Peek (polyether ether ketone) plastové dovednosti CNC

Jak to správně zvládnout materiál na peek, nejběžnější metody zpracování - otočení, které vám řeknou, podle zpracování výběru materiálů peek zpracovatelských nástrojů různých značek. Obecně dostupné nástroje pro karbidy YW1 nebo YW2 jsou diamantové nástroje lepší. Tvrdost a tuhost vysokorychlostní oceli (řezačka bílé oceli) je příliš nízká, snadno se nosí. Použijte chladicí kapalinu během obrábění ke snížení opotřebení a přenosu tepla; V opačném případě vysoká teplota generovaná třením mezi nástrojem a koncovou plochou produktu během obrábění způsobí, že se materiál roztaví.

Pro zpracování tenkostěnných částí, kvůli své špatné rigiditě a slabé síle, pokud je přímo sevřená čelisti tří-čelisti, je velmi snadné vyrábět deformaci, což zvyšuje chybu tvaru částí, která zase zase, která zase, která zase, která zase část ovlivňuje obvodolost částí. Díly nelze zaručit. Při zpracování tenkostěnných produktů by proto měly být použity metody upínání, jako jsou otevřené rukávy nebo jarní koleje. Je také možné změnit směr účinku upevňovací síly a změnit radiální upínání na axiální upnutí, to znamená, že pro upnutí se používají některé nářadí.

Přiměřený výběr parametrů řezu má řezné parametry největším dopadem je množství cestování nástrojem, takže řezání tenkostěnného rukávu by mělo snížit množství cestování a řezné rychlosti nástroje. Zpracování materiálu PEEK, náležitě zvětšit přední úhel, můžete udělat soustruh ostré, hladké odstranění čipu, snížit tření mezi řezem a přední tváří, snížit řezací sílu a řezání tepla. Vhodné zvýšení sklonu špičky může zvýšit skutečný přední úhel soustruhu, snížit oblouk řezné hrany a zlepšit ostrost nástroje.

Proto se sníží řezací síla a řezací teplo. Podle charakteristiky, že axiální ložisková kapacita tenkostěnného rukávu je větší než radiální ložisková kapacita, může přiměřeně zvýšit úhel primárního vychýlení protiforce a deformaci obrobku. Přiměřené zvýšení úhlu sekundárního výchylky může snížit tření mezi sekundárním špičkovým okrajem a obrobkem a snížit řezací teplo. Přiměřené snižování poloměru oblouku hrotu nástroje může snížit protiútok a snížit deformaci obrobku, ale nemělo by být příliš malé. Příliš malý ovlivní drsnost povrchu obrobku a zmenší oblast rozptylu tepla špičky.

Podle kapacity axiální ložiskové kapacity s tenkou stěnou je větší než radiální ložisková kapacita charakteristik hlavního úhlu vychýlení může být vhodně zvýšena, aby se snížila protiútok a snížila deformaci obrobku. Přiměřené zvýšení úhlu sekundárního výchylky může snížit tření mezi sekundárním špičkovým okrajem a obrobkem a snížit řezací teplo. Přiměřené snižování poloměru oblouku hrotu nástroje může snížit protiútok a snížit deformaci obrobku, ale nemělo by být příliš malé. Příliš malý ovlivní drsnost povrchu obrobku a zmenší oblast rozptylu tepla špičky.

Přiměřené zvýšení úhlu sekundárního výchylky může snížit tření mezi sekundárním špičkovým okrajem a obrobkem a snížit řezací teplo. Přiměřené snížení poloměru oblouku hrotu nástroje může snížit reakční sílu a snížit deformaci obrobku, ale nemělo by být příliš malé. Příliš malý ovlivní drsnost povrchu obrobku a zmenší oblast rozptylu tepla špičky.