POM-H vs Pom-C

December 04, 2024

Polyformaldehyd je termoplastický krystalický polymer známý jako polyformaldehyd, také známý jako polyoxymethylen, zkrácený jako POM a známý jako „super ocel“ nebo „rasová ocel“.

Je to v pěti inženýrských plastech, které byly zařazeny na tři, Pom Jianghu osoba „Super Steel“ nebo „Race Steel“, plastová relace s odrůdami kovového titulu, podle molekulárního řetězce v chemické struktuře různých, je to hlavně rozděleno do Vysoká kasta - homopolymerace formaldehydu a nízké kasty - kopolymerace formaldehydu. Jaký je tedy rozdíl mezi těmito dvěma odrůdami? Homopolyformaldehyd PoM-H je monomerní polymerace pravidelné molekulární struktury krystalu. Coformaldehyd Pom-C je amorfní struktura vyrobená kopolymerací dvou různých monomerů.

Homopolymerace formaldehydu: hustota 1,43 nebo tak, vysoká krystalinita, bod tání je vyšší o 180 ℃ nebo tak, ale špatná tepelná stabilita, rozsah zpracování je úzký, pouze asi 10-20 ℃, kyselina a alkalická stabilita je mírně nižší. Jeho mechanické vlastnosti vzhledem k kopolyformaldehydu jsou vynikající, jako je síla, tuhost a další ukazatele vyšší, reprezentativní řada značky DUPONT POM.

Ko -polyformaldehyd: hustota, krystalinita, bod tání, síla jsou nižší, hustota asi 1,41 g/cm³, krystalinita 70% -75%, tání asi 175 ℃, ale dobrá tepelná stabilita, není snadná rozložitelná, zpracování, zpracování, zpracování Rozsah teploty je široký, asi 50 ℃, stabilita kyseliny a alkalií lépe, jménem značky Poly, Celanese Pom.

Rozdíl mezi těmito dvěma typy POM: homopolymerní aldehyd jako malé dělo, silné mechanické vlastnosti, pevnost a tuhost a zápas kovových ramen, je příliš „povýšená“, tepelná stabilita je špatná, rozsah teploty zpracování je úzký a ubohý, kyselý a alkálie Před trochou křehkého. Kopolymerizace formaldehydu je snadnější, ačkoli mechanické vlastnosti indikátorů než průměrný polyformaldehyd je o něco podřadný, ale vyhrává v temperamentu dobré tepelné stability, rozsah teploty zpracování je široký, bota nedbale sestavuje, kyselá a alkálická tolerance je tolerance Silný, nejdůležitější bod je levnější o polovinu.

Jaké jsou supervelmoci POM？

1. Mechanické vlastnosti: POM má vysokou pevnost, vysokou rigiditu, její pevnost v tahu až do 70 mpA, než je pevnost a rigidita než slabý kuřecí kov, může být v -40 ℃ -100 ℃ teplotní rozsah pro dlouhou dobu - termín použití.

Pom jeho odolnost vůči dotvaru, odolnost proti únavě je vynikající, v pěti inženýrských plastech, odolností proti tlaku, v opakovaném dopadu si může stále udržovat dobrý výkon.

Síla tlaku POM

2. Tření může udělat: Malý koeficient tření, samozvaní, v pohyblivých částech bez nutnosti přidat další maziva pro udržení dobrého provozního výkonu, limit hodnoty PV je velmi velký, vhodný pro výrobu různých nízkých -Frikci, díly odolné proti opotřebení, jako jsou ozubená kola, ložiska atd., Nejběžnější inženýrské plasty odolné vůči opotřebení, musí hledat silnější, než tomu tak není, není to levnější a není to dobré pro zpracování!

Poznámka: V suchém prostředí je odolnost proti opotřebení POM menší než nylon, ale ve vlhkém prostředí je zejména odolnost proti opolyacetálnímu opotřebení mnohem lepší.

Koeficient tření POM

3. Tepelně rezistentní má ruku: teplota zkreslení tepla až do 160 ℃ (plus vlákno) nebo tak, obyčejná 100-110, ale dlouhodobá tepelná odolnost je omezená, homopolymer pom krátkodobé teplo než kopolymerace vyšší než vyšší než 10 ℃ nebo více, a dlouhodobá kopolymerace tepla na druhé straně, než homopolymerace POM vyšší než průměr 10 ℃ nebo tak.

4. Dlouhodobé a stabilní elektrické vlastnosti: má vynikající elektrické izolační vlastnosti a není ovlivněno teplotou a vlhkostí, takže je to ideální elektrický izolační materiál a může být použit pro výrobu elektronických a elektrických dílů.

5. Chemical Guardian: S výjimkou silných kyselin, fenolů a organických halogenidů je stabilní pro jiné chemikálie, olejové oleje a není snadno korodována chemickými médii, ale je náchylná k oxidačnímu rozkladu při vysokých teplotách.

Nevýhody POM

① Špatná tepelná stabilita: V tomto procesu je teplota příliš vysoká nebo zůstává příliš dlouho, snadno vede k tepelnému rozkladu, což vede k dráždivému formaldehydovému plynu, zejména vysoký rozsah teploty zpracování s vysokým obsahem kastovních pom je úzký, proces zpracování vyžaduje přísné požadavky.

② Špatný zpomalení hoření: Oheň bude hořet pomalu, index kyslíku je malý, i když je přidání retardéru hoření obtížné dosáhnout uspokojivého účinku zpomalení hoření, certifikace retardace hoření UL V0 nikdy! Nespokojený s bojem v sekci komentářů učit lekci plastovému gentlemanovi, kvůli špatné retardanci hoření, tři s elektronikou, elektrické aplikace ve velkém množství nemají šanci!

③ Špatná odolnost proti počasí: Dlouhodobá expozice venkovnímu prostředí, náchylná k degradaci ultrafialovými paprsky, kyslíkem a dalšími faktory, což vede ke snížení výkonu, takže venkovní aplikace obvykle musí přidat stabilizátory.

④ Špatná adheze: nízká povrchová energie, špatná reakce na lepidla, obtížné pevně spojit s jinými materiály, omezující jeho použití v některých kompozitních strukturách, je opět hedvábně hladká, plastový Jun mu dokázal dát skutečné obaly lepidla.

Klíčové body zpracování POM

Ošetření sušením: Absorpce vody POM je malá, obecně nemusí vyschnout, nechte malého bratra přímo spustit, ale pokud je vlhkost skladovacího prostředí velká, bratranec excelence produktů POM, doporučuje se předehrát přibližně 85 ℃ , aby bylo zajištěno, že stabilita rozměrů produktu, jakož i povrchový lesk.

Absorpce vody POM

Teplota zpracování: Teplota zpracování homopolymerního aldehydu s vysokou kastou je užší, teplota zpracování je obecně mezi 190 ° C - 215 ° C, teplota zpracování aldehydu mezi 175 ° C - 210 ° C. Teplota zpracování je asi 85 ° C, je asi 85 ° C, je to asi 85 ° C, přibližně 85 ° C, přibližně 85 ° C, přibližně 85 ° C, přibližně 85 ° C, přibližně 85 ° C. a povrchový lesk. V hlaveň zůstane o něco déle nebo teplota přesahuje horní hranici, způsobí rozklad, produkuje formaldehyd plyn, takže bychom měli přísně ovládat teplotu zpracování a pobyt čas, vyžadovat krátkou a rychle.

Injekční lisování: Tlak udržení během injekce by měl být větší, podobný tlaku vstřikování, aby se snížil pokles tlaku, rychlost šroubu nemůže být příliš vysoká, zbytek taveniny by měl být menší. Teplota formy je obecně řízena při 80 ℃ -100 ℃, vyšší teplota formy pomáhá zlepšit kvalitu povrchu a přesnost rozměrů produktů.

Hedvábně hladké + bar tvrdé mechanické vlastnosti, ať už v automobilu nebo v oblasti elektronických a elektrických spotřebičů, od elektrické skořápky po počítačové části, mechanické vybavení, různé ozubené kola, ložiska, atd. Jsou „Stage “. Denní potřeby v faucetu, umyvadlo, umyvadlo, dveřní záclona kladka také má v tichém odhodlání:

Automobilový průmysl: POM se široce používá v automobilových aplikacích, lze jej používat při výrobě polovičních hřídelí, planetárních polštářů, hadicových ventilů radiátorů, krytu rámečku, vodní čerpadla, oběžné kolo, kryt karburátoru, plynových pedálů a ventilátoru topení a ventilátoru topení , Ovládací tyče, všechny druhy spínačů, držáky ložisek, kliky regulátoru, brzdy a praní čerpadla a další části, nejen šetří ne-marné kovy, jako je měď, ale také zlepšuje životnost částí. Životnost.

Elektronické a elektrické spotřebiče: použitelné pro výrobu elektrické skořápky klíče, přepínací úchytek, telefon, rádio, magnetofon, videorekordér, televizi a počítače, faxové stroje a další části, jeho vynikající elektrické izolaci a mechanické vlastnosti pro splnění požadavků elektronických a elektrické výrobky.

Mechanické vybavení: Lze použít k výrobě různých ozubených kol, válečků, ložisek, dopravních pásů, pružin, vaček, šroubů, různých čerpadel, skořápek, oběžných kol, tření a jiných mechanických zařízení, strukturálních komponent zatížení a tření, aby bylo zajištěno normální provoz zařízení.

Jiná pole: Lze také použít k výrobě kohoutek, rámových oken, umyvadel, vodních nádrží, kladkách záclon, skořápky vodního měřiče a vodní trubky a další denní potřeby, jakož i pro aerosolové balení, ropné potrubí, díly ponořené do oleje a standardu Odporovací panely atd.