Hony Engineering Plastics Co.,Ltd.
Hony Engineering Plastics Co.,Ltd.
Domov> produkty> Obrobené díly plastů> Nahlédněte na obrobené díly> CNC obrobené plastové díly peek
CNC obrobené plastové díly peek
CNC obrobené plastové díly peek
CNC obrobené plastové díly peek
CNC obrobené plastové díly peek
CNC obrobené plastové díly peek
CNC obrobené plastové díly peek
CNC obrobené plastové díly peek
CNC obrobené plastové díly peek

CNC obrobené plastové díly peek

Get Latest Price
Způsob platby:T/T,Paypal
Incoterm:FOB,CIF,DDP,DDU,EXW
Min. Objednat:1 Piece/Pieces
Přeprava:Ocean,Land,Air,Express
Přístav:SHENZHEN,GUANGZHOU,HONGKONG
Vlastnosti produktu

Model číslo.HONYPLAS-PEEK

ZnačkaHonyplas

Material CapabilitiesPEEK

Micro Machining Or NotMicro Machining

CNC Machining Or NotCnc Machining

Our ServiceCustom Machining CNC Parts

Surface TreatmentSandblasting

ServiceCustomized OEM

Balení a dodávka
Prodejní jednotky : Piece/Pieces
Typ balíčku : Exportní balíček

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Peek Machined Part
Peek 视频
popis produktu

HONYPLAS® PEEK CNC Obrobená část je druh tepelně rezistentních, vysoce výkonných termoplastických speciálních inženýrských plastů. Má dobré mechanické vlastnosti a chemické odolnosti, odolnost proti otěru a vlastnosti odolnosti proti hydrolýze atd.; Má lehký podíl a vlastnosti samozvyky.

Peek Machined Part Color : Natural 、 Black 、 Khaki atd.


Parametry zpracování dílu nahlédne


Property
 Item No.
Unit
PEEK-1000
PEEK-CA30
PEEK-GF30
1
Density
g/cm3
1.31
1.41
1.51
2
Water absorption(23℃ in air)
%
0.20
0.14
0.14
3
Tensile strength
MPa
110
130
90
4
Tensile strain at break
20
5
5
5
Compressive stress(at 2%nominal strain)
MPa
57
97
81
6
Charpy impact strength (unnotched)
KJ/m2
No break
35
35
7
Charpy impact strength (notched)
KJ/m2
3.5
4
4
8
Tensile modulus of elasticity
MPA
4400
7700
6300
9
Ball indentation hardness
N2
230
325
270
10
Rockwell hardness
--
M105
M102
M99
Mechanical Properties

PEEK má tepelnou odolnost a chemickou stabilitu termosetových plastů a formovací zpracovatelnost termoplastů. Dlouhodobá teplota využití PEEK je asi 260-280 ° C, krátkodobá teplota může dosáhnout 330 ° C a vysokotlaká odolnost může dosáhnout 30 mPa. Je to dobrý materiál pro těsnicí kroužky s vysokou teplotou. Produkty PEEK jsou vhodné pro různá prostředí s tvrdými pracovními podmínkami. PEEK má také vynikající vlastnosti, jako je dobré sebeobrazení, snadné zpracování, stabilní izolace a odolnost proti hydrolýze, díky čemuž je široce používán v leteckém a automobilovém výrobě, elektrické a elektronické, lékařské a potravinové a další pole. Vzhledem k jedinečným výkonnostním výhodám materiálů Peek lze produkty Peek v mnoha oborech široce používat, jako je petrochemická, elektronická a elektrická, vybavení, stroje a automobily, lékařská a zdraví, letecký průmysl, vojenská jaderná energie atd.


Peek Fabrication par t otáčení
Podle zpracování různých stupňů materiálů PEEK jsou vybrány nástroje zpracování. Obecně lze použít nože na tvrdé slitině YW1 nebo YW2 a je lepší používat diamantové nože. Tvrdost a rigidita vysokorychlostní oceli (nůž bílé oceli) jsou příliš nízké a je snadné se nosit.
Během zpracování by se mělo používat chladicí kapalinu ke snížení opotřebení a provádění tepla; V opačném případě během obrábění způsobí, že vysoká teplota způsobená třením mezi nástrojem a koncovou plochou produktu způsobí, že se materiál roztaví.
Pro zpracování tenkostěnných částí, vzhledem k jejich špatné rigiditě a slabé síle, pokud jsou přímo sevřeny čelisti tří-čelisti, se snadno vyskytne deformace, což zvyšuje chybu tvaru a obvod části nelze zaručit.
Při zpracování tenkostěnných produktů by proto měly být použity metody upínání, jako jsou rozštěpené rukávy nebo pružinové sklíčiny, a směr upínací síly lze také změnit, změnit radiální upínání na axiální svorkování, tj. Použití některých upínacích nástrojů pro svorkování, Což je rozumné při výběru množství řezu, množství řezu má největší dopad na množství řezání, takže při řezání rukávů by se mělo snížit řezné množství a řezná rychlost.
Správné zvyšování úhlu srážek při zpracování materiálů na peek může způsobit, že nástroj pro otáčení ořezán, hladké odstranění čipů, snižovat tření mezi řezem a hraběcí tváří, snížit řezací sílu a řezání tepla a správně zvětšit úhel čepele, může učinit nástroj pro otáčení skutečným nástrojem Zvyšuje se úhel hraček, snižuje se oblouk špičky a zlepšuje se ostrost nástroje.
Tímto snižováním řezné síly a řezání tepla podle charakteristiky, že axiální únosnost tenkostěnného rukávu je větší než radiální ložisko obrobku.
Přiměřené zvýšení úhlu sekundárního výchylky může snížit tření mezi sekundárním řezným okrajem a obrobkem, čímž se sníží řezací teplo. Správné snížení poloměru oblouku nosu nástroje může snížit zpětnou sílu, čímž se sníží deformaci obrobku, ale nemělo by být příliš malé. Pokud je příliš malý, ovlivní to drsnost povrchu obrobku a sníží oblast rozptylu tepla špičky nástroje.

Cnc peek frézování částí
Při frézování by měla být rychlost krmiva menší a chladicí kapalina by měla být dostatečná, jinak povrch produktu změní barvu a žlutou, když je generované řezací teplo příliš velké; Pokuste se použít velký úhel srážení, dobré odstranění čipů a ostré koncové mlýny pro zpracování; Při upínání by měla být deformace produktu po zpracování plně zvážena a měla by být správně kontrolována metoda upínací síly a upínání.

Nahlédněte do obrobeného vrtání součásti
K vyvrtání otvorů není možné přímo použít velký vrták. Nejprve můžete vyvrtat s vrtákem s průměrem menším než 10 mm, poté k nudnému nudnému nástroji použijte menší nudný nástroj a k nudnému nudnému nástroji; Při vrtání musíte opakovaně vrátit vrtací bitovou řadu, je nutné zajistit, aby chlazení řezací kapaliny bylo dostatečné a včasné, což může rychle snížit teplo, vhodně snížit rychlost vrtání a opravit vrták včas, když vrták se nosí.
Při klepnutí na materiály pro zpracování vláken by mělo být věnováno zvláštní pozornost. Materiál PEEK je relativně odolný vůči opotřebení a opotřebení klepání bude rychlé, takže velikost vlákna by měla být často kontrolována. Na kohoutek musí být nanesen chladicí kapalina nebo klepnutí na olej a rychlost krmiva by měla být malá. Při klepání na hluboké díry zkuste použít segmentované vícenásobné klepání.


PEEK 1

PEEK 5

PEEK 2

PEEK 3

PEEK 4







Odeslat dotaz
*
*
*

Budeme vás okamžitě kontaktovat

Vyplňte více informací, aby se s vámi mohly rychleji spojit

Prohlášení o ochraně osobních údajů: Vaše soukromí je pro nás velmi důležité. Naše společnost slibuje, že vaše osobní údaje nezveřejní žádné zhoršení bez vašich explicitních povolení.

Poslat