Jaké jsou polovodičové plasty a jejich aplikace

Chip je důležitou základní součástí průmyslu informačních technologií, nyní „nedostatek jádra“ ovlivňuje rozvoj řady globálních vědeckých a technologických odvětví. Proces výroby čipů je velmi složitý, zmínka o výrobě polovodičů, máme sklon se zaměřit na křemíkové oplatky, elektronické speciální plyn, fotomasy, fotorezisty, cíle, chemikálie a další materiály a související zařízení.

V celém polovodičovém procesu je úlohou plastů hlavně balení a přenos, spojování každého procesu, zabránění kontaminaci a poškození, optimalizují kontrolu znečištění a zlepšují výnos klíčových polovodičových procesů. Použité plastové materiály zahrnují PP, ABS, PVC, PBT, PC, PPS, Fluoroplastika, Peek, PAI, COP atd. A s nepřetržitým vývojem technologie polovodičů jsou také stále více požadavky na výkon.

Zde je pohled na to, jak se tyto plasty používají při výrobě polovodičů z klíčových polovodičových výrobních procesů, včetně chemického a mechanického leštění oplatků, čištění oplatky, fotolitografie, leptání, implantace iontů, balení a testování a balení.

1.Clean Room

Polovodičová výroba od výroby oplatky na křemík, až po výrobu a balení IC, musí být vše dokončena v čisté místnosti a pro čistotu požadavků je velmi vysoká. Panely čistého pokoje jsou obecně odolné proti požáru a není snadné produkovat elektrostatickou adsorpci materiálu je hlavní. Materiály oken jsou také povinny být průhledné.

Materiál: Antistatický PC, PVC

2. Upevňovací kroužek na fixaci

Chemické mechanické broušení (CMP) je klíčovou procesní technologií ve výrobním procesu oplatky, CMP fixační kroužek se používá k opravě oplatky, oplatky v procesu broušení, vybraný materiál by měl mít dobrou odolnost proti opotřebení, rozměrovou stabilitu, odolnost vůči chemické korozi, snadné Zpracování, abyste se vyhnuli povrchu škrábanců destičky / oplatky, znečištění.

Materiál: PPS, nahlédnutí

3.Wafer nosič

Nosič oplatky, jak se název napovídá, se používá k nakládání oplatků, jsou zde nosná krabička, transportní krabička na oplatky, destička a tak dále. Otoky uložené v době přepravního boxu v celém výrobním procesu představují vysoký podíl samotného skříně oplatky, materiál, kvalita a čistý nebo ne může mít větší nebo menší dopad na kvalitu oplatků.
Nosiče destiček jsou obecně odolnost proti teplotě, vynikající mechanické vlastnosti, rozměrová stabilita a drsná, antistatická, nízká uvolňování plynu, nízké srážení, recyklovatelné materiály, různé procesy používané ve vybraných materiálech v destičkách se liší.

Materiály zahrnují: PFA, PP, Peek, PES, PC, PEI, COP atd., Které jsou obecně modifikovány antistatickými vlastnostmi.

Fluoroplastický, oplatkový koš

Box na oplatky, PBT

Krabice PES oplatky

4, klika na křišťálové lodi

Křišťálová loď v polovodičovém procesu, do chemické kyseliny, procesu leptání alkalií, krystalová loď se musí spoléhat na držadlo, aby se spoléhala.

Materiál: PFA

5. FOUP MANUÁLNÍ OTRASOVÁNÍ

Manuální otvírák na přenosu oplatky (FOUP), speciálně používaný k otevření předních dveří Foup, lze použít v souladu se specifikací poloviny 300 mm v Foup. Materiál je obecně vodivé inženýrské plasty.

6. Box Mask Light

Photomask je grafickým mistrem používaným ve fotolitografickém procesu výroby čipů, s křemenným sklem jako substrátem a potaženým chromovou kovovou maskou, za použití principu expozice je zdroj světla promítnut prostřednictvím fotomašky na křemíkovou opku konkrétní vzor. Jakýkoli prach nebo škrábance připojené k fotomašce způsobí zhoršení kvality promítaného obrazu, takže je nutné se vyhnout kontaminaci fotomašky a také aby se zabránilo částic generovaným kolizí nebo třením atd., Které ovlivňují čistotu fotomask.

Aby se zabránilo zamlžení, tření nebo poškození masky, je maska ​​obvykle vyrobena z antistatických, nízkých outgassingových a odolných materiálů.

Materiál: Antistatický BAS, antistatický PC, anti-statický peek, PP atd.

7.Wafer Tools

Nástroje používané k upínacím oplatkám nebo křemíkovým oplatkám, jako jsou svorky oplatky, vakuová sací pera atd. Při upínacích opcích, použité materiály nepoškrábají povrch oplatky, bez zbytku, aby zajistila čistota povrchu oplatky.

Materiál: Peek

8.Chemicals / Electronic Gas Transport and Storage

Proces výroby polovodičů, jako je čištění oplatky, leptání atd. Na velké množství elektronických plynů nebo chemikálií je většina z těchto materiálů vysoce korozivní, takže potrubí, čerpadla a ventily používané pro přepravu a skladování, úložné nádoby a další komponenty nebo Zásobní materiály, které mají vynikající odolnost proti chemické korozi, nízké srážení, aby se zajistilo, že vysoce korozivní chemikálie v procesu výroby čipů nebudou kontaminovat ultračisté prostředí.

Materiály: PTFE, PFA, PVDF, ETFE, PEI

9. Gas filtrační kazeta

Polovodičový proces Speciální filtrační kazeta plynu se používá k odstranění nečistot, zlepšení čistoty, aby se chránil výnos výroby čipů. Obecně používají odolnost proti vysoké teplotě, odolnost proti korozi, materiály s nízkým srážením.

Filtrační prvek je vyroben z PTFE a materiál podpůrného materiálu kostru je vyroben z vysoce čistého PFA.

10. Bearings, vodicí kolejnice a další komponenty

Složky zařízení pro zpracování polovodičů, jako jsou ložiska, vodicí kolejnice atd., Vyžadují nepřetržitý provoz při nízkých až vysokých teplotách, nízkém opotřebení a nízkém tření, rozměrovou stabilitu a vynikající odolnost proti erozi v plazmě a výfukové vlastnosti.

Materiál: polyimid pi

11.Semiconductor Package Test Socket

Testovací zásuvka je přímým obvodem polovodičových komponent elektricky připojených k testovacímu přístroji na zařízení, k testování integrovaných návrhářů obvodů určených různými mikročipy se používají různé testovací zásuvky. Materiály použité pro zkušební zásuvky by měly splňovat požadavky dobré rozměrové stability v širokém teplotním rozsahu, mechanické pevnosti, nízké tvorbě otřesu, trvanlivosti a snadné zpracování.

Materiál: Peek, Pai, PI, PEI, PPS