Tipy materiálu PA46
Q1: PA46 jako nylonový materiál může přinést koncovým uživateli, jaké výhody?
PA46 vyplňuje mezeru mezi tradičními inženýrskými plasty (jako je PA6, PA66, polyester, PPS) a super materiály (jako je LCP, polysulfone, Peek), má použití PA46 následující výhody, jako: vysoká teplotní odolnost,, jako například: vysoká teplota, jako například: vysoká teplota, jako: s dlouhodobou tepelnou odolností a stabilitou s vysokou teplotou; vysoké mechanické vlastnosti, které mu umožňují umožnit nižší tloušťku stěny, čímž se snižují hmotnost a snižují náklady na vyrobené díly; vysoká rychlost krystalizace tak, aby měla kratší rychlost vysoké krystalizace, má kratší lisovací cyklus, zlepšit výrobní kapacitu; dobré mechanické vlastnosti a vysoká mobilita zlepšují stupeň svobody designu; 80 ℃ Teplota plísní topné formy může být, zpracování je bezpečnější a ekonomičtější; Není snadné produkovat otřepy, není potřeba následného zpracování; Shrikage a PA6, PA66 atd. V blízkosti převodu formy nemusí být upravena.
Q2: PA46 jako vysoká teplota, vysoká houževnatost, nylon s vysokou pevností, lze použít v jakých oblastech?
PA46 se používá v elektrickém poli pro komponenty jističe, komponenty z drátu, koster a spínače atd.; V elektronickém průmyslu je aplikací procesu pájení reflow konektorů s tenkostěnným povrchem, konektory, stínící hlavy, spínací světla; V průmyslu E&E lze použít pro různé části motoru, jako jsou koncové hromádky, držáky štětců, ozubená kola a koncové držáky atd.; V automobilovém průmyslu, vysokých zatíženích, vysokých teplotách, komponentách motoru a přenosového systému odolného proti oleji, také pro senzory a konektory s vysokou teplotou, různé extrudované automobilové potrubí; v strojním průmyslu pro řadu vysokoteplotních ozubených kol, ložisek a klecí; Kromě toho může být PA46 také použity pro hřebeny na hřebeny, aby vydržely vysokou odolnost proti teplu a mají dobrou houževnatost.
Druhá otázka: PA46 jako člen rodiny polyamidů, co takhle charakteristika rozměrového smrštění?
Všechny inženýrské plasty vykazují určité smršťování formování. Nevyzdovaný PA46, jako polokrystalický plast, se zmenšuje více než typické amorfní materiály při 2%. Přidání skleněného vlákna snižuje smrštění na 0,2-0,9%, v závislosti na obsahu skleněných vláken.
Absorpce vody hraje důležitou roli v rozměrech produktů PA46. Jedná se o reverzibilní proces související s vlhkostí a časem, dokud není dosaženo rovnováhy, a rovnovážná absorpce vody nevyztužené specifikace PA46 je 3,7%. Design by měl vzít v úvahu prostředí vlhkosti, ve kterém bude produkt použit. Podobně jako smrštění není absorpce zesílených stupňů vody stejná jako nevyztužená.
Q3: Proč má Nylon PA46 tak vysoký bod tání?
PA46 má velmi vysoký bod tání až do 295 ° C, s krystalinitou až 70% a rychlou krystalizací. Důvodem je skutečnost, že každá strana amidové skupiny Nylonu P
Q4: Jaký je krátkodobý výkon tepla PA46?
Krátkodobý vysokoteplotní výkon materiálu je charakterizován jeho hladinou tuhosti a pevnosti při zvýšených teplotách (např. V oblasti 100 ° C a 290 ° C): Tato úroveň tuhosti/pevnosti při zvýšených teplotách by měla být zvažována Během návrhu je třeba vzít v úvahu důležitý faktor.
Teplota vychýlení tepla (HDT) je definována jako teplota, při které je testovací vzorek deformován do daného stupně za daného zatížení, což souvisí s úrovní tuhosti při zvýšených teplotách. Protože P
Q5: Do vede PA46 stejně dobře v dlouhodobé tepelné odolnosti?
Pro designéry je důležité porozumět výkonu produktu v pozdějších stádiích dlouhodobého používání, často označovaného jako úroveň výkonu po vystavení materiálu okysličenému prostředí a teplu po tisíce hodin.
Teplota nepřetržitého používání (řez), často používaná jako kritérium výběru v automobilovém průmyslu, je definována jako teplota, při které se mechanické vlastnosti daného materiálu v daném časovém období snižují o 50% (obvykle 500, 1000, 5000, 10000 nebo 20000 hodin). 30% Specifikace ze skleněných vláken PA46 má sníženou hodnotu 170 ° C.
RTI (index teploty dlouhodobého používání), běžně používaný v elektrickém a elektronickém průmyslu, lze do jisté míry považovat za řez s velmi dlouhým poločasovým cyklem mezi 60 000 a 100 000 hodinami. Tepelně stabilizovaná PA46 má RTI 140 ° C.
Q6: Může PA46 udržovat vysokou rigiditu v širokém rozsahu teplot?
Vzhledem k své vysoké krystalinitě může PA46 udržovat svou vysokou rigiditu až do teplotního rozsahu blízko bodu tání. Má větší rozpětí pro bezpečný design než jiné materiály, jako jsou PA6, PA66 a polyester. PPA a PPS mají vysoký modul při teplotě místnosti, ale tuhost při vysokých teplotách vážně klesá (> 100 ° C). PA46 má vysoký modul při teplotě místnosti a vysokou tuhost při vysokých teplotách (> 100 ° C), ale má vysoký modul při pokojové teplotě. Materiál P
Kromě toho lze PA46, i když lze konstrukci velmi malé tloušťky stěny udržovat při vysokých teplotách pod vysokou rigiditou, což může účinně snížit hmotnost produktu.
Q7: Jak se schopnost PA46 odolat dlouhodobým zatížením porovnává s PA66?
Pro optimální výkon a nejdelší životnost musí mít inženýrské plasty podrobené dlouhodobému zatížení vysokou odolnost vůči dotvarování (nízká plastová deformace při zatížení).
Vysoká krystalinita P Chování dotvarování je jedním z faktorů omezujících maximální teplotu použití materiálu, maximální teplota PA46 je 30 ℃ vyšší než PA66 a nad PPA.
Q8: Proč PA46 funguje tak dobře, pokud jde o houževnatost, dokonce i ve specifikaci vyztužené ze skleněných vláken?
Houženost materiálu se také zvyšuje, když se teplota zvyšuje, jak ukazuje zvýšení prodloužení při přestávce a snížením pevnosti v tahu. Výsledkem je, že houževnatost při nízkých teplotách klade na materiál přísnější.
Vysoká rychlost krystalizace PA46 má za následek tvorbu mnoha malých sférických struktur zrn během krystalizace, což poskytuje nevyztuženou houževnatost nadřazenosti PA46 vyšší než většina ostatních inženýrských plastů. Dokonce i při teplotách pod 0 ° C zůstává vrubová nárazová síla PA46 na vysoké úrovni. Tato struktura také poskytuje vynikající odolnost proti únavě.
Dokonce i specifikace vyztužená ze skleněných vláken ukazuje vynikající prodloužení při přerušení a dobré síle Izod Impact, díky čemuž je PA46 výběrem pro náročné díly a usnadňuje použití dalších kroků sestavení, jako jsou vložky, závěsy a návrhy barb.
Q9: Proč se materiály PA46 často používají pro posuvné díly s vysokou teplotou?
Vynikající odolnost proti opotřebení P Důvodem je jeho hodnocení PV s vyšší tlakem, což mu umožňuje odolat vyšší tření a tlaky. Modifikované skleněné vlákno vyztužené nebo nevyztužené známky nabízejí zlepšené vlastnosti opotřebení. Hladký, tvrdý povrch, kombinovaný s rigiditou při vysokých teplotách, dělá P
Q10: Jsou elektrické a zpomalené vlastnosti PA46 vhodné pro elektrické a elektronické výrobky?
PA46 má vysokou odolnost proti povrchu a objemu, dielektrickou sílu a relativní index stopových stop (CTI). Skutečné hodnoty těchto vlastností souvisejí s různými specifikacemi materiálu, teploty a vlhkosti. Celkově si PA46 tyto vlastnosti udržuje při dostatečně zvýšených teplotách, aby splňovaly požadavky přísných aplikací.
PA46 je k dispozici v řadě hodnocení hoření UL 94 V-0 (dokonce 0,35 mm). Nemodifikované a zesílené materiály PA46 jsou UL 94V-2, zatímco nemodifikované materiály ze skleněných vláken PA46 jsou UL 94 HB.
Výše uvedené charakteristiky, kombinované s velmi vysokou vrcholnou teplotou a vysokou houževnatostí, což činí PA46 vynikajícím výběrem materiálu pro komponenty, které je třeba připálit na PCB (desky s obvody).
Q11: Má PA46 chemickou odolnost běžných polyamidových materiálů?
Polyamidové materiály mají dobrou odolnost vůči většině chemikálií a PA46 není výjimkou. Odolnost vůči oleji a mastnotě, zejména při vysokých teplotách, je velmi dobrá. PA 46 je ideální volbou materiálu pro různé aplikace v automobilovém průmyslu pod kapotou a pro další průmyslové aplikace, jako jsou ozubená kola a ložiska. Stejně jako jiné polyamidy, PA46 podléhá korozi silnými minerálními kyselinami a absorbuje polární rozpouštědla.
Q12: Jaký je povrchový účinek produktů vyrobených z PA46?
Materiály PA46 velmi dobře reprodukují povrch formy. Obecně platí, že nezdobené známky jsou nejlepší; Zdobené skleněné vlákno jsou nejhorší z hlediska vzhledu povrchu; a minerální prášky a minerální/minerální práškové směsi jsou mezi nimi. Toto pravidlo se vztahuje zejména na lesklé povrchy, kde se texturované povrchy často používají k pokrytí malých povrchových vad. Kromě toho, čím vyšší je teplota formy, tím snazší je replikovat povrch formy, formování na lesklé formě může také získat hladké povrchové produkty.
Q13: Existuje vysoký požadavek na tloušťku stěny při navrhování produktů PA46?
Tloušťka stěny produktu závisí na konečné funkci produktu a na konkrétních potřebách. Obecně by tloušťka stěny měla být navržena co nejtenčí, aby se zkrátilo doba cyklu formování. Minimální tloušťka stěny vstřikované části přímo souvisí s tvarem produktu a tokem materiálu. PA46 může být formován tak tenký jako 0,25 mm, když je délka průtoku menší než 100násobek tloušťky stěny.
Jednotná tloušťka stěny přispívá k konzistenci a rovnoměrné plnění plísní, což lépe zabrání smrštění a warpage, což má za následek produkty s lepšími mechanickými vlastnostmi. Pokud je nerovnoměrná tloušťka stěny nevyhnutelná kvůli návrhovým potřebám, měla by být tloušťka stěny používána postupným způsobem.
Q14: Produkty PA46 mohou být navrženy tak, aby umožňovaly ostré rohy?
Špičující vnitřní rohy vytvářejí koncentrace napětí, které jsou nejčastější příčinou selhání plastových dílů. Všechny polyamidy jsou poněkud citlivé na zářez a ty, které jsou vyztužené ze skleněných vláken obzvláště citlivé na koncentrace napětí ve vnitřních rozích, které lze snížit zaokrouhlováním designu. Jako obecný směr je poloměr vnitřního rohu roven poloviční tloušťce stěny, která šíří všechny napětí na povrch. Menší poloměr bude mít také koncentrace napětí, zatímco příliš velký poloměr, který je příliš velký a může snížit funkčnost.
Vnější rohy by měly být udržovány rovnoměrné v tloušťce stěny podél vnitřního poloměru, což snižuje změnu tloušťky stěny a pomáhá zabránit deformaci, smršťování a vyprazdňování.
Q15: Jsou posílení důležité při navrhování produktů PA46?
Posílení přidává jak sílu, tak tuhost a může výrazně snížit náklady odstraněním tlustých průřezů, snížením hmotnosti a zkrácením formovacích cyklů. Zadní povrch výztuže však může vykazovat smršťování, které je obvykle pokryto texturováním, a průsečík vyztužení se stěnou produktu, pokud není správně zpracován, může vykazovat napětí.
Stručně řečeno, výztuž poskytuje užitečný nástroj pro designéry. Používá se pouze tehdy, pokud jsou pro skutečnou aplikaci nezbytné mechanické vlastnosti.
Q16: Jaký typ bran a běžců se používá při navrhování forem pro produkty PA46?
Materiály PA46, stejně jako jiné polyamidy, vyžadují menší systémy brány a běžce. U plísní produktu PA46 PA46 mohou být běžci velmi tenké, aby se ušetřil materiál a zkrátil dobu cyklu. Větší díly a vyšší procento vyplněných výztuží vyžadují širší brány a běžecké systémy. Lze použít všechny typy bran, ale ponořené brány se běžně používají kvůli jejich schopnosti automaticky se uvolnit od brány.
Alternativně mohou být horké běžce efektivně použity pro zpracování PA46, což umožňuje roztavenému materiálu volně procházet systémem bez nadměrného smyku, otěru nebo ucpávání materiálu.
