Super inženýrské plasty (peek/pps) v polovodiči

S rostoucí poptávkou po čipech v různých oborech, jako je komunikační vybavení, spotřební elektronika, automobilový průmysl atd. Proces výroby čipů je velmi složitý, pokud jde o výrobu polovodičů, více pozornosti je často věnována křemíkovým oplatkám, elektronickým speciálním plynu, fotomaskům, fotorezistům, cílům, chemikáliím a dalším materiálem a souvisejícím zařízením, jen málo lidí zavedených během polovodičového procesu Invisible Guardian - plast.

Největší výzvou, která čelí polovodičové výrobě, je kontrola znečištění, zejména s vývojem polovodičové technologie, elektronické komponenty se zmenšují a složitější, tím nižší je tolerance nečistot, produkce drsných podmínek, jako je čištění bez prachu, vysoké, vysoko, vysoko Teplota, vysoce korozivní chemikálie.

V průběhu polovodičového procesu je úlohou plastů primárně balení a transport, spojování každého kroku zpracování, zabránění kontaminaci a poškození, optimalizace kontroly kontaminace a zlepšení výnosu kritických polovodičových procesů. Mezi použité plastové materiály patří PEEK, PPS, PP, ABS, PVC, PBT, PC, Fluoroplastika, PAI, COP atd. A s nepřetržitým vývojem technologie polovodičů je také stále více požadavky na výkon.

Následující se zaměřuje na aplikaci speciálních inženýrských plastů peek/pps ve výrobě polovodičů.

1, pevný prsten CMP

Chemické mechanické broušení (CMP) je klíčovou technologií procesu ve výrobním procesu oplatky, pevný kroužek CMP se používá v procesu broušení k opravě oplatky, oplatky, volba materiálů by měla mít dobrou odolnost proti opotřebení, rozměrovou stabilitu, odolnost proti chemické korozi, odolnost vůči chemické korozi, Snadno zpracovatelné, aby se zabránilo krystalické desce / povrchové škrábance, znečištění.

Pevný kroužek CMP se používá k opravě oplatky v procesu broušení, zvolený materiál by se měl zabránit poškrábání povrchu oplatky, znečištění atd. Obvykle pomocí standardní produkce PPS.

PEEK má vysokou rozměrovou stabilitu, snadno se zpracovatelnou, dobré mechanické vlastnosti, dobrou chemickou odolnost a dobrý odolnost proti otěru, ve srovnání s PPS kroužkem, vyrobeným z peek CMP fixačního kroužku, je odolnější oděr, životnost se zdvojnásobí, čímž se sníží prostoje a úbytek a prostoje a úniku a úniku a úniku, a tak snižuje úniky a prostoje a prostoje a sníží a sníží čas a sníží prostoje a snižuje úniky a sníží čas a sníží. Zlepšení výrobní kapacity oplatky.

Materiál: Peek, PPS

2. Nosiče oplatky

Nosič oplatky, jak název napovídá, se používá k nakládání destiček, krabičky na nosiče oplatky, transportní krabici oplatky, křišťálovou člun atd. Otoky uložené v přepravním boxu v celém výrobním procesu představují vysoký podíl času, samotná destička, materiál, kvalita a čistota mohou mít větší nebo menší dopad na kvalitu oplatků.

Nosiče oplatky jsou obecně odolnost proti teplotě, vynikající mechanické vlastnosti, rozměrová stabilita, stejně jako drsná, antistatická, nízká outgassing, nízké srážení, recyklovatelné materiály, různé procesy používané ve vybraných materiálech v desce.

PEEK lze použít k výrobě procesu obecného přenosu s nosiči, obecně používaným antistatickým nahlédnutím, Peek má mnoho vynikajících vlastností, odolnosti proti opotřebení, chemickou odolnost, rozměrovou stabilitu, antistatickým a nízkým výstupem, aby se zabránilo kontaminaci částic a zlepšilo se spolehlivost manipulace s vzevařem. , skladování a přenos.

Materiály zahrnují: peek, PFA, PP, PES, PC, PEI, COP atd., Které jsou obecně modifikovány antistatickými vlastnostmi.

3. LIGHT MASK BOX

Fotomask je fotolitografický proces výroby čipů používaný v grafickém master, křemenném skleně jako substrátu a potažený chromovým kovovým stínováním, použití principu expozice, zdroj světla prostřednictvím projekce fotomašky k křemíkovému opláchu může být vystaven specifickému ukázání specifického vzor. Jakýkoli prach nebo škrábance připevněné k fotomašce způsobí zhoršení kvality promítaného obrazu, takže je nutné vyhnout se kontaminaci fotomašky a zabránit částic generovaným kolizí nebo třením, které mohou ovlivnit čistotu fotomaske.

Aby se zabránilo poškození způsobenému zamlžováním, třením nebo posunem masky, je maska ​​obvykle vyrobena z antistatických, nízkých outgassingových a drsných materiálů.

Nahlédněte vysokou tvrdostí, velmi nízká tvorba částic, vysoká čistota, antistatická, chemická odolnost, odolnost proti otěru, odolnost proti hydrolýze, velmi dobrá dielektrická pevnost a vynikající odolnost proti záření a další vlastnosti, při výrobě, přenosu a manipulaci s fotomasy v procesu Fotomáky, takže list fotomask může být uložen v nízkém odlivu a nízké iontové kontaminaci v životním prostředí.

Materiály: Anti-statický peek, antistatický PC atd.

4.Wafer Tools

Nástroje používané k upínacím oplatkám nebo křemíkovým oplatkám, jako jsou svorky oplatky, vakuové hůlky atd. Při upínacích opcích, použité materiály nebudou produkovat škrábance na povrchu oplatky, žádné zbytky, aby se zajistilo, že povrch čistoty oplatky.

PEEK je charakterizován vysokou teplotou odolností, odolností proti otěru, dobrou rozměrovou stabilitou, nízkým výstupem a nízkou hygroskopitou. Když se oplatky a křemíkové oplatky sevřují na peek oplatky, není na povrchu oplatků a křemíkových oplatků žádné poškrábání a na oplatce a křemíkové oplatky se neexistuje v důsledku tření, což zlepšuje povrchovou čistotu oplatků a oplatků na křemík.

Materiál: Peek

5. Testovací zásuvka Semiconductor Package

Testovací zásuvka je přímým obvodem každé polovodičové komponenty elektricky připojené k testovacímu přístroji na zařízení, různé testovací zásuvky se používají k testování integrovaných návrhářů obvodu určených různými mikročipy. Materiály použité pro zkušební zásuvky by měly splňovat požadavky dobré rozměrové stability v širokém teplotním rozsahu, mechanické pevnosti, nízké tvorbě otřesu, trvanlivosti a snadné zpracování.

Materiály: Peek, PPS, Pai, PI, PEI