Polystyrenová tyč s vysokým dopadem

HONY ® HIPS HIPS s vysokým dopadem polystyrenu Úvod

Polystyren je jedním z nejstarších průmyslově vyráběných termoplastických polymerů a je velmi všestranným produktem se širokou škálou použití. Tento světlý, čistý amorfní plast se snadno zpracovává, rigidní, rozměrově stabilní a průhledná, ale jeho nízká nárazová síla omezuje jeho aplikace.

Polystyren s vysokým dopadem je malé množství polybutadienu roubovaného na polystyrenovou matrici. Má „strukturu mořského ostrova“, matice je plastová a dispergovaná fáze je guma. Má mnoho charakteristik:

1. Polystyren rezistentní na dopad je termoplastická pryskyřice;

2. bez zápachu, bez chuti, tvrdý materiál, dobrá rozměrová stabilita po formování;

3. Vynikající vysoká dielektrická izolace;

4. Jedná se o nekvalitní nízkoúrovňový materiál pro absorpci vody;

5. Jeho lesk je dobrý a snadno se malovat. [1]

Metoda produkce polystyrenu s vysokým dopadem HIPS s vysokým dopadem

Existují dva základní procesy pro výrobu HIPS: dávkový proces a kontinuální proces. Oba procesy obecně používají nejprve předpolymerizace. Po dokončení prepolymerace pokračuje polymerace v suspenzi v dávkovém procesu a v řešení v kontinuálním procesu. Proces dávek se proto také nazývá proces objemného odpružení a proces kontinuálního procesu se také nazývá procesem řešení. [2]

Elastomery pro boky

Existují dva hlavní typy elastomerů, které se běžně používají, jeden je nízký CIS polybutadien guma a druhý je polybutadien guma s vysokým obsahem CIS.

HONY ® HIPS HIPS s vysokým dopadem polystyrenu

HIPS má rozměrovou stabilitu obecného polystyrenu (GPP), ale s lepší pevností a rigiditou. [4]

Relativní hustota boků je 1,04 ~ 1,06 a teplota zkreslení tepla je 70 ~ 84 ° C. Pevnost v tahu boků je asi 15 ~ 30 mPa a prodloužení je 35 ~ 60%. Jak se teplota snižuje a zvyšuje se rychlost deformace, je to trochu jako kaučuk ztužený systém. Boky se chovají poněkud jako viskoelastické pevné látky, plíží se, když jsou vystaveny konstantnímu tahovému napětí. Creep klesá se zvyšující se molekulovou hmotností a obecně se zvyšuje se zvyšujícím se obsahem gumy. Chování boků silně závisí na průměrné molekulové hmotnosti (MW). Síla ohybu je 29,4 ~ 50 MPa, síla nárazu je 0,09 ~ 0,16 n/m, bod změkčení Vicat je 84 ~ 100 ℃ a index taveniny je 2 ~ 9 g/10 min. Tepelná odolnost složek boků závisí na jejich tvaru, výrobních podmínkách, typu zdroje tepla a trvání zahřívání a je také ovlivněna úrovní boků.

Vlastnosti boků nejsou ovlivněny, když jsou vystaveny vody, alkalii a zředěné minerální kyseliny. Může být zvětšena některými organickými rozpouštědly a rozpuštěna jinými, což je určeno rozdílem v parametrech rozpouštění mezi kontinuální fází a fází rozpouštědla. Boky jsou zvláště náchylné k destrukci, když jsou vystaveny chlorovaným a aromatickým uhlovodíkům. [4]

Důvod odolnosti proti šokům

Polystyren rezistentní na náraz je polystyrenový produkt rezistentní na náraz přidání polybutadienů gumových částic do polystyrenu. Tento polystyrenový produkt přidá gumové částice o velikosti mikronu a spojí částice polystyrenu a gumy dohromady roubováním. Když je ovlivněn, napětí na špičce šíření trhliny uvolňuje relativně měkké gumové částice. Proto se brání šíření trhlin a zlepšuje se odolnost proti nárazu.

HONY ® HIPS HIPS s vysokým dopadem polystyrenu

Vzhledem k snadné výrobě a nízkým nákladům se boky široce používají v mnoha zařízeních a průmyslových odvětvích. Mezi klíčová odvětví a trhy patří obaly, jednorázové, spotřebiče a spotřebiče, hračky a zábava, stavební výrobky a dekorativní předměty. Největší jedinou aplikací boků je balení, zejména v potravinářském průmyslu, s více než 30% světové spotřeby.