Pet
Polyethylen tereftalát (PET), také známý jako polyester, je populární termoplastická známá pro své vynikající vlastnosti a širokou škálou aplikací. Následuje podrobný popis vlastností, procesů a aplikací materiálu PET:
Fyzikálně -chemické vlastnosti
Transparentnost a lesk: Materiál pro domácí zvířata má dobrou průhlednost a lesk, což je ideální pro průhledné obalové materiály.
Mechanické vlastnosti: PET má vysokou pevnost v tahu, ohybu a nárazu, jakož i dobrou odolnost proti otěru a únavu.
Chemická stabilita: PET má dobrou odolnost vůči většině organických rozpouštědel a kyselin a alkálií.
Elektrické izolační vlastnosti: PET má dobré elektrické izolační vlastnosti, jeho dielektrickou konstantu a nízkou dielektrickou ztrátu.
Odolnost proti teplu: Dlouhodobá teplota PET může dosáhnout 120 ℃ s vysokou teplotou zkreslení tepla.
Odolnost proti chladu: PET vydrží teploty až o -60 ° C.
Odolnost vůči vodě: PET se při vystavení vodě nerozšiřuje, takže je vhodný pro použití v kapalných nádobách.
Ekologické přátelské: Pet je recyklovatelný materiál.
Oblasti aplikace
Balení potravin: Pet se široce používá pro balení potravin a nápojů, jako jsou plastové láhve, talíře a kartony vajec.
Syntetická vlákna: PET je hlavní surovinou pro syntetická vlákna (polyesterová vlákna), která se používají k výrobě oděvů, záclon, koberců atd.
Inženýrské plasty: PET se používá jako vysoce výkonný plast v průmyslovém poli pro díly elektronických zařízení, automobilové díly atd.
Kontejnery: Lahve pro domácí mazlíčky se široce používají pro balení nápojů kvůli jejich lehké a nerozbitné povaze.
Filmy a pásky: Pet se také používá při výrobě filmů a pásek pro průmyslové použití.
Materiál PET má širokou škálu aplikací v průmyslu a každodenním životě díky svému vynikajícímu komplexnímu výkonu. V některých chemických prostředích je však méně stabilní a během používání vyžaduje pozornost. Prostřednictvím modifikace může být výkon PET dále zlepšen, aby vyhovoval potřebám různých aplikací.
PPS
Polyfenylensulfid (PPS) je polokrystalický vysoce výkonný inženýrský plast, známý pro svou vynikající tepelnou stabilitu, mechanické vlastnosti, chemickou odolností a rozměrovou stabilitou. Následuje podrobný úvod do vlastností, procesů a aplikací materiálu PPS:
Fyzikální a chemické vlastnosti
Tepelná stabilita: PPS si mohou udržovat své fyzikální vlastnosti v širokém rozsahu teplot, s dlouhodobou provozní teplotou až 220 ° C a teplotou tepelného zkreslení až 260 ° C. PPS lze použít v celé řadě aplikací, například při výrobě průmyslových chemikálií, při výrobě průmyslových chemikálií a při výrobě průmyslových chemikálií.
Chemická rezistence: PPS má dobrou odolnost vůči většině kyselin, alkaliků, solí, organických rozpouštědel a není snadno zkorodována.
Retardant plamene: PPS má vlastní vlastnosti zpomalení hoření a může dosáhnout hodnocení UL 94 V-0 bez přidání jakéhokoli zpomalení hoření.
Tepelná vodivost: Tepelná vodivost PPS je vyšší než vodička PEEK, ale nižší než vodička PE a PTFE.
Rozměrová stabilita: PPS má nízký lineární koeficient tepelné roztažnosti, díky čemuž je při vysokých teplotách rozměrově stabilní.
Mechanické vlastnosti: PPS má dobrou pevnost v tahu, pevnost v tlaku, tvrdost a sílu nárazu.
Elektrické vlastnosti: PPS má vysoký odpor a nízkou dielektrickou konstantu, mohou udržovat dobré elektrické vlastnosti za podmínek vysoké teploty a vysokou vlhkosti.
Odolnost proti hydrolýze: PPS neabsorbuje vodu, a proto má stabilní chemické vlastnosti.
Oblasti aplikace
Automobilový průmysl: Pro výrobu dílů motoru, senzorů, držáků halogenových lamp atd.
Elektrická a elektronika: Pro výrobu izolátorů, desek obvodů, konektorů atd.
Chemické zpracování: Používá se k výrobě ventilů, čerpadel a potrubí odolných vůči korozi.
Průmyslové vybavení: Používá se k výrobě ozubených kol, ložisek a opotřebení.
Olej a plyn: Pro výrobu zařízení pro kopce, těsnění a konektorů.
Elektrické komponenty: Pro výrobu izolátorů, profilů cívek, přepínačů.
Textilní průmysl: Používá se k výrobě dílů pro barvení a tiskové zařízení.
Materiály PPS jsou v mnoha špičkových aplikacích považovány za nákladově efektivní kvůli jejich vynikajícím vlastnostem. PPS ve svém nemodifikovaném stavu však může být křehký a mít nízkou teplotu vychýlení tepla, což omezuje jeho rozsah aplikací. Prostřednictvím modifikace, jako je přidání anorganických plniv, vyztužení vláken nebo legování, mohou být mechanické vlastnosti a celkový výkon PPS výrazně zlepšeny, čímž se rozšíří své oblasti aplikací.
Pai
Polyamid imide (zkrátka PAI) je vysoce výkonný inženýrský plasty, známý pro svou vynikající tepelnou odolnost, chemickou odolnost, mechanickou pevnost a rozměrovou stabilitu. Následuje podrobný popis vlastností, procesů a aplikací materiálu PAI:
Fyzikální a chemické vlastnosti
Tepelná odolnost: PAI ukazuje vynikající mechanické vlastnosti a rozměrovou stabilitu v prostředích s vysokou teplotou, s velmi vysokou přípustnou pracovní teplotou ve vzduchu a optimální rozměrovou stabilitou v rozsahu teploty 250 ° C.
Chemická odolnost: PAI má vynikající odolnost vůči většině kyselin, alkaliků a organických rozpouštědel a není snadno zkorodována.
Odolnost proti opotřebení a tření: PAI má vynikající odolnost proti opotřebení a nízký koeficient tření, vhodný pro výrobu ložisek a posuvných částí.
UV a odolnost proti záření: PAI má dobrou UV a vysokoenergetickou rezistenci na záření a je vhodný pro použití v radiačním prostředí.
Nízká hořlavost: PAI má vlastní vlastnosti zpomalení hoření.
Vysoká pevnost a izolace: PAI kombinuje vysokou pevnost s vynikajícími vlastnostmi elektrické izolace.
Self-lubrikací: PAI má samozvatelné vlastnosti a je vhodné pro aplikace, které snižují tření a opotřebení.
Nízký koeficient tepelné roztažnosti: nízký koeficient tepelné roztažnosti PAI pomáhá udržovat rozměrovou stabilitu částí při změnách teploty.
Oblasti aplikace
Aerospace: Používá se k výrobě komponent letadel, dílů spalovacího systému proudového motoru atd.
Automobilový průmysl: Používá se k výrobě vysoce výkonných automobilových dílů, jako jsou podložky, tahová ložiska atd.
Elektronický a polovodičový průmysl: Pro výrobu čipových sad, zásuvek, podpůrných svařování pohárů atd.
Chemický průmysl: Pro výrobu ventilů, čerpadel a potrubí odolných vůči korozi.
Olejové vrtání: Používá se k výrobě vrtných zařízení, které vydrží vysoké teploty a chemickou korozi.
Mechanické díly: Používá se k výrobě nemazaných ložisek, těsnění, nesení izolačních kroužků a vrácení kompresorových dílů.
Materiály PAI zaujímají důležitou pozici v oblasti vysoce výkonných inženýrských plastů kvůli jejich jedinečné kombinaci vlastností. Vysoké potíže s náklady a zpracováním PAI však v určitých aplikacích omezily své rozšířené použití. Očekává se, že řada aplikací PAI se dále rozšíří prostřednictvím pokroku v technologii úpravy a zpracování materiálu.
PTFE
Polytetrafluorethylen (polytetrafluorethylen, zkrácená jako PTFE), běžně známá jako „král plastů“, je plastový materiál se speciální chemickou strukturou a vynikajícím výkonem. Následuje podrobný úvod do vlastností, procesů a aplikací materiálu PTFE:
Fyzikální a chemické vlastnosti
Odolnost s vysokou teplotou: PTFE má velmi vysokou teplotní odolnost, může být v teplotním rozmezí -200 ° C až 260 ° C dlouhodobé práce.
Odolnost proti korozi: Je rezistentní na téměř všechny chemikálie a je kompatibilní s širokou škálou chemikálií, jako jsou kyseliny, alkaliky a rozpouštědla.
Nízký koeficient tření: PTFE má velmi nízký koeficient tření, což z něj činí vynikající mazací materiál s dobrým mazáním.
Vynikající izolační vlastnosti: PTFE je vynikající izolační materiál s vysokou dielektrickou pevností a nízkou dielektrickou ztrátou.
Oxidační odolnost: Má vynikající oxidační odolnost a může odolávat oxidačnímu rozkladu po dlouhou dobu.
Odolnost proti počasí: Stabilní v atmosférických podmínkách, která není ovlivněna ultrafialovým světlem a ozonem.
Nedocházení: má nejmenší povrchové napětí jakéhokoli pevného materiálu a nedodržuje žádnou látku.
Pole aplikace
Chemické pole: Vzhledem k odolnosti proti korozi se PTFE široce používá v chemických zařízeních, potrubích, ventilech atd.
Elektronické pole: Izolační vlastnosti PTFE je vhodné pro elektronické komponenty, izolaci kabelu atd.
Lékařská pole: Biokompatibilita PTFE způsobuje, že se používá v umělých kloubech, hemodialýze a dalších zdravotnických prostředcích.
Automobilový průmysl: Používá se při výrobě automobilových těsnění, ložisek, těsnění ventilů a dalších komponent.
Architektonické pole: Membránové materiály PTFE se používají pro stavební materiály s baldachýnem s samočištění a trvanlivostí.
Povlak proti stipendiu: například nepřilnavý nátěr, mikrovlnná pece vložky atd.
Filtrační materiály: Využití porézní povahy membrány PTFE se používá pro separaci plynu-kapaliny, filtrační membrány atd.
PTFE vyniká v průmyslových a komerčních oblastech s vynikající vysokoteplotní odolností, chemickou stabilitou, nízkým koeficientem tření a nelepicí schopností. S rozvojem technologie a rozšiřování poptávky zůstávají aplikace PTFE slibné.
Pi
Polyimid (polyimid, zkrácený jako PI) je třída aromatických heterocyklických polymerních sloučenin, jejichž molekulární struktura obsahuje řetězové vazby na bázi imidu a je jednou z nejlepších odrůd inženýrských plastů z hlediska tepelné rezistence. Následuje podrobný úvod do vlastností, procesů a aplikací materiálu PI:
Fyzikální a chemické vlastnosti
Tepelná odolnost: PI má velmi vysokou odolnost proti teplu, teplota tepelného rozkladu může dosáhnout 500 ℃ nebo více, některé odrůdy dokonce dosáhnou 600 ℃.
Nízkoteplotní odolnost: Při velmi nízkých teplotách (jako je -269 ℃ v kapalném heliu) se nestane křehkým.
Mechanické vlastnosti: Vysoká pevnost v tahu a modul pružnosti, vynikající odolnost proti dotvaru a rozměrová stabilita.
Elektrická izolace: Vysoká dielektrická pevnost a nízká dielektrická ztráta za širokou teplotní a frekvenční rozsah.
Chemická stabilita: Stabilní pro většinu organických rozpouštědel, rezistentní vůči oleji a organickým rozpouštědům, ne odolným vůči silným oxidizérům a alkalisům.
Samoextingushing: Není snadné hoří, nízká rychlost kouře.
Radiační odolnost: Vysoká odolnost vůči ozáření.
Biokompatibilita: Netoxický, lze použít k výrobě nádobí a lékařských nádobí.
Oblasti aplikace
Film: Používá se jako izolace slotů pro elektrické motory, kabelový balicí materiál a podložku solárních článků.
Povlaky: Používá se jako izolační lak pro elektromagnetické dráty nebo povlaky odolné proti vysoké teplotě.
Pokročilé kompozitní materiály: Používá se v leteckých, letadlech a raketových dílech.
Vlákna: Používá se jako výztuž pro pokročilé kompozitní materiály, vysokoteplotní filtrační materiály a neprůstřelné tkaniny.
Pěna: Používá se jako izolační materiál odolný vůči vysoké teplotě.
Inženýrské plasty: Používá se jako samozdoba, těsnění, izolační a strukturální materiály.
Lepidla: Používá se jako strukturální lepidla s vysokou teplotou.
Separační film: Používá se pro separaci plynu, jako je vodík/dusík, dusík/kyslík.
Fotorezist: Používá se ve výrobě integrovaných obvodů.
Mikroelektronická zařízení: Používá se jako dielektrická vrstva, vrstva pufru, ochranná vrstva atd.
Displej kapalinového krystalu: Používá se jako zarovnání orientace.
Elektrooptické materiály: Používá se jako pasivní nebo aktivní materiály vlnovodu, materiály optických spínačů atd.
Díky svému vynikajícímu výkonu má PI širokou škálu aplikací v Aerospace, mikroelektronice, nano, tekutým krystalu, laseru a dalších polích, známé jako „řešitel problémů“. S rozvojem technologie bude rozsah aplikací PI dále rozšířen.
