Použití zásobníku PCB při vlnovém pájení

Použití zásobníku PCB při vlnovém pájení

Použití palet také pomáhá standardizovat šířku produktové řady. Různé desky obvodů lze připálit na stejné výrobní lince a čtečky čárových kódů a další identifikační nástroje lze použít k rychlému změně požadavků na proces pro různé desky obvodů. Aby se maximalizovalo prodloužení, musí být životnost zásobníku materiál zásobníku schopen odolat podmínkám vysoké teploty a drsných procesů, zejména aby splňoval požadavky bez olova. Použití zásobníků při pájení vln je stále více komponent SMD na deskách obvodů, ale stále mají nějaké perforované prvky.

Proto je při pájení vln PCB pomocí zásobníků k blokování těchto komponent na záplaty dobrou metodou: spolehlivá, rychlá výroba a přizpůsobivost požadavkům na vysokou kapacitu.

Výhody používání zásobníků:
Pájení bez olova vyžaduje vyšší pájecí teploty. Během svařování je proto deska s obvodu snadněji ohnutá. Zásobník poskytuje maximální ochranu desky obvodu během pájení a zabraňuje ohýbání.

Podobně se v automobilovém a spotřebním elektronickém průmyslu objevilo mnoho desek ve tvaru speciálních ve tvaru ve tvaru ve tvaru speciálních aplikací. Někdy je obtížné transportovat tyto tvarované destičky konvenčními řetězovými kolejnicemi a pásy za síťoviny a umístění desek obvodu do zásobníků umožňuje odeslání jakéhokoli typu desky obvodu.

Pájením některých spodních komponent prostřednictvím zásobníku je také možné použít pájecí zařízení PCB vlny pro selektivní pájení produktu.