Za prvé, má velmi vysokou teplotu odolnost, jeho teplota skleněného přechodu je až 143 ℃, bod tání 334 ℃ může být použit v 250 ℃ po dlouhou dobu, krátkodobé použití Teplota může dokonce dosáhnout více než 300 ℃. PEEK ukazuje vysokou pevnost a vlastnosti vysokých modulů. Jeho pevnost v tahu může dosáhnout více než 100 MPA, ohybová síla a modul je také docela vynikající.
Současně má také dobrou houževnatost a odolnost proti nárazu, tato flexibilní a přísná vlastností materiálů PEEK není snadné zlomeniny, pokud jsou podrobeny složitému stresu, aby splnily různé drsné pracovní podmínky za použití požadavků na peek Pro většinu chemických činidel má vynikající odolnost, včetně organických rozpouštědel, kyselin a alkaliků atd. Ať už ve vysoce korozivním chemickém prostředí lze PEEK použít v široké škále aplikací.
Ať už ve vysoce korozivním chemickém prostředí nebo ve složitých průmyslových médiích, materiály Peek mohou udržovat vlastní výkon, není ovlivněn. Jeho nízký koeficient tření a odolnosti proti otěru je účinným při výrobě ložisek, ozubených kol a dalších pohyblivých částí, aby se snížilo opotřebení a prodloužení životnosti; retardér hoření tak, aby v elektronických a elektrických zařízeních a jiných požadavcích na požár v poli mělo jedinečnou výhodu; a elektrické izolační vlastnosti elektronických součástí, aby splňovaly přísné požadavky izolačního materiálu.
Hlavní klasifikace PEEK (podle vlastností a metod zpracování)
1. Nahlédnutí do vysoké teploty
Toto je nejběžnější typ PEEK a má vynikající tepelnou stabilitu, udržuje dobré mechanické vlastnosti a chemickou stabilitu při vysokých teplotách. PEEK s vysokou teplotou se běžně používá při výrobě vysokoteplotních odolných částí, jako jsou komponenty motoru, trysky, ventily a těsnění.
2. Karbonové vlákno vyztužené nahlédnutí
Mechanické vlastnosti a tuhost PEEK jsou vylepšeny přidáním uhlíkových vláken. Tento vyztužený peek má vyšší pevnost, tuhost a odolnost proti opotřebení a používá se v širokém rozsahu leteckých a motoristických aplikací, jako jsou komponenty letadel, struktury těla a části závodních vozů.
3. Kondukční peek
Vodivé vlastnosti PEEK jsou předávány přidáním vodivých plniv, jako jsou nanotrubice nebo kovové prášky. Tento elektricky vodivý PEEK se používá v elektrostatické ochraně, elektromagnetickém stínění a senzorových aplikacích.
4. Medikální stupeň peek
Speciálně ošetřené a čištěny tak, aby splňovaly požadavky zdravotnických prostředků. Peek lékařského stupně je biokompatibilní, odolný proti korozi a antimikrobiální a běžně se používá při výrobě implantovatelných zdravotnických prostředků, chirurgických nástrojů a zubních produktů.
5. Film Grade Peek
Ultra tenké peek filmy připravené speciálním procesem, obvykle používaným v mikroelektronice a optice. PEEK tenkovrstvého pluku je charakterizován vysokoteplotní stabilitou, izolačními vlastnostmi a mechanickou pevností a je vhodný pro výrobu elektronických displejů, solárních článků a optických filmů.
Široká řada aplikací pro Peek Materials
(A) Letecké pole v leteckém poli, snižování hmotnosti a zlepšení výkonu je věčný pronásledování, nahlédnutí materiálů kvůli jeho vysoké pevnosti, odolnosti proti vysoké teplotě a vlastností nízké hustoty, se široce používá v dílech letadlového motoru, částech struktury křídla, satelitní části, satelitní části, části satelitních částí a atd. Na horkém konci dílů letadlového motoru vydrží Peek Materials vydržet vymývání plynu s vysokou teplotou a komplexní mechanické napětí, místo tradičních kovových materiálů, účinně snižují hmotnost motoru a zlepšují palivovou účinnost. Na horkém konci komponentů motoru letadla vydrží Peek Materials odolávat vysokoteplotním plynovým hledáním a komplexním mechanickému napětí, nahrazují tradiční kovové materiály, účinně snižují hmotnost motoru a zlepšují palivovou účinnost.
B) Medical Field Peek Materials v oblasti lékařské oblasti má širokou aplikační vyhlídku. Má dobrou biokompatibilitu, nezpůsobí imunitní reakci těla, takže může být použita pro výrobu umělých kloubů, páteřních implantátů, materiálů pro opravu zubních oprav. Ve srovnání s tradičními kovovými implantátovými materiály mají PEEK materiály nižší modul pružnosti, blíže mechanickým vlastnostem lidských kostí, mohou snížit účinek stínění stresu, podporovat růst a hojení kostní tkáně a mají následující vlastnosti.
Lehká nízká hustota (přibližně 1,3 g/cm3).
Nízký modul elasticity blízkost kosti, odpružení okluzního dopadu, ochrana protichůdných zubů a implantátů;
Dobrá kombinace mechanických vlastností vynikající síly a houževnatosti, odolného a samozvaného odolného, odolného proti únavě odolné vůči únavě;
Pohodlné zobrazovací přenosné rentgenové/CT/MRI, žádné kovové artefakty, není třeba odstraňovat restaurování během zobrazování;
Stabilní fyzikální a chemické vlastnosti odolné vůči ozáření/oxidaci, ethylenoxidu, vysoké teplotě a vlhkosti;
Slabě hydrofobní, není snadné barvit;
Spolehlivá biokompatibilita žádná cytotoxicita, žádná senzibilizace, žádný kovový zápach v ústech;
Může snížit riziko pei-implantitidy;
Pohodlná klinická oprava, když infekce nebo jiné důvody vedou k opravě, aniž by musela rozbít korunu, aby se opakovala, musí být pouze po uzavření dekorativního porcelánu in situ.
(C) Pole elektronických a elektrických spotřebičů s elektronickými a elektrickými výrobky nadále miniaturizace, vysoce výkonný směr, aplikace peek materiálů se stále více rozšiřuje. Při výrobě elektronických komponent lze PEEK použít jako izolační materiál pro desky obvodů, balení čipů atd. Jeho dobrá vysoká teplota a vlastnosti elektrické izolace mohou zajistit stabilní provoz elektronických součástí ve vysoké teplotě, vysokém napětí a jiných komplexních prostředích. Současně lze také použít materiály PEEK také při výrobě skořápek elektronického zařízení, konektorů a dalších komponent, jejích zpomalovacích a mechanických vlastností hoření, aby splňovaly požadavky na bezpečnost a spolehlivost elektrických a elektronických produktů.
D) Automobilový průmysl v automobilovém průmyslu na lehký, elektrifikační trend, Peek Materials se stal důležitou aplikací jednoho z materiálů. V novém energetickém automobilovém motoru lze PEEK materiály použít ke výrobě smaltovaných drátěných materiálů ke zlepšení vysokoteplotních odolnosti a izolačních vlastností motoru. Kromě toho lze PEEK také použít k výrobě těsnění pro lithiové baterie, aby se zajistilo utěsnění a bezpečnost baterií ve složitých pracovních podmínkách. V automobilovém přenosovém systému vyráběly materiály vyráběné ložiska, ozubená kola a další komponenty, aby se snížila hmotnost, snížila ztrátu tření, zlepšila spotřebu paliva a výkon v automobilu.
(E) Průmyslové výrobní oblasti V oblasti průmyslové výroby jsou peek materiály široce používány v různých tvrdých pracovních podmínkách při výrobě mechanických částí. Například u chemických čerpadel, ventilů a jiných zařízení, koroze materiálu a odolnost proti opotřebení z něj činí ideální volbu materiálu.
