Tepelná odolnost polymerů se specificky odráží v molekulární velikosti, mechanických vlastnostech a jeho vlastní stabilitě při vysoké teplotě, proto můžete určit mechanické vlastnosti polymerů při vysoké teplotě a jeho úbytek hmotnosti, abyste určili její tepelnou odolnost. PPS ve všech termoplastických inženýrských plastech vykazuje vynikající odolnost proti teplu.
PPS tání bodu až 280 ~ 290 ℃, ve vzduchu 430 ~ 460 ℃ nad začátkem rozkladu, tepelná stabilita daleko za PA, PBT, POM a PTFE a další inženýrské plasty vyztužené kompozitem skleněných vláken, PPS tepelné zkreslení teploty Z až 260 ℃ může dlouhodobé používání teploty termoplastů dosáhnout maximálně 220 ~ 240 ℃, ohybová pevnost 200 ℃ je stále vyšší než ABS pro pokojovou teplotu, takže se jedná o termoplastické inženýrské plasty. Vyšší než teplota místnosti ABS, takže se jedná o vynikající strukturální materiály s vysokou teplotou.
PPS pájecí tepelná odolnost je také mnohem vyšší než jiné inženýrské plasty, což je vhodné pro výrobu elektronických a elektrických složek. Takový tepelný výkon, dokonce i v termosetových plastech je vzácný. Kromě toho má samotné PPS dobrou tepelnou izolaci, ale přidáním vhodného plniva může také produkovat dobrou tepelnou vodivost kompozitních materiálů PPS.
04 Chemická odolnost
Chemická odolnost PPS a tzv. Polytetrafluorethylen (PTFE), PPS, PPS, PPS, PPS, kromě silných oxidačních kyselin (jako je koncentrovaná kyselina sírová, kyselina dusičná a aqua regia atd.), Které nepodléhají většině ostatních kyselin. Alkalis, soli, v 200 ℃ nerozpustných v jakémkoli chemickém činidle. Kromě silné oxidační kyseliny a plynulé kyseliny dusičné, kyseliny chlorosulfonové, kyseliny fluoru, téměř ne erodované všemi anorganickými médii. Nad 250 ℃ je rozpustný pouze v bifenylu, bifenyletheru a jejich halogenovaných náhradách. Při vysoké teplotě může i ten nejlepší chlorovaný bifenyl chlorovaný rozpouštědlem rozpustit pouze 10%. Při vaření koncentrované kyseliny chlorovodíkové PPS neposkytuje žádnou změnu. Dobrá zpracovatelnost PPS je mnohem lepší než PTFE, takže PPS je více využívána v ropném, chemickém a automobilovém průmyslu a odvětvích, které vyžadují odolnost proti ropě a korozi.
05 Elektrické vlastnosti
PPS a další inženýrské plasty, ve srovnání s dielektrickou konstantou, jsou malé, dielektrická ztráta je poměrně nízká a ve větší frekvenční rozsah se příliš nemění, jeho vodivost je obecně mezi 10-18 ~ 10-15s/cm, ve vysokém vakuu (1,33x10-3PA) podmínky a dokonce nízké jako 10-20s/cm, takže PPS pryskyřice se používá jako izolační materiál vynikajícího výkonu a široce se používá.
PPS si stále mohou udržovat dobré elektrické vlastnosti při vysoké teplotě a vysoké vlhkosti. Ať už je modifikované nebo ne, elektrické vlastnosti PPS se změnami teploty a vlhkosti jsou velmi malé a v širokém rozsahu teplot a frekvencí mají určité dielektrické vlastnosti a některé dokonce ve vodě impregnují 11 měsíců po teplotě 120 ~ 150 ℃ je stále velmi stabilní.
Termoplastická rezistence na oblouk je obvykle nižší než termosetové plasty, ale odolnost proti PPS ARC je vynikající, nemodifikovaná odolnost PPS oblouku 34s, anorganické materiály modifikované odolnost proti oblouku PPS až do 200 s, a tak, aby se staly termoplastickým v elektrickém materiálu, může nahradit plastika termosetu.
PPS V případě vysoké teploty je změna koeficientu odolnosti vůči objemu vlhkosti velmi malá, jeho dielektrická konstanta se změnou teploty a frekvence je velmi malá, spojená s obsahem iontové nečistoty, je velmi nízká, vydrží 10s v 260 ℃ impregnaci pájky, vazeb A tak natolik, aby odolala tepelnému nárazu povrchového pájení elektronických součástí pro produkty s extrémně přísnými požadavky na elektrické vlastnosti, je vynikajícím elektrickým izolačním materiálem.
06 Retardant hoření
Aby se zlepšila zpomalení plamene většiny polymerních materiálů, je obvykle nutné přidat určité množství zpomalení hoření a přítomnost zpomalení hoření často ovlivňuje elektrické vlastnosti produktů; V procesu formování také způsobí určitý stupeň koroze zařízení, plísní; Jakmile dojde ke spalování, zpomalení hoření také uvolní korozivní toxické plyny, což povede k bezpečnostním problémům.
PP v důsledku molekulární struktury s atomy síry, takže jeho zpomalení hoření je velmi prominentní, jeho index kyslíku 44% ~ 53% může dosáhnout úrovně UL94 V-0/5V pro nejvyšší úroveň bezpečnosti spalování, bez potřeby, bez potřeby Chcete -li přidat retardér hoření do pryskyřice, který může splňovat požadavky na zpomalení hoření, takže PPS může být v mechanických elektrických komponentách, jako jsou bezpečnostní štíty, aby získali širokou škálu aplikací v souladu s mezinárodními požadavky na polymerní materiály v bezpečnosti, netoxicita a další aspekty. Proto lze PPS široce používat ve mechanických a elektrických částech, jako jsou bezpečnostní stráže, což je v souladu s mezinárodními požadavky na polymerní materiály z hlediska bezpečnosti, netoxicity a jeho vývojového trendu.
07 Adheze
PPS na skla, hliníku, keramice, oceli, stříbro, chrome, niklu-spuštěné produkty mají dobré adhezivní vlastnosti, lepicí smykovou sílu oceli pro 20,58 ~ 22,54 mPa, adhezi skla a ještě více než soudržná síla skla. Vzhledem k dobré odolnosti proti korozi a adhezivním vlastnostem je velmi vhodný pro přípravu podšívky chemického zařízení.
08 Dimenzionální stabilita
PPS má vynikající rozměrovou stabilitu, smrštění formování a lineární koeficient expanze je malý, zmenšení formování 0,15%na 0,3%, nejnižší až 0,01%. Kromě toho je absorpce voda a oleje PPS malá a dobrá chemická odolnost, ve vlhkém, olejovém a korozivním plynovém prostředí, produkty PPS mají stále vynikající rozměrovou stabilitu.
Kromě toho pro většinu inženýrských plastů, často kvůli absorpci vody, v procesu formování Xia Xia na materiálu po dlouhou dobu před sušením, jinak budou výrobky způsobeny odpařováním vody a produkcí póry nebo ve formování nebo ve formování nebo ve formování nebo ve formování Proces kvůli rozkladu vody a způsobujícím stárnutí. Avšak vzhledem k velmi nízké absorpci vodě PPS může být doba před sušením před formováním výrazně zkrácena a v tomto procesu však nebude produkovat kvůli absorpci vlhkosti způsobené stárnutím a elektrickými vlastnostmi, jako je degradace nežádoucích jevů.
Kromě toho, ačkoli je teplota taveniny PPS vysoká, ale viskozita taveniny je nízká, dobrá plynulost, vhodná pro zpracování do tenkostěnných nebo přesných produktů.
09 Odolnost proti záření
PPS je stabilní pro UV a 60CO paprsky, zejména tepelně a chemicky zesítěné PPS je rezistentní na 107Gy dávku záření.
10 dalších vlastností
PPS je fyziologicky inertní látka, netoxická, prošla americkou certifikací bezpečnosti FDA, lze použít v kontaktu s potravinami a jeho nepřilnavý povlak smíchaný s PTFE se široce používá při výrobě nepřirozených pánví. Při dodávání systému pitné vody se také používají ventily, zkumavky atd.
