PEI - nahrazení peek, upstart in dielectrics

Co je PEI?

Polyetherimid, označovaný jako PEI, se nazývá polyetheremid v angličtině a má jantarový vzhled. Je to amorfní termoplastický inženýrský plast, který zavádí flexibilní ether vazby (-Ror-) do tuhých polyimidových molekul s dlouhým řetězcem.

Struktura PEI

Jako termoplastický polyimid může PEI významně zlepšit špatnou termoplasticitu a potíže při zpracování polyimidu zavedením etherových vazeb (-ror-) do hlavního řetězce polymeru při zachování struktury imidového kruhu. otázka.

Charakteristiky PEI

Výhoda:

Vysoká pevnost v tahu, síla je nad 110MPa;

Vysoká pevnost v ohybu, síla nad 150MPa;

Vynikající teperomechanická kapacita ložiska zatížení, teplota tepelné deformace větší nebo rovná 200 ° C;

Dobrý odpor dotvarování a odolnost proti únavě;

Vynikající výkon retardéru hoření a spalování nízkého kouře;

Má vynikající dielektrické a izolační vlastnosti;

Vynikající rozměrová stabilita, koeficient nízké tepelné roztažnosti;

Vysoká tepelná odolnost, může být použita po dlouhou dobu při 170 ℃;

Může procházet mikrovlnnými troubami.

Nedostatek:

Obsahuje BPA (bisfenol A) a omezuje jeho aplikaci v produktech souvisejících s kojenci;

Citlivý dopad na zářez;

Schopnost vydržet alkalii je průměrná, zejména za podmínek vytápění.

Příprava PEI

PEI se skládá z M- (nebo p-fenylenediaminu) a 2,2'-bis [4- (3,4-dikarboxyfenoxy) fenyl] dianhydrid (BPADA) v rozpouštědle dimethylacetamidu. Připravuje se zahříváním a polykondenzací, práškem a imidizací.

Co je aplikace PEI?

PEI má dobrou odolnost proti vysoké teplotě a rozměrovou stabilitu, jakož i chemickou odolnost, retardaci hoření, elektrické vlastnosti, vysokou pevnost, vysoká rigidita atd. Jeho vynikající tepelná stabilita lze použít k vytvoření vysokoteplotních a tepelně rezistentních zařízení; Mechanické vlastnosti mohou být vylepšeny a upraveny přidáním skleněných vláken, uhlíkových vláken nebo jiných plniv; Tyto vlastnosti také vytvářejí PEI široce používané ve vysokoteplotních terminálech, základech IC, osvětlení, FPCB (flexibilní desky obvodů), vybavení pro dodávání kapalin a interiérových dílech letadel, zdravotnických zařízeních a domácích zařízeních.

Elektronický a elektrický průmysl

V elektronickém a elektrickém průmyslu lze PEI s vynikajícími mechanickými vlastnostmi použít k výrobě mnoha částí, jako jsou konektory, které vyžadují vysokou rozměrovou stabilitu, skořápky malých relé, desky obvodů atd.

PEI lze také použít k výrobě komponent optických vláken s vyšší přesností, jako jsou konektory optických vláken. Použití PEI namísto kovu k výrobě komponent optických vláken může nejen udržovat optimalizovanou strukturu částí, udržovat přesnější rozměry, zjednodušit proces montáže, ale také snižovat náklady na výrobu a montáž. Kromě toho se PEI často používá jako přepínače, základny a další části v přístrojovém průmyslu.

Automobilové strojní pole

Může být použit pro mechanické vysokoteplotní tření, jako jsou ložiska, výměníky tepla, kryty karburátoru atd.

Aerospace Field

Může být použit k výrobě některých vnitřních částí letadla, jako jsou uzávěry raket fuze, osvětlení letadel atd.

Lékařský obor

Lze jej použít jako držadla, zásobníky, svorky, protézy, reflektory lékařského světla a zubní zařízení pro lékařské chirurgické nástroje. Může být také použit v lékařském vybavení, jako jsou ventilátory, anesteziové stroje, sterilizační podnosy, chirurgické průvodce, pipety a laboratoře. Zvířecí klece atd.

Pole domácnosti

Lze použít jako balení produktu a mikrovlnné zásobníky.

PEI se široce používá
Stojí za zmínku, že PEI je považován za slibný dielektrický materiál pro skladování energie díky svým dobrým tepelným a mechanickým vlastnostem, nízkým dielektrickým ztrátám a vynikajícím výkonem pro skladování energie. Kromě dielektrického skladování energie je vynikající rozměrová stabilita PEI, elektroplatibilita a propuštění vln z něj další obrovský scénář aplikace v komunikaci 5G.


Optická komunikace

Materiály PEI vedou pole optické komunikace a jsou široce používány v konektorech optických vláken a optických komponentách modulů optického transceiveru.

Za prvé, materiál PEI má dobrou infračervenou penetraci, s propuštěním více než 88% v 850-1550nm optické komunikační frekvenční pásmo. Jeho vysoký index lomu zůstává konstantní navzdory změnám teploty a vlhkosti a vydrží až 2 000 hodin. Dvojitý 85 (85 ℃/85% vlhkosti) tvrdý test; Za druhé, má vynikající dlouhodobou rozměrovou stabilitu, která může poskytnout spolehlivé optické dokování pro přenos signálu; Zatřetí má vysokou pevnost a vysoký modul, který může nahradit kovová optická vlákna. Konektory, adaptéry a další strukturální komponenty; Začtvrté, má vlastnosti vysoké rozměrové stability a vysoké pevnosti, jakož i velmi dobrý odolnost proti povětrnostním povětrnostem. Může být použit v oblasti vodotěsných konektorů optických dělovacích boxů nebo základních stanic a může splňovat vodotěsné požadavky IP67 a výrazně zlepšit dlouhodobou vzduchotěsnost a spolehlivost produktu.

Izolátor konektoru RF

Izolátory konektoru RF vyžadují materiály, které poskytují dobré dielektrické vlastnosti, nízké a stabilní dielektrické ztráty, dobré mechanické vlastnosti, vynikající rozměrová stabilita pro snadnou montáž a spolehlivou výkonnost hmotnostní výroby. Materiály PEI jsou ve všech výše uvedených aspektech vynikající. Může splňovat požadavky na aplikaci a stal se první volbou izolátorového materiálu pro RF konektory.

Filtr

Jako amorfní materiál s vysokou teplotou přechodu na sklenici má materiál PEI lineární koeficient tepelné roztažení podobný koeficientu slitiny hliníku, vynikající tepelné odolnost a rozměrovou stabilitu, dlouhodobá spolehlivost, nízká a stabilní dielektrická ztráta, a to, a to, a to, a to, a to Má vlastnosti dobré kovové adheze a dalších charakteristik a ukazuje nesrovnatelné výhody jiných plastových materiálů při aplikaci dutinových filtrů. Kromě toho mohou jednotky filtru antény 5G antény základní stanice vyrobené z materiálů PEI dosáhnout snížení hmotnosti až o 30%; a může být hromadně vyráběn prostřednictvím procesů vstřikování, aby se udržovala přesnost rozměru dávky k dávce a snížila výrobní náklady.
S technologickým vývojem 5G je velikost produktu zmenšena a přesnost a požadavky na mechanický výkon jsou přísnější. Výhody aplikace PEI jsou stále jasnější.

Fázový řazení

V anténách základní stanice se PEI také široce používá ve fázových řadicích, ať už jde o dielektrický list dielektrického fázového řadiče nebo držáku PCB v řadicí prstenu, vše těží z dobré velikosti a výkonu materiálů PEI v široké teplotě v široké teplotě v široké teplotě rozsah. Stabilita dielektrických vlastností, nízká dielektrická ztráta, vysoká mechanická pevnost a vynikající odolnost. S postupnou komercializací základních stanic 5G a snahou o další snižování spotřeby a nákladů na energii budou mít tradiční dielektrické fázové řazení nebo řadiče prstenců příležitost nahradit fázové řazení čipu a být široce používány v masivních anténách MIMO 5G.


Nahlédněte, že je třeba zmínit

Nahlédnout vzhled

Peek, jehož vědeckým názvem je polyetheretherketon, je polymer složený z opakujících se jednotek obsahujících jednu ketonovou vazbu a dvě etherové vazby ve struktuře hlavního řetězce. Je to speciální polymerní materiál. Peek má béžový vzhled a má dobrou zpracovatelnost, posuvné a odolnosti proti opotřebení, dobrý odolnost proti dotvarování, velmi dobrou chemickou odolnost, dobrou odolnost vůči hydrolýze a přehřáté páře a odolnost proti vysoké teplotě. Kromě toho má tepelná teplota vysoká deformační teplota a dobrou vnitřní zpomalení hoření.
Peek byl poprvé použit v leteckém poli k nahrazení hliníku, titanu a dalších kovových materiálů pro výrobu interiérových a vnějších letadel. Protože PEEK má vynikající komplexní vlastnosti, nyní může nahradit tradiční materiály, jako jsou kovy a keramika, v mnoha zvláštních oborech. Díky jeho vysokoteplotní odolnosti, sebezakrývání, odolnost proti opotřebení a odolnost proti únavě z něj činí jeden z nejpopulárnějších vysoce výkonných inženýrských plastů dnes.
Oba jsou termoplastické polymerní materiály. Charakteristiky PEI jsou podobné charakteristikám Peek. Lze dokonce říci, že je nahrazení Peek. Podívejme se na rozdíly mezi nimi.


Ve srovnání s Peek je komplexní výkon PEI také poutavější a jeho největší výhoda spočívá v nákladech. To je také hlavní důvod, proč si některé design letadel a výběru materiálu vybírají kompozitní materiály PEI. Komplexní náklady na jeho díly jsou nižší než náklady na kompozitní materiály kovů a termosetu. Materiály a nahlédnutí kompozitů jsou nízké.
Je třeba poznamenat, že ačkoli je PEI nákladově efektivní, její teplotní odolnost není příliš vysoká. U chlorovaných rozpouštědel je náchylné k praskání napětí náchylné k napětí a jeho odolnost vůči organickým rozpouštědům není tak dobrá jako polokrystalický polymer. Pokud jde o zpracování, i když PEI má zpracovatelnost tradičních termoplastických inženýrských plastů, vyžaduje vyšší teplotu tání.