Polyimid (PI) - Super polymery

Hony plast může poskytovat super vysokoteplotní odolné pro profily Plastics-Polyimid profily, jako jsou pruty, destičky, trubky, vstřikování a obrobené výrobky podle specifických potřeb zákazníků s stupni teploty 220 ℃, 260 ℃, 300 ℃, 350 ℃ a vyšší. Polyimid může být umocněn s disulfidem molybdenu, grafitem, uhlíkovým vláknem, polytetrafluorethylenem atd., Který může výrazně změnit mechanickou sílu materiálu a samozvycí se odolné vlastnosti. Naše společnost může přizpůsobit materiály s různými formulacemi podle různých požadavků pracovních podmínek produktů zákazníků.

Polyimid PI má odolnost proti vysoké a nízké teplotě (-269 ~ 400 ℃), vysoká odolnost proti tření, sebezmolení, vysoká pevnost, vysoká izolace, odolnost proti záření, odolnost proti korozi, malý koeficient tepelné roztažení, odolnost vůči organickým rozpouštědlem, samovyestruování, sebevyšlé. , netoxické atd. bezkonkurenční pomocí jiných speciálních inženýrských plastů. Jeho komplexní výkon je také nesrovnatelný s jinými speciálními inženýrskými plasty, známými jako „řešitel problému“, široce používaný v letectví, leteckém prostoru, stroji, elektrické, atomové energii, mikroelektronice, tenkém filmu, kapalném krystalovém displeji a dalších vysokotechnických polích.

Po letech pěstování trhu, polyimidu jako těsnicích materiálů, strukturálních materiálů, tepelných izolačních materiálů, třecích materiálů, vysokoteplotních povlaků v letectví, vojenských, automobilových průmyslu, kompresory, velké motory, čerpadla, tabákové stroje, textilní stroje, stavební stroje, kancelář Široce používají strojní zařízení, elektronické výrobky, plísní průmysl jako vysoký teplota, odolný proti opotřebení, samozvyky nebo těsnění a komponenty a získali od uživatelů vysoký stupeň chvály.

Polyimidové super inženýrské plasty s vysokou teplotou mají mnoho dalších inženýrských plastů, které nemají vynikající výkon: vysoká teplota, nízká teplota, odolnost proti korozi, samozvyky, nízké otěru, vynikající mechanické vlastnosti, dobrá rozměrová stabilita, malý koeficient tepelné roztažnosti, vysoká izolace, vysoká izolace, vysoká izolace, vysoká izolace, vysoká izolace, V mnoha případech nelze použít nízkou tepelnou vodivost, netalek, žádná rez, v mnoha případech k nahrazení kovu, keramiky, polytetrafluorethylenu a inženýrských plastů atd. vybavení, lékařské vybavení a další pole, s velmi dobrým poměrem ceny. Je široce používán v petrochemickém průmyslu, těžebním stroji, přesných strojích, automobilovém průmyslu, mikroelektronickém vybavení, lékařském vybavení a dalších oborech a má velmi dobrý poměr výkonnostních cen. Široce se používá v letectví, leteckém prostoru, mikroelektronice, nano, tekutém krystalu, separační membráně, laserovém a dalších polích.

Části s koeficientem s nízkým třením a výkonem odolný vůči opotřebení pod vysokou rychlostí a vysokým tlakem

Části s vynikajícím odolností proti dotvarování nebo plastové deformaci

Vynikající samozvaní nebo mazací výkon mazání oleje

Kapalina uzavřená díly při vysoké teplotě a vysokém tlaku

Díly s vysokou odolností vůči ohýbáním, tahu a nárazovým vlastnostem

Korozivní, odolné složky rezistentní na rezistenci

Složky s dlouhodobými provozními teplotami nad 300 ° C a krátkodobými 400 ~ 450 ° C.

Typické aplikace zahrnují:

(1) díly s nízkým koeficientem tření a odolností proti opotřebení při vysoké rychlosti a vysokém tlaku;

(2) díly s vynikající odolností vůči dotvarování nebo plastové deformaci;

(3) vynikající díly pro mazání mazání oleje nebo oleje;

(4) vysoká teplota a tlak pod těsnicími částmi kapaliny;

(5) vysoká odolnost vůči ohýbáním, protahovacím a vysoce dopadovým odolným dílům;

(6) části odolné proti korozi, odolné vůči záření, rezistentní části odolné vůči ruzu;

(7) dlouhodobé použití teploty přesahující 300 ℃ nebo více, krátkodobé až 400 ~ 450 ℃ dílů;

(8) Strukturální lepidla s vysokou teplotou (více než 260 ℃) (modifikované epoxidové pryskyřice, modifikované fenolové pryskyřice, modifikované silikonové lepidla a jiná teplotní odolnost nepřesahují 260 ℃ příležitostí);

(9) Mikroelektronické obaly, ochranný povlak na stresový pufr, vícevrstvá propojovací struktura mezivrstvé izolace, dielektrický film, pasivace povrchu čipu atd.

A výhody polyimidu s ultra vysokou teplotou (PI)

◆ Odolnost proti vysoké teplotě

◆ Odolnost proti oděru

◆ Odolnost proti zkreslení

◆ Elektrická izolace

◆ Plazma, záření

◆ Ultra nízký výstup ve vakuu

◆ Vynikající machinabilita

◆ Chemická odolnost, odolnost vůči mastnotě, oleji a rozpouštědlo

Nyní se široce používají v automobilovém průmyslu, polovodiči, kancelářských zařízeních, elektrických a elektronických zařízeních, vědeckých nástrojích, horkém běžci, petrochemickém vybavení, obecném stroji, textilním stroji, laserovém tisku, lékařském vybavení a dalších oborech.

◆ Plísně horký běžec tepelná izolační deska, tepelný izolační prsten

◆ Pístový prsten, sedadlo ventilu

◆ Zkušební pole čipu

◆ Čelisti oddělující kopírka

◆ Laserové reliéfní válce

◆ Polovodičové sání trysek

◆ Polovodičové přípravky a příslušenství

◆ Těsnění plynové chromatografie

◆ Válcování, posuvné a tažené těsnění

◆ Plazmatická pochodeň Eddy Current prsteny

◆ Gears

◆ těsnění automobilového motoru

◆ Skleněné průmyslové konzoly

◆ Mikrovlnné díly

FAQ:

Jaký je proces plastového obrábění?

Průvodce plastovým obráběním

Plastové obrábění zahrnuje použití soustruhů, mlýnů, řezacích strojů, lisů vrtáků, brusky a jakéhokoli jiného ovládaného stroje k výrobě dílů nebo produktů. Tyto stroje se také používají při obráběcích kovech; Plast však není zdaleka kov, pokud jde o obráběcí vlastnosti

Je polyimid machinable?

Kromě produkce tvarů zásob a přímých vytvořených dílů se polyimidové materiály snadno strojí. Komplexní komponenty s těsnými tolerancemi mohou být vyrobeny na standardních frézovacích strojích a soustruzích.

Jak strojíte termoplastické?

CNC obrábění termoplastik: Komplexní průvodce - CNC ...

Termoplastika může být obráběna pomocí obecných nástrojů pro obrábění CNC vyrobených z tvrdé oceli. Rychlost krmiva a řezná rychlost jsou dvě významné proměnné ovlivňující kvalitu obrábění. Pro otočení termoplastik však může být potřebný jemný nástroj pro karbid třídy C-2

Jaké je rozpouštědlo pro polyimid?

Polyimidová pryskyřice typu rozpustného rozpustného rozpustného, ​​která se v poslední době nazývá „re-rezin“. Je rozpustný v dimethylacetoamidu (DMAC) a očekávají se nové rozsáhlé aplikace.

Jaký je proces polyimidového polovodiče?

Polyimidy používané v polovodičovém průmyslu se obvykle roztočí na oplatku, což umožňuje plochou rovnoměrnou tloušťku materiálu pryskyřice. Pryskyřice se poté vyléčí do hladké strukturální vrstvy, kterou lze vzorovat pomocí litografického procesu téměř stejným způsobem jako jakákoli jiná polovodičová vrstva.

Jaký je rozdíl mezi polyamidem a polyimidem?

Polyimid vs. Polyamid: Polyimidy a polyamidy jsou různé materiály. Polyimidy jsou syntetické pryskyřice, zatímco polyamidy jsou syntetické polymery a obvykle dělají lépe ve formě vlákna (jako nylon).

Jaký je rozdíl mezi FR4 a polyimidem?

Proč polyimidový materiál PCB pro konstrukce flex? | Obvody Sierra

Primárním rozdílem mezi polyimidem a FR4 je flexibilita. FR4 může být také vyroben standardním výrobním procesem, zatímco PI potřebuje vyšší teplotu. Výběr substrátu závisí na požadavcích na obvod a aplikaci