Vlastní nahlédnutí CNC obrábění

Průvodce nástrojem pro obrábění materiálu

Jako termoplastický inženýrský plast je na jeho zpracování také velmi specifický materiál polyetheretheretheretheketonu:

Peek Material Funkce:

• Plátové tvary jsou silnější a těžší než většina plastů, ale měkčí než většina kovů, což znamená, že nástroje pro zpracování jsou kritické.

• Nástroje všech stupňů PEEK jsou abrazivnější než měkčí plasty, jako je nylon a acetal. To platí zejména pro známky vyztužené skleněným nebo uhlíkovým vláknem. Nástroje karbidu jsou k dispozici pro krátké tahy. Geometrie části, tolerance a známky také ovlivňují výběr plísní. Nástroj polykrystalických (PCD) by měl zvážit velké vzdálenosti, těsné části tolerance a úrovně výztuže.

• Peek má nižší míru prodloužení než mnoho jiných plastů. Vrtání hlubokých otvorů do velkých průřezů bez dostatečného chladicí kapaliny způsobí praskání. Při zpracování nahlédnutí lze chladicí kapalinu použít. K dispozici jsou chladicí kapaliny na bázi vody a na bázi ropy a správné používání chladicí kapaliny prodlouží životnost nástroje a zlepší povrchovou úpravu. Vzduch, nejlépe ze studené vzduchové pistole, lze také použít na malé části, včetně těch, které je obtížné čistit.

Nástroje pro zpracování materiálu peek věnujte pozornost:

Vložení: Pozitivní geometrie s doporučeným uzemněným obvodem. Karbid jemného zrna C-2 nebo PCD jsou nejlepší, doporučuje se tlak upích v 360 °, aby se zabránilo deformaci. Při otočení hadičky tenké stěny by měly být použity obrobené měkké čelisti nebo koláčové čelisti. Doporučuje se, aby byla oblast sklíčidla drsná otočena, aby se zlepšila zaoblení, a vnitřní zástrčky by měly být použity k zabránění komprese a deformaci tenkostěnných částí.

Vrtání: Zvláště když průměry vrtání přesahují dvakrát, je třeba dbát na minimalizaci nahromadění tepla, nízkých šnekových bitů a přetečení chladicí kapaliny jsou nejlepší pro vrtání. K odstranění čipů se doporučuje použít vrtání Peck. Vrtáky krmené chladicí kapalinou jsou ideální pro odstranění žetonů a prevenci přehřátí. Otvory s větším průměrem se nejlépe provádějí s dvoustupňovým procesem, který zahrnuje vrtání pilotních otvorů (max. 1/2 "průměru) a vrtání do konečného průměru. ½" průměr "nebo menší otvory lze vyvrtat pomocí standardního bitu s karbidem. Vyvarujte se rozbití zadní strany, zvažte frézování z obou stran, které lze provést s malým koncovým mlýnem.

Thtězení: Během otáčení by se pro závity měly být použity vložky s jedním bodem s chladicí kapalinou přetečení

Vtiskové otvory: Doporučuje se používat kohoutky karbidu. Klepání by mělo být prováděno pomocí řezné tekutiny a otvory s jemnou tolerancí může vyžadovat klepnutí na jednu velikost větší, než je obvykle potřebné pro klepnutí na hliník nebo ocel. Když se plovoute frézování vlákna, hlava kohoutku minimalizuje rozbití kohoutek s menšími velikostmi kohoutku.

Frézování: Schůzení součástí jsou rozhodující pro frézování, protože vysoká rychlost vřetena a rychlé cestování jsou upřednostňovány, aby se minimalizovaly tvorba třecího tepla a vytahování materiálu. Tento nástroj by měl být navržen s pozitivní geometrií, protože poskytuje lepší odstranění čipů, nižší opotřebení nástroje a lepší povrchovou úpravu.

Groove Vertical: frézy by měly být použity, kdykoli je to možné. Obecně by během frézování přechodu by měl být průměr a hloubka nástroje omezen na 50% průměru řezného nástroje pro optimální povrchovou úpravu.

Řešení: Panná pila je preferovanou metodou pro řezání tvarů peek. Lze jej použít jak pro rovné řezy, tak pro řezání obrysu. Kromě prutů a trubkových tyčí zahrnuje také desky. Měla by být zvážena tloušťka a přesnost materiálu a musí být zajištěna dostatečná vůle, aby se minimalizovalo hromadění tepla. Doporučuje se třídílná čepel s 2,5-3,5 zuby na palec. Měli jsme dobré výsledky s použitím široké čepele 0,035 "tlustého x 1". Obvykle, mít méně zubů na palec, než je požadováno pro kov, pomáhá snižovat hromadění tepla. Doporučuje se začít rychlostí pásmové pily 2500 fpm a 3 zuby na palec.

Chladicí kapalina (kapalina a/nebo vzduch): Je možné použít stolní pilu, ale je třeba dbát na to, aby byla zajištěna bezpečnost. Zbytkové napětí ve tvaru může způsobit, že se materiál přiblíží k čepeli. Při použití stolní pily je nejlepší snížit sekce na tloušťku. Pro roztržení a kombinované čepele se doporučují tipy karbidu. Doporučuje se mít méně zubů na palec než na kovu nebo dřevě. RIP o průměru a kombinovaná čepel o průměru 60 zubů by měla produkovat hladké řezy v deskách, které nejsou silnější než 1/2 ", lze použít pily a pily radiálních ramen, ale musí být věnována péči, aby byla zajištěna bezpečnost. Zbytkové napětí ve tvaru může způsobit, že se materiál přiblíží k čepeli. Při použití pily na kotletě je nutné provádět opakované částečné řezy, aby se minimalizovalo teplo, nahromadění při řezání sekcí větší než 2 “. než pro použití na kovu nebo dřevě je počet zubů nízký.