Aplikace materiálu PEEK v automobilovém průmyslu

Aplikace materiálu PEEK v automobilovém průmyslu

PEEK OBCHODOVANÉ DÍLKY: Suroviny použité k výrobě jeho ložiskových součástí do značné míry určují výkon a spolehlivost valivých ložisek. Pro splnění extrémně náročných aplikací v automobilovém poli se inženýři obracejí na vysoce výkonné materiály, jako jsou nahlédnutí polymerní materiály při navrhování hlubokých kuličkových ložisek.

Klec není ovlivněna pouze mechanickým napětím, jako je tření, napětí a inerciální síla, ale musí také nést chemický účinek vytvořený určitými mazivami, mazacími přísadami nebo jejich stárnoucími výrobky, organickými rozpouštědly nebo chladicími prostředky. Relativní rozsah takových záležitostí může být ovlivněn jinými provozními parametry, včetně vysokých teplot, nárazů, vibrací nebo kombinace těchto a dalších podmínek. Návrh i materiál proto hrají rozhodující roli ve výkonu klece a provozní spolehlivosti samotného ložiska. To je důvod, proč inženýři vyvinuli varianty klece založené na polymerním materiálu Peek Machined a navrhli je pro požadavky automobilového průmyslu.

Polymerní klece se vyznačují kombinací síly a elasticity. Dobré posuvné vlastnosti polymerního materiálu na mazaném ocelovém povrchu a hladkost povrchu klece v kontaktu s válcovacími prvky vedou k extrémně nízkému tření, které udržuje teplo a opotřebení ložiska na minimální úrovni. Materiál s nízkou hustotou znamená nízkou setrvačnost klece. Dokonce i při absenci maziva má klec pro polymerní materiál vynikající provozní výkon, takže ložisko nebude mít riziko záchvatu a sekundární poškození po nepřetržitém provozu po určitou dobu.

Materiál použitý pro většinu vstřikovaných klecí je PA66 (polyamid 6,6). Mechanické vlastnosti polymerních materiálů, jako je pevnost a elasticita, jsou závislé na teplotě a za provozních podmínek podléhají trvalým změnám - to se nazývá stárnutí. Během procesu stárnutí je teplota, do které je polymer vystaven, doba zkušenost a médium (mazivo), které je vystaveno, jsou všechny kritické faktory. Život klece zřejmě klesá se zvyšující se teplotou a agresivitou maziva. Některá média jsou tak agresivní, že klece vyrobené z polyamidu 6,6 vyztuženého ze skleněných vláken nelze použít při provozních teplotách nad +70 ° C. Typickým příkladem je amoniak používaný jako chladivo v kompresorech.

Z tohoto důvodu inženýři běžně používají polyetheretherethethetoton vyztužený sklem (peek) ve svých klecích pro aplikace, jako jsou alternátory nebo transformátory, které mají přísné požadavky na vysokou rychlost, chemický útok nebo vysokou teplotu. Mimořádná výkonnost dílů natočených peek je způsobena kombinací vynikající pevnosti a houževnatosti, širokého provozního teplotního rozsahu, odolnosti proti vysoké chemické korozi a odolnosti proti opotřebení a snadným zpracováním. Nejen to, ale při teplotách až do +200 ° C, materiál nevykazuje žádné známky stárnutí v důsledku teploty a přísad maziva. S těmito vynikajícími vlastnostmi jsou obrobené klece na peek vhodné pro ložiska míče a válců (jako jsou hybridní nebo vysoce přesná ložiska), jakož i pro některé odrůdy automobilových ložisek.

Pro jakýkoli dotaz se obraťte na sales@honyplastic.com nebo WhatsApp (86) 18680371609