Specifické příklady aplikace PEEK

PEEK je materiál volby pro zpracování potravin, letecký a lékařský přístroj

PolyetheretherTetoton (PEEK) je vysoce výkonný inženýrský termoplastický s neobvyklou kombinací vlastností. Tyto vlastnosti sahají od vysoké teploty po mechanickou pevnost a vynikající chemickou odolnost. Jaké jsou však klíčové vlastnosti, díky nimž je Peek vysoce výkonným plastem? Z čeho je to vyrobeno? Získejte všechny technické informace, které potřebujete na Polyether Ether Ketone, s podrobným pohledem na jeho klíčové vlastnosti a výhody! Kromě toho se dozvíte o populárních aplikacích pro tento polymer (Aerospace, Automotive, Medical ......) a podmínky zpracování.

Aerospace

PEEK se v tomto odvětví široce používá a v mnoha případech nahrazuje ocel a dokonce i hliník. Peek je materiál volby v leteckém prostoru, protože náklady na výměnu jsou jednorázové, ale výhody snižování hmotnosti probíhají.

PEEK je také bezpečnějším materiálem pro použití, protože jeho nízká elektrická vodivost snižuje hromadění tepla. Kromě toho, pokud část zlomí a/nebo uvolní zbytky - způsobené poškození je minimalizováno, protože materiál není dostatečně tvrdý, aby zachytil jiné pohyblivé části kovu.

Zdravotní a léčiva

Vzhledem k jeho chemické inertnosti je Peek lepší než kovy v oblastech, kde mohou být přítomny chemikálie a reakce kovů nemusí být plně pochopeny nebo předvídatelné. PEEK lze také použít ve zdravotnickém vybavení, kde zařízení může těžit z nízké hmotnosti. Některá skenovací zařízení se vyhýbají kovovým dílům, protože mohou ovlivnit odečty. Peek se opět používá k zajištění fyzické trvanlivosti zařízení, ale bez velkého kovu v jeho konstrukci.

Ropa a plyn

Peek je dostatečně tvrdý, aby odolával některým z nejdrsnějších sil a zároveň odolával korozivním tekutinám a vysokým teplotám. Ve většině případů je ropná a plynová zařízení umístěna hluboko pod zemí, kde síly a chemikálie nejsou plně předvídatelné. Olejové a plynové vybavení často používá peek v těsněních a ventilových deskách, aby se zajistilo, že zařízení po instalaci nezklame.

Přesné nástroje

PEEK poskytuje vyšší úroveň strukturální tuhosti a zároveň poskytuje elektrickou izolaci. Kryty konektorů, kryty převodníku a kabelové dráhy jsou vyrobeny z nahlédnutí, protože nezasahují do elektrických signálů, které cestují dráty uvnitř zařízení. Opět, protože snižování hmotnosti je klíčovým kritériem v oboru, PEEK je preferovaným, i když drahým výběrem.

Zpracování potravin

Několik faktorů činí nahlédnutí materiálu výběru při zpracování potravin. Za prvé, materiál nereaguje s jídlem ani mu nepropůjčuje žádnou chuť. Například kávovary, které tradičně používaly hliníkové ventily, je nahradily nahlédnutí, protože hliník dodává kávě kovovou chuť. Kromě toho PEEK generuje nejmenší množství tepla při vysokých otáčkách. V zařízení pro zpracování potravin, kde je tělo pravděpodobně vyrobeno z nízkoteplotních plastů a design má tendenci být kompaktní, je nezbytné, aby se pohyblivé části nestaly tak horké, že se krouží/poškozují tělo zařízení. Konečně, protože tekutiny jsou často přítomny během přípravy potravin, PEEK je preferován, protože je méně pravděpodobné, že korodují a/nebo způsobí zkratky v zařízení.

Je zřejmé, že PEEK není nízkonákladovou alternativou k kovu. Aplikace, které hledají efektivitu a vylepšení výkonu, však mohou z používání Peek velmi těžit, aniž by se obávaly jeho nedostatku síly. Vzhledem k tomu, že výměna kovu PEEK je ve většině případů jednorázová cena, je třeba zvážit úspory ze zvýšené účinnosti systému, aby se skutečně měřilo celkové úspory nákladů.