Pom inženýrské plasty (polyoxymethylen) je vysoce krystalický termoplastický polymer, jeden ze syntetických pryskyřic, známý také jako polyoxymethylenové pryskyřice, POM plasty, závodní ocelový materiál atd.; Jedná se o bílé nebo černé plastové částice, s vysokou tvrdostí, vysokou ocelí, vysokými opotřebenými vlastnostmi. Má vynikající fyzikální, mechanické a chemické vlastnosti, zejména jeho odolnost proti tření je obzvláště vynikající .POM je rozdělen na dva typy homo- a ko-polyformaldehydu, z nichž homoformaldehyd má vysokou hustotu, krystalinitu, bod tání, ale špatná tepelná stabilita , rozsah teploty zpracování je užší; A hustota ko-polyformaldehydu, krystalinita, bod tání je nižší, ale dobrá tepelná stabilita, není snadná rozložitelná, rozsah teploty je širší.
Materiál POM má vysokou mechanickou sílu a rigiditu, dobrou odolnost proti životnímu prostředí, odolnost vůči organickým rozpouštědlům, dobré elektrické vlastnosti a zotavení, jakož i samozvaní a odolná vůle odolná vůle. Je známá jako „Race Steel“, je třetí největší obecná inženýrská plastika, která se používá hlavně při výrobě dílů, přenosových dílů a chemických, přístrojových a dalších částí.
S vysokou pevností, vysokou rigiditou, nízkým koeficientem tření, dobrým chemickým odolností a elektrickými vlastnostmi se Plastics pom staly preferovaným materiálem pro výrobu vysoce výkonných inženýrských komponent, zejména v potřebě odolné vůči opotřebení, únavy, odolné vůči opotřebení, únavy, odolné vůči opotřebení, únavu, únavu, únavu, odolné vůči opotřebení odolné vůči opotřebení , rozměrová stabilita scénáře je vynikající.
Přesné obrábění zásoby POM (polyoxymethylen) zahrnuje řadu procesů procesních kroků včetně, ale nejen, řezání, broušení, vrtání, klepání, frézování a CNC (počítačové numerické ovládání) obrábění.
Níže jsou uvedeny některé z klíčových bodů pro přesné obrábění materiálů POM:
1. Příprava materiálu: Ošetření sušení: Ačkoli POM má nízkou absorpci vody, je stále nutné zkontrolovat, zda je před obráběním nutné ošetření sušení, aby se zabránilo rozšíření nebo kontrakci materiálu během obrábění, což může ovlivnit přesnost rozměru. Obvykle, pokud byl materiál uložen ve vlhkém prostředí příliš dlouho, doporučuje se jej vyschnout při 80 ° C po dobu asi 2 hodin.
2. CNC obrábění: Řezací parametry: Řezání POM obvykle vyžaduje výběr vhodné řezné rychlosti, rychlosti krmiva a zpětného tahu. Vysokorychlostní nástroje pro ocel nebo karbidy jsou běžné volby, řezná rychlost asi 100-250 m/min, rychlost krmiva závisí na velikosti nástroje a požadavků na přesnost obrábění. Mazání chladicí kapaliny: Obrábění může vyžadovat použití chladicí kapaliny k minimalizaci opotřebení nástroje a zlepšení kvality obroby. Pro POM je emulgovaný olej rozpustný ve vodě obvykle vhodnou chladicí kapalinou.
3. Dokončení: povrchová úprava: Aby bylo možné získat vysokou přesnost a dobrou povrchovou úpravu, může být vyžadováno sekundární zpracování, jako je broušení, leštění atd. Rozměrové tolerance: Přesné obrábění, kontrola tolerance rozměru je kritické, zpracování POM vyžaduje zvláštní pozornost na dopad změn teploty na velikost materiálu.
4. Čištění po zpracování: Zpracované části je třeba vyčistit, aby se odstranily čipy, řezání olejů a dalších nečistot, aby se zabránilo korozi nebo ovlivnilo následné sestavení.
5. Opatření: Tepelná stabilita: POM se snadno rozkládá při vysokých teplotách, takže teplota zpracování by měla být řízena v přiměřeném rozsahu, aby se zabránilo degradaci materiálu. Bezpečnostní opatření: Prach generovaný během zpracování může být hořlavý, jsou vyžadována vhodná bezpečnostní opatření.