Proč pom-h a pom-c

Plasty podrobně

Acetal = polyoxymethylen (POM) = polyacetal = polyformaldehyd, rasová ocel

Klíčové vlastnosti: Vysoká mechanická pevnost a tuhost, nízký koeficient tření, dobrý odolnost proti opotřebení, přirozená mazání, machinabilita, absorpce nízké vlhkosti, chemická odolnost.

Historie závodní oceli: Herman objevil závodní ocel V roce 1920, DuPont komerčně produkoval acetal homopolymer pom-h v roce 1956 a Celanese vynalezl polyformaldehyd copolymer pom-C v roce 1962.

Acetal je acetal, také známý jako polyacetální, známý také chemicky jako polyformaldehyd, tj. Polyoxymethylen (POM), je formaldehydovou polokrystalickou inženýrskou termoplastickou.

Tolikrát je acetal zkrácen na POM v expresi.

Chemická struktura POM

Acetal je běžně známý jako závodní ocel a je běžně dostupný v černé a bílé, acetal-černé a acetálně-bílé.

Acetal je zpracován ve standardních tvarech sochorů a poté extrudován do listů, prutů a zkumavek.

Acetal má vysokou mechanickou pevnost a tuhost, dobré posuvné vlastnosti (nízký koeficient tření) a vynikající odolnost proti opotřebení.

Protože acetal absorbuje malou vodu, má vynikající rozměrovou stabilitu a je vynikající volbou pro komplexní tvary a přesné obrobené díly. Také kvůli nízké absorpci vody překonávají ložiska závodních závodů nylon o faktor 4 ve vysoké vlhkosti nebo ponořených aplikacích.

Vzhledem k chemické struktuře racemické oceli je nestabilní v kyselých podmínkách a při vysokých teplotách, kde se polymer degraduje. V důsledku toho je POM často kopolymerován cyklickými ethery, jako je ethylenoxid nebo diepoxid, aby se změnil chemickou strukturu, a tím zlepšil stabilitu.

Různé typy nemovitostí na postičku: nevyztužené, dopadové modifikované, nízké tření, typy naplněné minerály a další. Cykloidní ocel vyztužená skleněnými vlákny, uhlíkovými vlákny nebo skleněnými koulemi pro vysokou pevnost v tahu nebo tuhosti. Míchání cyklosteelu s gumou, TPU a dalšími polymery má za následek směsi s vyšší pevností nárazu. Přidání grafitu, PTFE, minerálních plniv atd. Zvyšuje odpor a mazání opotřebení.

Navíc, vzhledem k velkému množství kyslíku v molekule, je obtížné předat retardanci hoření a má souvislý provozní teplotní rozsah asi -40 ° C až 120 ° C.

Příklady aplikací zahrnují: ozubená kola, pouzdra ložiska, válečky a sklíčka, pouzdro, ořechy, kola ventilátoru, díly čerpadla, tělesa ventilu. Elektricky izolované části. Komponenty v kontaktu s vodou, odkryté díly odolné proti škrábanci. Různé komponenty pro potravinářský, farmaceutický a pitnou vodu, jakož i pro lékařskou technologii.

POM-H, POM-C

Existují dvě varianty POM, acetální homopolymer pom-H a acetální kopolymer POM-C. Mají stejné vlastnosti dopadu.

POM-H = acetal homopolymer, PoM-C = acetální kopolymer.

Acetal homopolymer pom-h a acetální kopolymer pom-c vlastnosti

POM-H je produkována aniontovou polymerační reakcí formaldehydu, která je dobře krystalizovaná, což vede k vysoké tuhosti a pevnosti; POM-H je o 10-15% silnější než POM-C.

Pom-C má však vyšší chemickou odolnost a nižší bod tání než POM-H. Ve srovnání s POM-H má také vysokou zpracovatelnost. V důsledku toho se PoM-C stal nejrozšířenějším typem POM, což představuje 75% celkového prodeje POM.

PoM-H je nejvhodnější pro aplikace vyžadující dobrou odolnost proti otěru a nízký koeficient tření a POM-C je vhodný pro aplikace vyžadující nízký koeficient tření.

Abych to shrnul, POM-H a POM-C mají následující rozdíly.

Tvrdost a tuhost:

POM-H: POM-H je tužší.

POM-C: POM-C není tak tuhý jako POM-H.

Machinabilita:

POM-H: Nižší majitelnost.

POM-C: Vysoká majitelnost.

Bod tání:

Pom-H: Bod tání 172-184 ° C.

Pom-C: Bod tání 160-175 ° C.

Modul elasticity (MPA) (obsah vody 0,2% v napětí):

Pom-H: Modul elasticity 4623.

POM-C: Modul elasticity 3105.

Široce aplikace:

POM-H: POM-H představuje asi 25% celkového prodeje POM.

POM-C: POM-C představuje přibližně 75% celkového prodeje POM.

Oblasti aplikace:

Pom-H: Ložiska, ozubená kola, spojovací pásy, bezpečnostní pásy.

Pom-C: Elektrické konvice, komponenty se zasahovacími prostředky, chemická čerpadla, telefonní klávesnice atd.

FAQ:

Jaký je rozdíl mezi POM a POM-C?

POM vs. Pom-C: Porozumění rozdílů ve strojírenství ...

Pom-C, také označovaný jako acetální kopolymer, se produkuje pomocí procesu kopolymerace. Zavedením komonomeru během polymerace vykazuje materiál zvýšenou houževnatost, nárazovou odolnost a lepší chemickou odolnost ve srovnání s POM.

Jaký je rozdíl mezi kopolymerem PoM a homopolymerem?

Polyacetal (POM) | Kdy vybrat homopolymer nebo kopolymer?

Kvůli vyšší krystalinity má homopolymer vyšší teplotu zkreslení tepla, ale stupně kopolymeru mají vyšší teploty kontinuálního používání kvůli lepší dlouhodobé stabilitě.

Jaký je rozdíl mezi acetalem a POM-C?

Ve srovnání s acetálním homopolymerem poskytuje POM-C zvýšenou odolnost vůči chemikáliím a nabízí nižší koeficient tření, ale je méně hustý než POM-H, a proto není tak tvrdý na sobě. Acetal Copolymer má také nižší provozní teplotu a tání než acetální homopolymer.

Jaký je rozdíl mezi Delrinem a POM C?

Delrin má tvrdost 86 pobřeží D, zatímco Copolymery POM mají tvrdost 85 pobřeží D. Proto bude Delrin odolnější vůči dopadům a otěru. Také bude mít nižší koeficient tření. Proto bude schopen snadno sklouznout přes jiné části.

Jaký plast je silnější než Delrin?

Delrin vs Nylon: Porovnání dvou z nejlepších plastových polymerů ...

Zatímco oba materiály jsou silné a odolné, nylon má vyšší pevnost v tahu 12 000 psi než Delrin s 10 000 psi. Oba materiály jsou však univerzální a mají vysoký dopad a odolnost proti opotřebení.

Jaký materiál je lepší než Delrin?

Nylon je nejlepším materiálem, se kterým můžete pracovat, pokud chcete používat schopnosti 3D tisku a lze jej také použít ve vyšších teplotních situacích než Delrin.