Homopolymer POM, homopolymer, který je také známý jako Delrin, je široce přijímán jako termoplastický inženýrský stupeň používaný k výrobě prototypů pro průmyslové použití. Obvykle přichází ve dvou formách: kopolymer nebo homopolymer. Od složitých prototypů po odolné části strojů přináší do výrobního průmyslu ekonomické výhody.
POM, běžně známé řadou dalších jmen, jako například; Acetal (ethylen acetal), polyacetální (polyacetální), polyformaldehyd, cyklohexan a polyethylen.
Proč používat POM pro obrábění CNC?
Pom formaldehyd nebo polyacetal má při obrábění významné výhody. Díky špičkovým technologiím, jako je Precision obrábění POM nebo CNC obrábění; například; Frézování, vrtání, děrování a děrování. Kromě toho je její všestrannost v různých stupních vysoce prospěšná pro specialisty na obrábění. DELRIN je také kompatibilní s pokročilými technologiemi řezání; jako jsou procesy řezání laseru a vytlačování.
Některé z klíčových rysů obrábění CNC zahrnují:
1. Je lehký, odolný proti opotřebení a má vlastnosti s nízkým třením.
2. Schopnosti nízkého tření POM diktují jeho použití ve vysoce přesných rotujících částech, jako jsou automobilové pouzdra, ložiska a ozubená kola.
3.POM je podobný akrylu kvůli jeho vlastní optické čistotě a krystalinitě.
4.Delrin je k dispozici v různých texturách, barvách a známkách.
5. Obrábění CNCPOM CNC je rozhodující pro vysoce objemovou produkci a efektivní provoz.
6. Má nižší absorpci tepla než jiné stupně polymerů, jako je nylon a polyethylen.
7. Vyvíjející se na prototypování CNC POM, CNC obrábění hraje klíčovou roli při prototypování.
8.Delrin nebo POM je také známý jako kovový plast nebo super ocel díky své vysoké rigiditě a síle.
9.POM může být efektivně frézován, vyvrtán, drážkován a odříznut pomocí CNC 9. Obráběcí.
10.Manufakturers jej mohou používat v různých aplikacích, jako jsou letecký průmysl, automobilové a spotřební výrobky.
11. Designové inženýři mohou těžit z jeho rozměrové stability a dosáhnout přísnějších tolerance ± 0,0005 palců.
12. Obrácení CNC pro rychlé prototypování je proveditelné.
13. CNC soustruhy lze také použít pro obrábění POM.
14. Popisuje nízkonákladová řešení a poskytuje ekonomické výhody při výrobě s vysokým objemem.
15.POM se běžně používá techniky; například; Obrábění CNC, vstřikování a 3D tisk.
16.Prototypy se složitými geometriemi se snadněji vyrábí pomocí obrábění POM CNC.
Metody obrábění pom CNC
Plastové obrábění CNC lze nasadit prostřednictvím různých technik; například; CNC frézování, vrtání CNC, soustruh, broušení, kapky a děrování. Jeho snadnost obrábění výrazně ovlivňuje jeho použití v těchto procesech. Kromě toho je také široce uznáván pro své vysoké prodloužení. Nyní pojďme diskutovat o způsobech, jak dosáhnout nejlepších výsledků při obrábění POM CNC.
Proces začíná návrhem a programováním počítače pro zlepšení přesnosti, kvality a optimalizace. Po virtuální konfiguraci jsou pokyny předány stroji CNC ve formě: G-kódu dále vyhlídky na obrábění.
Řezné operace se poté provádějí na materiálu obrobku (POM), aby se získala optimální velikost a rozměry. Doporučuje se používat chladicí kapalinu při obrábění Delrinu při vysokých rychlostech, aby se zabránilo neúčinným obráběcím operacím, jako je nahromadění čipů nebo přehřátí.
Níže jsou uvedeny některé techniky běžně používané při obrábění robustního Delrin nebo POM.
1.pom cnc frézování
CNC frézování se často používá ke stroji dílů POM. Nástroje s ostrými hranami pomáhají při získávání optimálních úhlů a také povrchové úpravy. Proto má smysl používat pro obrábění Delrin frézační frézační frézy. Tyto řezačky zabraňují nahromadění čipů během obráběcích operací.
2. vrtání POM CNC
Standardní twist vrtáky a středové vrtačky jsou nejvhodnější pro obrábění pom pryskyřic. Tyto materiály mají silné, leštěné ostré hrany, které mají za následek hladké frézování na Delrinu. Optimální řezná rychlost pro vrtání POM musí být přibližně 1500 ot / min s úhlem zvratu na rty 118 °.
3. otáčení pom cnc
Operace otáčení POM CNC jsou podobné operacím mosazného obratu. Nejlepší výsledky lze dosáhnout udržováním stejné vysoké rychlosti otáčení jako střední rychlost krmiva. Aby se zabránilo rušení a nadměrným problémům s nahromadění čipů, musí být prováděny přesné operace otáčení pomocí chipbreakerů.
4. pádlování a děrování
Odpadání a děrování, obě metody, jsou upřednostňovány pro malé a středně velké součásti. Praskání desek může být hlavním problémem během operací, které mají za následek nesprávné obrábění. Pro odstranění tohoto problému je nejlepší předehřát desku Delrin a použít manuální nebo vysoce perforovaný úder.
Klíčová poznámka: „Během pom CNC obrábění je důležité udržovat napnuté POM nebo držet POM a používat tvrdé ocelové nebo karbidové nástroje.
Jaká jsou omezení obrábění Delrin CNC?
Používání Delrin pro obrábění CNC však má obrovské výhody.
Kromě toho má některé nevýhody. Níže jsou uvedena omezení Delrinu;
Adheze: Navzdory své vynikající chemické rezistenci má acetal tendenci být náročný na vazbu se silnými lepidly. K překonání tohoto problému mohou návrháři muset pro nejlepší výsledky využít možnosti povrchu po léčbě.
Tepelná citlivost: Tepelná citlivost je problém, o kterém by si výrobci návrhu měli být vědomi. Schopnost acetonového alkoholu odolat podmínkám vysoké teploty je pozoruhodná. Je však vhodný pro aplikace, kde je kritická mechanická stabilita. V některých případech však může mít problémy s deformací nebo kroucením, když je vystaven podmínkám vysoké teploty. Ve srovnání s nylonem, který vykazuje vyšší pevnost a strukturální sílu i v drsném prostředí.
Vysoká hořlavost: Zpracování polyformaldehydové pryskyřice je zpochybněno hořlavostí. Je citlivý na teploty nad 121 stupňů Celsia. K udržení teploty během zpracování se vždy doporučuje použít chladicí kapalinu (např. Chladicí kapalinu vzduchu). K překonání nebo kontrole problémů s hořlabilitou je také při zpracování POM využití hasicího přístroje třídy A.
Možnosti povrchu povrchu pro POM
Požadovaná povrchová úprava hraje klíčovou roli při zpracování. Pokud jde o přípravu povrchu, běžně se používají dvě možnosti: obrábění a pískování.
Ty jsou stručně popsány níže;
Po obrábění
Obrábění CNC obvykle ponechává nerovný povrch nebo texturu na povrchu acetálních částí. Obrobené povrchové povrchové úpravy jsou preferovány, pokud jsou pro zlepšení třecích vlastností součásti zapotřebí drsné nebo texturované části. Typický rozsah drsnosti dosažitelné obrábění je přibližně 32 až 250 mikroinches (0,8 až 6,3 mikronů).
Výbuch korálků
Ve většině případů nástroje obrábění ponechají známky na acetálních částech. Tryskání korálků se běžně používá k zabránění značkám nástrojů a zvýšení vizuálního vzhledu dílů obráběných Delrin. Funguje to tak, že uvolňuje skleněné kuličky nebo jemné částice pod vysokým tlakem na povrch obrobených částí. Kromě toho zlepšuje trvanlivost a poskytuje cenným, hladkým, matným, esteticky příjemným a saténovým lemovaným vzhledem díly strojů.
K dispozici jsou další techniky; například; eloxování, leštění, malování a razítko. Většina inženýrů designu však dává přednost výše uvedeným dvěma kvůli ekonomické proveditelnosti.
Aplikace pro obrábění Delrin CNC
Od automobilových interiérů a exteriérů po letecké komponenty má Delrin širokou škálu aplikací. Pojďme se podívat na některé z klíčových aplikací ve výrobě;
Lékařský průmysl
POM je důležitý materiál pro lékařské díly nebo zařízení. Jako inženýrská termoplastička splňuje přísné standardy kvality FDA nebo ISO. Jeho aplikace sahají od pouzdra a pouzdra po komplexní funkční části; například; Jednorázové stříkačky, chirurgické nástroje, ventily, inhalátory, protetika a lékařské implantáty.
Automobilový průmysl
Derlin nabízí širokou škálu automobilových komponent pro automobilový průmysl. Jeho vysoká mechanická pevnost, nízké tření a odpor k opotřebení umožňuje inženýrům používat jej k výrobě důležitých automobilových, motocyklových a elektrických vozidel. Některé běžné příklady zahrnují kloubové pouzdra, uzamykací systémy a jednotky odesílatele paliva.
Spotřebitelské spotřebiče
Pokud jde o pohodlné aplikace, polyformální zpracování popisuje několik významných výhod. Výrobní specialisté jej používají k výrobě zipů, kuchyňského náčiní, praček a klipů.
Díly průmyslového stroje
Derlinova obrovská síla umožňuje, aby byla používána ve výrobě průmyslových dílů. Díky jeho schopnosti odolávat otěru a charakteristikám s nízkým třením je ideální pro díly, jako jsou prameny, kola ventilátoru, ozubená kola, skříně, škrabky a válečky.
