CNC nylonové díly tipy obrábění

Nylonový materiál v přesném obrábění je také běžně používanými materiály, často používanými ke zpracování malých přesných příslušenství, kvůli tvrdosti a charakteristikám zpracování nylonového materiálu, v přesných dílech hrálo nenahraditelnou roli, když Lee a společnost zpracovali Spousta přesných příslušenství z tohoto materiálu, která se vyskytuje v tenkostěnných dílech pro zpracování nylonu, bude snadno deformovatelná situace, přesnost je obtížnější ovládat. Dnes budeme hovořit o dovednostech zpracování Nylonových dílů CNC.

Za prvé, nylonové obrábění menší než 30 mm malé otvory, kvůli malým otvorům v prostoru je úzké, potíže s rozptylem tepla, provoz soustruhu musí snížit rychlost soustruhu na 300 ot / min nebo méně, s řezací tekutinou, která má být ochlazený; Pomalu, rovnoměrná rychlost do vrtání, včas odstranění čipu; Prostřednictvím otvoru, na dno otvoru, vrtný bit proniká potřebou být opatrnější, snížit rychlost vrtání, řezání tekutiny nebo chladicí kapaliny, je nutné rovnoměrně stříkat do polohy otvoru.

Za druhé, zpracování nylonového obrábění větší než 30 mm, které se vyrazily, nejprve zaostřily vrtací bit, snadno zpracovatelné, snížily rychlost šrotu; sníží rychlost soustruhu na 180 ot / min nebo méně, větší než 55 mm otvory, můžete snížit rychlost soustruhu na 60 ot / min; Pomalu, rovnoměrná rychlost do vrtání, včasné odstranění čipu a postřiku dostatečné řezací tekutiny; Vrtání z otvorů, buďte opatrní, snižte rychlost vrtání.

Poté, nylonové obrábění pro zpracování malých otvorů, by měla být rychlost soustruhu nižší než 60 ot / min; Jednotná rychlost, nízká rychlost do vrtáku, musí operátor držet držadlo ocasu, aby zabránila rychlému vrtání do díry soustruhem, což mělo za následek kolaps produktu; řezání tekutiny rovnoměrně.

U nylonových tenkostěnných přesných obráběcích částí by se mělo být důrazně uplatněno počátečním obráběním lehce upínací sekvence zpracování zpracování, aby se zajistilo, že upínací síla neovlivňuje přesnost zpracování přesnosti dílů. Nylonové materiály a kovové materiály se liší v přírodě, s nízkou hustotou, snadno se deformuje a snadno zpracovávají charakteristiky. Poté bude v procesu upínání pravděpodobnější kvůli upínání a deformaci přesných částí po dokončení zpracování elastického zotavení tak, aby se změnila jeho velikost a tvar, tím větší je síla isthmu, tím větší je deformace po dokončení zpracování. Obvykle při upínání obrobku bude upínací síla deformace obrobku, která vykládá elastickou deformaci obrobku automaticky obnovené, což má za následek, že obrobku bez síly za podmínek velikosti a velikost zpracování není stejná. Pokud je upínací síla příliš velká, dlouho po upínání přesných mechanických částí vytvoří plastickou deformaci, po zpracování sevřené části částí velikosti obrábění se neshoduje. Naopak to povede k tomu, že upínání není těsné, přesné vibrace zpracování dílů, což ovlivňuje kvalitu přesných rozměrů zpracování dílů.

Zpracování nylonových dílů by se mělo vyhýbat samotnému nástroji, který by vyvolal příliš velký tlak, proces řezání nástroje v nepřetržitém pohybu dovnitř materiálu, kromě nástroje na straně řezání materiálu, existuje přímý tlak k postupu , pokud je tlak pohonu příliš velký, nejenže ovlivní stabilitu upínání přesných mechanických částí, také přímo způsobí deformaci přesných částí, což povede k obrobku

Zvyšování elastické deformace po odchylce velikosti je příliš velká. Tuhost silnějšího nástroje vzhledem k ztuhlosti vlastního elasticity slabšího nástroje s větší pravděpodobností způsobí na zpracovaném obrobku propulzivní sílu, což má za následek deformaci obrobku, takže použití relativně slabé ztuhlosti přesnosti zpracování je lepší .

Konečně, nylonové kulaté obrábění, výběr nástrojů pro zpracování nástrojů bílých ocelových nástrojů, by si nemělo vybírat nástroje slitiny, nástroje by měly být udržovány ostré; Rychlost soustruhu nejméně 200 ot / min; Vhodná rychlost krmiva pro zlepšení přesnosti obrábění a povrchové úpravy. Ostrost okraje nože na přesnosti přesnosti přesnosti obrábění má velký dopad, čím ostřejší okraj nástroje, tím menší je odolnost proti řezu, tím menší je pohon materiálu, tím menší je deformace obrobku, tím menší je odskok Fenomén, který je lépe schopen zajistit, aby přesná mechanická část zpracovávala přesnost rozměru, takže použití nožů slitiny pro zpracování nylonových materiálů, tři nože lepší než kvadrangulární nůž.