Peek Vs. PTFE v těsnicím průmyslu

Peek těsnicí prsten/Peek SEAL Ring Přehled

Peek těsnicí kroužek má dobrý výkon, stabilní velikost, velikost specifikace lze přizpůsobit, odolnost proti vysoké teplotě, odolnost proti otěru a silné mechanické vlastnosti. PEEK odolný vůči vysoké teplotě má vysokou teplotu přechodu skleněné a tání (334 ° C), což je jeden z důvodů, proč lze spolehlivě použít v aplikacích, kde je vyžadována tepelná odolnost. Má zatíženou teplotu tepelného přechodu až do 316 ° C a teplotu nepřetržitého použití 260 ° C. PEEK ve vysoce výkonných polymerech s jinými obecnými plasty nelze porovnat s komplexním výkonem, s různými drsnými prostředími aplikovatelnými na výkon, byl úspěšně a široce používán v leteckém průmyslu, automobilovém, elektronické polovodiči, elektromechanických a jinými průmyslovými odvětvími a dalším průmyslovým odvětvím v požadavcích náročnějších příležitostí. Je uživatelem provádět vývoj nových produktů, zlepšit životnost produktu a spolehlivost materiálů.

Nahlédněte do hlavních charakteristik a výhod

1: Certifikace UL s vysokou teplotou pro dlouhodobé použití 260 ℃. I při teplotách až 316 ℃ může stále udržovat dobré mechanické vlastnosti.

2: Odolný vůči opotřebení v mnoha vysokých teplotách, vysokém zatížení, silné korozi a jiném extrémně drsném aplikačním prostředí, Peek Polymer a jeho kompozitní materiály mají dobrý odolnost proti opotřebení.

3: Self-mazání s nízkým koeficientem tření lze realizovat bez prací na mazání oleje, může být v dlouhodobé práci v oleji, vodě, páře, slabých kyselinách a alkalicích a dalších médiích.

4: Odolnost proti korozi je nerozpustná u běžných rozpouštědel, řada organických a anorganických chemických činidel má dobrou odolnost proti korozi.

5: Vysoká pevnost v plastech s dobrou mechanickou pevností. Má také vysokou rigiditu a tvrdost povrchu.

6: Snadné zpracovatelné zpracování lze přímo zpracovat pomocí procesu lisování vstřikování k výrobě dílů. Lze otočit, frézovat, vrtání, klepání, lepení a ultrazvukové svařování a další následné zpracování.

7: Odolnost proti hydrolýze při teplotě více než 250 ℃ páry nebo ve vysokotlakém ponoření vody mohou PEEK produkty stále pracovat nepřetržitě po tisíce hodin bez významné degradace výkonu.

8: Retardér hoření v nepřítomnosti aditiv, 1,45 mm tloušťka vzorků vzorků stupně hořlavosti UL94V-0.

9: nízká kouř a netoxicita Množství kouře a jedovatého plynu je při spalování zvláště nízké.

10: Elektrické vlastnosti v širokém rozsahu teplot a frekvencí mohou stále udržovat stabilní a vynikající elektrické vlastnosti.

11: Radiační odolnost má silnou odolnost vůči vysokým dávkám záření y-paprsku, mechanické vlastnosti mohou být zachovány neporušené, lze použít jako jaderná zařízení v záření.

12: rozměrová stabilita

PEEK APLIKACE V AUTOMOTIVNÍCH SEALS

Jednou z hlavních aplikací PEEK ve výrobě automobilů je vývoj těsnění pro použití ve spalovacích motorech. Těsnicí kroužky používané v motorech jsou kritické, protože brání úniku tekutin a kontaminanty vstupují do citlivých komponent motoru. Těsnicí kroužky musí odolávat extrémním teplotám generovaným spalováním při zachování jejich tvaru a schopnosti těsnění. Bylo zjištěno, že těsnění na bázi peek mají vynikající stabilitu úniku při vysokých teplotách, což z nich činí ideální pro utěsnění prstenů ve spalovacích motorech. Kromě toho mají pečeť na bázi peek nízký koeficient tření, což pomáhá snížit spotřebu energie během provozu.

Nahlédněte do těsnění hlavy automobilové hlavy

Další aplikací je vývoj těsnění hlavy válců, které vyžadují dobrou odolnost proti teplu a opotřebení kvůli jejich blízkosti ke součástům horkých motorů, jako jsou válce a výfukové systémy. Těsnění hlavy válce musí být schopny odolat extrémních teplotách, aniž by zhoršovaly nebo ztrácely schopnost utěsnit různé komory v bloku motoru. Sloučenina založená na kombinaci PEEK a polytetrafluorethylen (PTFE) byla vyvinuta speciálně pro aplikace těsnění hlavy válce a dosud byly dosaženy dobrých výsledků. Bylo zjištěno, že materiál má dobrou odolnost proti teplu, otěru a trha, stejně jako vynikající náhradní.

Použití sloučenin PEEK-PTFE v těsnění hlavy válce eliminuje riziko korozi kontaktu, což je významný problém při používání tradičních kovových těsnění a může způsobit poškození, když přijde do kontaktu s jinými komponenty motoru. Výhody používání materiálů PEEK ve výrobě automobilů jsou četné a významné. Například použití těsnění a těsnění může pomoci zlepšit výkon motoru snížením spotřeby energie prostřednictvím nižšího koeficientu tření a materiály Peek vyžadují menší údržbu než tradiční kovové těsnění a jsou náchylné k korozi a opotřebení.

Stručně řečeno, použití vysokoteplotních materiálů, jako je PEEK ve výrobě automobilů, představuje významný technologický pokrok s velkým potenciálem ke zlepšení výkonu a spolehlivosti vozidel. Bylo zjištěno, že těsnění a těsnění na bázi peek mají vynikající stabilitu úniku při vysokých teplotách, což z nich činí ideální pro použití ve spalovacích motorech. Těsnění hlavy válce založené na sloučeninách PEEK a polytetrafluorethylen (PTFE) vykázaly velký slib kvůli jejich dobrému odolnosti proti teplu, opotřebení a také jako vynikající vyměnitelnost.

Co dělá PEEK vyhledávaným materiálem pro těsnicí průmysl?

Jako polymer je Peek nejčastěji ve srovnání s PTFE. Oba sdílejí řadu podobností, včetně dobré teplotní odolnosti, chemické setrvalosti a dielektrické pevnosti. Avšak z hlediska čisté fyzické síly vede Peek cestu zejména ve dvou oblastech.

Za prvé - absolutní síla materiálu je mnohem vyšší. Peek má vyšší pevnost v tahu a tvrdost a překonává PTFE v aplikacích vyžadujících rozměrovou stabilitu po dlouhou dobu fyzického napětí. Zatímco PTFE obsahuje výplně, jako je sklo a uhlík, aby se zvýšila tuhost, v této kategorii se neshoduje.

Druhý - Peek má nižší specifickou hmotnost (1,35 vs. 2,25 pro PTFE). V aplikacích, kde je třeba minimalizovat celkovou hmotnost komponenty, je vítězem PEEK. Jednou z aplikací, kde je Peek velmi vyhledávaný, je v těsnicím průmyslu. Samotná těsnění obsahují širokou škálu polymerů, elastomerů a kovů, z nichž každá se spoléhá na specifické vlastnosti materiálu použitého k dosažení jeho aplikace.

Typy peek těsnění

Těsnění pístu: Pístové kroužky se primárně používají k absorbování opotřebení na vnějším průměru pístového hřídele. Peek je dostatečně tvrdý, aby odolal rozsáhlému opotřebení způsobenému v pístu, ale ne dostatečně tvrdé, aby poškodilo samotnou kovovou část. Tyto prsteny jsou obvykle obrobeny z pouzdra Peek a mají různé typy výřezů, které pomáhají při instalaci a výkonu.

Sedadla kulového ventilu: Sedadla kulového ventilu vykazují hlavní preferenci pro PTFE, protože vyžadují měkký materiál, který snadno poskytuje tvar kulového ventilu. Ve vysoce výkonných ventilech se však používá velké množství peek sedadel, kde jsou zpracovány PTFE i kov, aby se zajistilo správné přizpůsobení. Obvykle vidíme tyto materiály používané ve ventilech na olejových plošinách nebo v elektrárnách, kde vysoké teploty naznačují potřebu mírně tužšího polymeru než PTFE.

Rotová těsnění hřídele: Vyvinuli jsme složené známky PTFE a nahlédli, abychom vyhověli potřebám trhu s těsněním rotačního hřídele. Kombinace PTFE a Peek je mocná. PTFE zvyšuje vlastnosti samozvyky, zatímco Peek přidává sílu. Ačkoli dobře spolupracují, specifické aplikace vyžadují čistý pohled, který je určen k použití podobně jako pístové kroužky, s výjimkou radiálního pohybu hřídele. Peek je opět zvyklý být schopen odolat opotřebení při vysokých otáčkách rotačního, zatímco je dostatečně měkký, aby nepoškodil kov v případě selhání nebo selhání těsnění.

V této aplikaci se použije sedadla ventilu s kuličkovým a motýlem: V této aplikaci se používá řada různých materiálů, včetně PTFE, Delrin a UHMWPE. PEEK je obzvláště vhodný pro vysokotlaké a vysokoteplotní aplikace. Motýlové ventily jsou nedílnou součástí jakéhokoli systému kondicionování tekutin, včetně vodních elektráren, rafinérií oleje a plynu a přepravy.

Najděte více produktů na https://www.honyplastic.com/peek-machined-parts/

Jakýkoli dotaz, kontaktujte prosím sales@honyplastic.com