Co je technologie obrábění CNC 5?

Pětiosé technologie obrábění při přesném obrábění byla většina poptávky po průmyslových oblastech, může praktikovat špičkové nástrojové stroje CNC a klíčové vybavení plísní. Úroveň kvality plísních produktů do značné míry dopadem CNC vybavení ve vysoce konkurenčním tržním prostředí čelí výzvě hledání kratšího výrobního cyklu, vyšší kvality zpracování, rychlejším možnostem zpracování produktu, produktu, produktu, produktu, produktu, produktu, produktu, produktu, produktu, rychlejší schopnosti zpracování produktu, stejně jako nižší výrobní náklady, ale také je proto také vysoce ceněna pětiosé obráběcí technologie. V tomto článku budeme diskutovat o principech a aplikaci 5-osmové technologie obrábění, které vám pomohou snadněji pochopit, jak představit 5-osmi obráběcí technologii, která přináší transformační příležitosti pro podniky.

Co je to pětiosé obrábění? Principy provozu, výhody času k porozumění

Pětiosé obrábění je pokročilá technologie obrábění obráběcích strojů CNC, která může současně ovládat pohyb obrobku v lineárních osách X, Y a Z, jakož i rotační osy A a B. Tato technologie nabízí vysokou míru flexibility a přesnosti, což nám umožňuje implementovat výrobu dílů s vysokou složitostí a přísnými požadavky na přesnost.

Princip provozu

Při řezání kovu mohou obrovské síly pro řezání a tření způsobit, že se obrobku pohybuje, takže k držení obrobku je potřeba „jedna osa“. Společný tříosý nástrojový stroj má pouze tři stupně svobody pro lineární pohyb a zvládne struktury podél osy nástroje, ale nedokáže zvládnout boční struktury. Pětiosé obrábění je použití nejméně pěti souřadnicových os (x, y, z, a, b, tři lineární souřadnice a dvě rotační souřadnice) v koordinovaném kontrole počítače, takže každá osa má nezávislý ovladač a Systém pohonného pohonu může být synchronizovaný zpracování pohybu.

Pětiosé obrábění je také rozděleno do skutečné pětiosy a falešné pětiosy?

Někdy to, co si myslíte, že je 5 osy, není ve skutečnosti 5 osy! True 5-osy obráběcí technologie musí mít funkčnost RTCP (Rotational Tool Center Point); To znamená, že schopnost stroje schopnost udržet konstantní bod řezu (nástroj) během současného pohybu 5-osy, i když samotný nástroj otáčí nebo naklápí. Jak tedy můžete říct? Nejjednodušší způsob je zjistit, zda se osy pohybují současně! Skutečná 5-osa je 5-osy 5-likage, nepravdivá 5-osa může být 5-osy 3-listy, další dvě os pouze hrají polohovací funkci.

Výhody 5-osmového obrábění

Schopnost stroje komplexní geometrie: 5-osmové technologie obrábění umožňuje obrábění více povrchů v jednom nastavení a vyhýbá se chybám spojeným se změnami více příslušenství.

Zvýšená produktivita: 5-osmové obrábění snižuje počet zastávek a změn příslušenství během procesu obrábění, což zase zvyšuje produktivitu.

Zkrácení výrobních cyklů: 5-osmové obrábění může zkrátit celý výrobní cyklus zkrácením doby nastavení během procesu obrábění.

Vylepšená přesnost obrábění: Technologie 5-osy obrábění může také zlepšit přesnost obrábění v důsledku snížení chyb při obrábění.

Prodloužená životnost nástroje: Během 5-osmového obrábění má nástroj menší kontaktní oblast s obrobkem, což pomáhá snížit rychlost opotřebení nástroje a prodloužit životnost nástroje.

Výše uvedené je podrobný úvod do pětiosého obrábění CNC, doufám, že vám poskytnu jasnější porozumění pětiosém obráběcím znalostem.