Výhodné rysy dílů profilu nylonu

Výhodné rysy dílů profilu nylonu

Části zpracování ve tvaru nylonu si mohou uvědomit, že „plast místo oceli“ může nahradit ocel, železo, měď a další kovy, je velmi ideální inženýrské plasty. Odlévání nylonu široce nahradilo opotřebované části strojního zařízení a vybavení a nahradila měď a slitinu jako části vybavení odolné vůči opotřebení. Části profilu nylonu jsou odolné proti opotřebení a samozvykují se a fungují lépe než bronzové, litinové, uhlíkové oceli a fenolické tlakové destičky v bez olejových nebo (de-oliových) mazacích aplikacích, což vede ke snížení spotřeby a úspor energie.

Kvůli rozšířenému použití nylonových profilovaných částí klade mnoho polí vysoké požadavky na pevnost, odolnost proti teplu a odolnost proti chladu. Inherentní nevýhody nylonu jsou také důležitými faktory omezujícími jeho použití, zejména pro PA6 a PA66, které mají silnou cenovou výhodu ve srovnání s PA46 a PAL2. Jeho syntéza byla hlavním průlomem pro průmysl syntetických vláken. Vzhled nylonu dává nový vzhled textilu, i když některé vlastnosti nesplňují požadavky rozvoje souvisejících průmyslových odvětví. Proto. Toto je také velmi důležitý milník v polymerní chemii. Poptávka po nylonu poroste. Zejména proces lehkého nylonu jako strukturálního materiálu pro strojní zařízení a zařízení urychlil vysoký výkon elektronických a elektrických zařízení. S miniaturizací automobilů je nutné rozšířit své aplikace a zlepšit životnost forem úpravou a zlepšením některých svých vlastností.

Výhody obrobených dílů ve tvaru nylonu:

1. Produkt má velmi vysokou odolnost proti opotřebení.

2. Self-lubrikační vlastnost nylonových částí je velmi dobrá, jeho koeficient tření je malý, odolnost proti toku je nízká a je velmi šetří energeticky.

3. Může odolat kopírování chemických látek a vydrží většinu aritmetického, alkalického a solného média.

4. Žádný dráždivý zápach a žádný vytékání.

5. Má velmi dobrý výkon motoru a zejména nízkou míru absorpce vody.

6. Nylonové profilové části mají velmi dobrou odolnost vůči vysoké teplotě.

Jako důležitý inženýrský plast se díly ve tvaru nylonu široce používají v automobilovém, elektrickém zařízení, komunikaci, elektronice, strojích a dalších průmyslových odvětvích. Chápeme výhody nylonových částí: vysoká mechanická pevnost, dobrá houževnatost, vysoká pevnost v tahu a pevnost v tlaku. Specifická pevnost v tahu je vyšší než pevnost kovu a specifická pevnost v tlaku je stejná jako u kovu, ale jeho rigidita je nižší než pevnost kovu. Pevnost v tahu je blízko k výnosové pevnosti a je více než dvojnásobná síla ABS. Absorpce vibrací šoků a napětí je vynikající a síla nárazu je mnohem vyšší než u běžných plastů a lepší než pevnost acetálních pryskyřic. Také jednotlivé lisované části vstřikování jsou relativně méně ziskové a proces pro mnoho vstřikovaných částí je relativně jednoduchý.