Technické požadavky na nylonové obrobené díly

Nylon Products je nový typ inženýrských plastů, díky své vynikající komplexní výkonnosti, učinit z něj v technických plastech ve stavu rychlého vzestupu, stát se důležitým materiálem, používáním rozšiřování, tak jaké jsou technické požadavky nylonu zpracování dílů? Jaké jsou faktory ovlivňující díly zpracování nylonu?

Technické požadavky částí zpracování nylonu

1. Rheologické vlastnosti nylonu

Většina nylonu je krystalická pryskyřice, když teplota překračuje bod tání, jeho viskozita taveniny je malá, tekutost taveniny je velmi dobrá, měla by zabránit výskytu přetečení. Současně by mělo být materiálu zabráněno v důsledku rychlé kondenzace taveniny v blokování trysky, běžce, brány a dalších produktů způsobených jevem nedostatečného. Hodnota přetečení plísní 0,03 a viskozita taveniny teplotních a smykových změn je citlivější, ale citlivější na teplotu, snižují viskozitu taveniny z teploty hlavně.

2. Absorpce vody a sušení nylonu

Absorpce vody nylonu je velká, mokrý nylon ve formovacím procesu, výkon ostrého poklesu viskozity a smíchání s bublinami se objevuje na povrchu stříbrného drátu produktu, mechanická síla produktu se snížila, takže materiál musí být předtím suchý zpracovává se.

3.Crystalizace

Kromě průhledného nylonu je nylon většinou krystalický polymer, vysoká krystalinita, pevnost v tahu produktu, odolnost proti otěru, tvrdost, mazivost a další vlastnosti se zlepšil, koeficient tepelné roztažení a absorpce vody má sklon klesat, ale na průhlednost a dopad se zlepšil Odpor není dobrý.

Teplota formy má větší dopad na krystalizaci, vysoká krystalinita teploty plísní je vysoká, krystalinita teploty plísní je nízká.

4.Shrinkage

Podobně jako u jiných krystalických plastů, problém smrštění nylonové pryskyřice, obecné smršťování nylonu krystalizací vztahu mezi ******, kdy krystalinita produktů zvýší kontrakci produktu v procesu formování Snižte teplotu formy \ pro zvýšení vstřikovacího tlaku \ Pro snížení teploty sníží kontrakci produktu, ale produkty zvýšení vnitřního napětí snadno se deformují. Například smršťování P

5. Formulovací zařízení

Nylonové formování, hlavní pozornost k zabránění „fenoménu slinění trysky“, takže zpracování nylonových materiálů obecně používá samoobslužnou trysku. Kromě toho je nejlepší zvolit injekční lisovací stroj s větší plastikační kapacitou.

6. Produkty a formy

Tloušťka stěn produktů

Poměr délky průtoku nylonového toku 150-200, nylonová produkty Tloušťka stěny není obecně dnem 0,8 mm mezi 1-3,2 mm a kontrakcí produktů a produktů souvisejících s tloušťkou stěny, čím silnější je kontrakce Tloušťka stěny je větší.

Faktory ovlivňující nylonové obrobené části

1.Clamping

Obvykle, při upínání obrobku, upínací síla způsobí deformaci obrobku, vykládací upínací síla, elastická deformace obrobku se automaticky zotaví, což má za následek, že obrobek bez napětí za podmínek velikosti a velikosti zpracování není stejný. Pokud je upínací síla příliš velká, překročí mez výnosu materiálu, dlouhodobé upínání způsobí plastovou deformaci obrobku, po zpracování upnuté části dílu a zpracování velikosti se neshoduje; Na druhé straně to povede k tomu, že upínání není těsné, vibrace procesu obrábění je velké, což ovlivňuje konečné obrábění velikosti kvality. Nylonové materiály a kovové materiály se liší v přírodě, s malou hustotou, snadno se deformuje a snadno zpracovatelná charakteristika procesu upínání, je pravděpodobnější, že se deformuje v důsledku upínání; Zpracování je dokončeno po pružnosti zotavení, takže velikost a tvar změn a čím větší je upínací síla, tím větší je deformace po dokončení. Proto by se při zpracování tenkostěnných dílů z nylonu by se mělo brát intenzivně upínací primární zpracování, pořadí zpracování zpracování světla, aby se zajistilo, že upínací síla neovlivňuje velikost přesnosti obrábění.

2. Vytváření nástroje

Řezání nylonového materiálu by se mělo zabránit samotnému nástroji, který by vyvolal příliš velký tlak, proces řezání klubu v konstantním pohybu dovnitř materiálu, kromě laterálního řezání nástroje na materiál, existuje přímý tlak pohonu. Pokud je tlak pohonu příliš velký, ovlivní nejen stabilitu upínání obrobku, ale také přímo způsobí deformaci obrobku, což má za následek elastickou deformaci obrobku, aby se zotavila po odchylce velikosti příliš velká.

Tuhost nástroje vzhledem k tuhosti slabého nástroje, jeho vlastní elasticita je špatná, s větší pravděpodobností vytvoří pohon zpracování obrobku, což má za následek barvu obrobku, takže použití relativně slabé tuhosti přesnosti slitinového nože je lepší.

Okraj ostrosti stupně jeho přesnosti obrábění má značný dopad, čím ostřejší je okraj nástroje, tím menší je řezací odpor, tím menší je pohonná síla na materiál, tím menší je deformace obrobku, tím menší je menší Fenomén odrazu, tím lépe schopný zajistit rozměrovou přesnost; Proto je použití nylonových materiálů pro zpracování slitin, trojúhelníkový nůž než kvadrangulární nož je dobré a v dokončení obrobku, v případě zajištění drsnosti povrchu, použití nové čepele než stará čepel je více Schopnost zajistit rozměrovou přesnost a dokonce i určité množství broušení může být provedeno na okraji nože, aby se zmenšil ostrý úhel okraje nože.

3.Cutting Teplo

Velmi důležitým faktorem ovlivňujícím přesnost zpracování obrobku je řezání tepla. Zpracování dílů bude produkovat hodně tepla, jako je elastická deformace frézování a plastická deformace, oddělení čipů a tření s nástrojem a obrobkem, z nichž většina bude převedena na tepelnou energii, a tato tepelná energie je malou část čipu pryč nebo pryč nebo pryč nebo pryč nebo pryč nebo pryč nebo pryč pryč nebo pryč nebo pryč od hopu pryč Vzduchové záření, velká část obrobku je absorbována, tato tepelná energie při tvorbě tepelného napětí v obrobku, s nepřetržitým postupem zpracování a neustále generuje tepelnou energii, tepelné napětí a nakonec způsobuje, že dojde k obrobku. Při neustálém rozvoji zpracování se tepelná energie neustále vytváří a tepelné napětí se neustále mění, což nakonec způsobuje, že obrobku deformuje, zkreslené a dokonce i prasklé. U nylonového materiálu je jeho vlastní tepelná stabilita extrémně slabá, malá absorpce tepla povede k deformaci.

4. Materiální původní vnitřní stres

Samotný materiál obrobku existuje v rámci vnitřního stresu. V procesu obrábění, kvůli odstranění přebytečných částí, změna celkové struktury korelace obrobku, což má za následek porušení vnitřního napětí materiálu, je nutná najít novou rovnováhu vnitřních napětí, což má za následek deformaci materiál v řezání; Při zpracování kovových materiálů by se proto mělo použít k odstranění vnitřních napětí, jako je temperování a stárnutí vibrací, takže vnitřní napětí materiálu a struktura materiálu v co největší míře bývají stabilizovány, aby se snížilo obrábění Deformace.

Nylonový materiál ve výrobě lití, často se objeví nebo velké nebo malé póry nebo otvory. Když je teplota formy příliš vysoká, nylonové produkty jsou náchylné ke smrštění; Naopak, kvůli okamžitému separaci polymeru v monomeru není zcela rozpuštěn a snadno způsobuje mikroporézní. Kromě toho budou nylonové reaktanty víceméně smíchány s těkavým nebo rozložitelným materiálem, odlévání bude produkovat těkavé produkty, tvorbu produktů v bublině nebo otvoru, tyto otvory v velké míře způsobené nestabilitou nylonového materiálu, - - jednou - jednou - - jednou - - jednou - - jednou Struktura se mění, vnitřní napětí pro opětovné vyvážení, materiál se snadno vytvoří deformace.