých prstů nebo kontaktních otvorů v důsledku lidského dotyku.

Antistatická hodnota po 24 hodinách pečení při 270 ℃: Durostone vs. Stononlead

Durostone: 105 ~ 108

Stononlead: 106 ~ 109

Výtěžek řezání tenké stěny: Durostone vs. Stononlead

Výnosy z tenké stěny v procesu řezání ovlivňují výnosy nosiče a život linek, takže Stononlead přináší lepší výkon a delší životnost.

Durostone: 96,53%

Stononlead: 99,48%

Řezání prachu a zbytků otřesu: Durostone vs. Stononlead

Po zpracování hotového produktu, čím méně řezacích otřepů lze zvýšit produktivitu, jak je vidět z výše uvedené, zbytková rychlost StononLead je menší, proces po ošetření se snadněji zvládne a zlepšuje kvalitu produktu;

V procesu řezání, čím menší je množství prachu, tím menší je zdravotní rizika pro výrobce, řezací nástroje a vybavení způsobené menšími náklady na údržbu, čištění a údržbu zařízení je snazší.

Nošení nástroje: Durostone vs. Stononlead

Níže můžete vidět srovnání opotřebení různých materiálů po řezání.
Podmínky řezání: 5000 ot / min
Sazba krmiva: 900 mm/min
Nástroj: řezačka frézování karbidů v wolframu 3 mm
Neustálé řezání 90 minut

Pro stejné podmínky řezání může Stononlead snížit opotřebení nástroje o více než 30%.

Deformace vytápění: Durostone vs. Stononlead

Jak je znázorněno na obrázku níže: po 80 hodinách 280 ℃ (měřená teplota materiálu 270 ℃), proces kontinuálního vytápění, vězte, že deformace Stononlead je malá, velikost materiálu: 500x500x3mm

Vytápění hubnutí: Durostone vs. Stononlead

Jak je znázorněno na obrázku níže, po 80 hodinách procesu kontinuálního zahřívání při 280 ℃ testovací údaje ukazují, že úbytek hmotnosti StononLead je malý a hladká křivka dokazuje vlastnosti vysoké stability materiálu.

Hony Plastic: Dodavatel durostonu a tvarového materiálu Stononlead a jejich obráběcí pájecí PCB. Jakýkoli kresba a dotaz prosím pošlete na adresu sales@honyplastic.com