Pro zajištění spolehlivosti a dlouhodobé životnosti vašich ventilů je rozhodující výběr správného plastového materiálu pro sedadla a těsnění. Speciální inženýrské plasty peek obrobené díly se běžně používají v průmyslových odvětvích, jako je letecký, lékařský a polovodič.
Inženýři obvykle při vývoji produktů obvykle zvažují několik faktorů:
1. Kompresní modul peek těsnění
Peek má vynikající těsnicí vlastnosti a dobře pokrývá kovové povrchy, přesto je dost těžké na to, aby se tlak vyvíjel s dobrým těsněním.
2. Nízký koeficient tření (COF)
Když je peek ventil v posuvném kontaktu s kovovým povrchem, musí být COF dostatečně nízká, aby se dosáhlo požadovaného točivého momentu.
3. Peek má vlastnosti odporu
Peek těsnění jsou schopna odolat dotvarování a udržovat účinnou pečeťovou funkci v průběhu času.
4. Části zpracované nahlédnutí mají schopnost přizpůsobit se teplotě
Peek těsnění se při nízkých nebo variabilních teplotách nestane křehkým.
5. Odolnost proti degradaci tekutin
Když jsou vystaveny procesní tekutině, mohou vstřikované díly nahlédnout na peek odolat chemickému útoku a praskání stresu na životní prostředí.
6. Žádná kontaminace procesních tekutin
Části zpracované tlakovým regulátorem pro manipulaci s tekutinou nebudou vyluhovat ani uvolňovat chemikálie, které mohou kontaminovat procesní tekutiny.
7. Hořlavé vlastnosti
Pro kontrolu toku ventilu hořlavých materiálů může mít vstřikované díly nahlédnutí určité charakteristiky hořlavosti
8. Odolnost proti únavě
Zpracování materiálu Peek musí mít dobrou odolnost proti únavě, aby se odolala cyklickým napětím spojeným s opakovaným ovládáním.
9. Certifikace
Pro některá průmyslová odvětví, jako je zpracování potravin, Peek Machinované díly splňují průmyslové standardy, jako jsou FDA, ISO nebo USP.
10. Náklady
Ve srovnání s importovanými materiály nebo jinými kovovými materiály se schopnost PEEK používat po dlouhou dobu snižuje náklady na údržbu po údržbě a obnovení produktu, což z něj činí praktickou volbu pro peek ventily.