Hony Engineering Plastics Co.,Ltd.
Hony Engineering Plastics Co.,Ltd.
Domov> Firemní novinky> Charakteristiky a aplikace polyimidu (PI)

Charakteristiky a aplikace polyimidu (PI)

November 04, 2024
Polyimid (polyimid, zkrácený jako PI) odkazuje na třídu polymerů obsahujících imidový kroužek (-co-nr-co-) v hlavním řetězci, je jedním z nejlepších celkových výkonů organických polymerních materiálů. Jeho vysoká teplotní odolnost více než 400 ° C, dlouhodobé použití teplotního rozsahu -200 ~ 300 ° C, část tání není zřejmá, vysoká izolační vlastnosti, 103 Hz dielektrická konstanta 4,0, dielektrická ztráta pouze 0,004 ~ 0,007, je izolace třídy F až H.
Hony plast může poskytnout super vysokoteplotní odolné speciální inženýrské plasty - polyimidové profily, jako jsou tyče, listy, trubky a vstřikovací formování, obráběcí hotové výrobky podle specifických potřeb zákazníka, s stupni teploty 220 ℃, 260 ℃, 300 ℃, 350 ℃ a vyšší. Polyimid může být umocněn s disulfidem molybdenu, grafitem, uhlíkovým vláknem, polytetrafluorethylenem atd., Který může výrazně změnit mechanickou sílu materiálu a samozvycí se odolné vlastnosti.
Polyimid PI má odolnost proti vysoké a nízké teplotě (-269 ~ 400 ℃), vysoká odolnost proti tření, sebezmolení, vysoká pevnost, vysoká izolace, odolnost proti záření, odolnost proti korozi, malý koeficient tepelné roztažení, odolnost vůči organickým rozpouštědlem, samovyestruování , netoxické atd. bezkonkurenční pomocí jiných speciálních inženýrských plastů. Jeho komplexní výkon je také nesrovnatelný s jiným specializací.
Polyimide machining part10Polyimide machining part7
Bohatou rozmanitost hlavních odrůd polyimidu jsou homoftalický polyimid, ether anhydridový polyimid, polyamid imid a polyimid anhydridu maleic. Mezi nimi je homopolymerní polyimid reprezentativním polyimidem polykondenzací. Je však nerozpustný a tajný a je obtížné jej zpracovat. Obvykle může používat pouze metodu metalurgie prášku formováním plastových výrobků s lisovaným práškem nebo použitím metody impregnace nebo lití do filmu. Například skleněná tkanina impregnovaná roztokem polyamidové kyseliny je zatlačena na výrobu listů. Naproti tomu polyimid typu anhydridu monoetheru jako tavitelný polyimid se výkon zpracování formování výrazně zlepšil. Může být také impregnován a obsazení metody pro výrobu filmu, nejen zpracování formování, ale také prostřednictvím injekce, vytlačování a jiných metod formování.
Klasifikace
Polykondenzace
Aromatické polyimidy typu kondenzace se produkují reagováním aromatických diaminů s aromatickými dianhydridy, aromatickými tetrakarboxylovými kyselinami nebo aromatickými dialkylestery tetrakarboxylové kyseliny. Protože syntéza polykondenzovaného polyimidu je prováděna ve vysokém varu, ne protonové polární rozpouštědla, jako je dimethylformamid, n-methylpyrrolidon atd., A polyimidové kompozity jsou obvykle formovány pregregem. Během přípravy před přípravou a během cyklizace polyamidů se uvolňují těkavé látky, které snadno vytvářejí póry v kompozitních produktech. To usnadňuje výrobu pórů v kompozitních produktech a je obtížné získat vysoce kvalitní kompozitní materiály bez pórů. Polyimid polykondenzace se proto méně používá jako matricová pryskyřice kompozitních materiálů, která se používá hlavně k výrobě polyimidových filmů a povlaků.
Polymerizace
Vzhledem k tomu, že polyimid polykondenzace má výše uvedené nevýhody, aby tyto nedostatky překonal, vyvinul polymerační polyimid. Hlavními, které byly široce používány, jsou polyimidy na bázi polybismaleimidu a norbornenu. Obvykle jsou tyto pryskyřice nízké relativní polyimidy molekulární hmoty s nenasycenými skupinami na koncích a poté, co se aplikují, polymerizovány nenasycenými koncovými skupinami.
(1) Polybismaleimid
Polybismaleimid se provádí polykondenzací maleického anhydridu a aromatického diaminu. Je ve srovnání s polyimidem, výkon není špatný, ale proces syntézy je jednoduchý a snadný následné zpracování, nízké náklady, lze snadno vyrobit na různé kompozitní produkty. Ale vyléčený materiál je křehce.
(2) Polyimidové pryskyřice založené na koncovém svitu na konci s ukončenou
Jedním z nejdůležitějších je třída PMR (pro insitu polymerace monomerních reakčních složek, monomerní reaktanty in situ polymerace) typu polyimidové pryskyřice vyvinuté výzkumným centrem NASA Lewis. Polyimidové pryskyřice typu PMR jsou kombinací aromatických dialkysterů kyseliny tetrakarboxylové, aromatických diaminů a 5-Norborne-2, 3-dikarboxylové kyseliny monokyllestery, aromatických diaminů a 5-norbornene-2, monotyl-dikarboxylovou kyselinou monolymylstery a aromatických diaminií a aromatických diaminií a aromatických diaminií a aromatických diaminií a aromatických diaminií a aromatických diaminií a aromatických diaminií a aromatických diaminií a aromatických diaminií a aromatických diaminií a aromatických diaminií a aromatických diaminií a aromatických diaminií a aromatických diaminií a aromatických diaminií a aromatických diaminií a aromatických diaminií a aromatických diaminů a 5-Norbornene-2, 3-dikarboxylové kyseliny monolylylstery. 3-dikarboxylové kyseliny monomery, jako jsou alkylestery aromatických tetrakarboxylových kyselin, aromatické diaminy a monoalkylstery 5-Norborne-2, 3-dikarboxylové kyseliny, jsou rozpuštěny v alkylalkoholu (např. Metanol nebo ethanol) za vzniku roztoku, který může, který může, který dokáže, který dokáže, který může, který dokáže, který dokáže vyrábět, který může produkovat a, který může být použit přímo k impregnaci vláken.
Podtřídy
Polyimidy lze rozdělit do čtyř kategorií: homofenylen PI, rozpustný PI, polyamid-imid (PAI) a polyetheremid (PEI).
Polyimide machining part2Polyimide machining part3Polyimide machining part4
Pokud jde o modifikaci, polyimid má různé způsoby. Prostřednictvím zlepšení modifikace lze přidat skleněná vlákna, boronová vlákna, uhlíková vlákna a kovová vousy. Toto posílení může účinně snížit koeficient lineární expanze polyimidu, zlepšit jeho sílu a zároveň snižovat náklady. Například při výrobě vysoce pevných strukturálních složek po vylepšení modifikovaného polyimidu vydrží větší zatížení.
Na druhé straně modifikace výplně využívá anorganické plnivy, grafit, disulfid molybdenu nebo polytetrafluorethylen jako plniva, což zlepšuje její samo-mazací účinek a snižuje náklady. Společné midlicové zlato je také důležitou metodou modifikace, polyimid lze společně s epoxidovou pryskyřicí, polyuretanem, polytetrafluorethylen a polyethertether keton atd., Za vzniku materiálu s vynikajícím výkonem.
Polyimide machining part6
Polyimide machining part8
Polyimide machining part5
Výkon
1, all-aromatický polyimid analyzovaný termogravimetrickou analýzou, začátek jeho teploty rozkladu je obecně kolem 500 ℃. Polyimid syntetizovaný dianhydridem kyseliny homoftalové a p-fenylendiaminem, teplotou tepelného rozkladu 600 ℃, je dosud jedním z polymerů s nejvyšší tepelnou stabilitou druhu.
2, polyimid vydrží extrémně nízké teploty, jako je -269 ℃ v kapalném heliu, nebude křehký.
3, polyimid má vynikající mechanické vlastnosti, neobsazená plastová pevnost v tahu je více než 100 mPa, homobenzenový polyimidový film (Kapton) pro více než 170 mPa, termoplastický polyimid (TPI) nárazový pevnost až 261 kJ/m2. a polyimid bifenylenu (UPILEX) dosahují 400 MPA. jako inženýrské plasty. Modul elasticity je obvykle 3-4GPA, vlákno může podle teoretických výpočtů dosáhnout 200GPA, benzen tetrakarboxylové kyseliny dianhydrid a p-fenylendiamin syntetizovaná vlákna až do 500GPA, sekundu pouze u uhlíkových vláken.
4, některé odrůdy polyimidového nerozpustného v organických rozpouštědlech, zředěné stabilitě kyseliny, obecné odrůdy nejsou příliš odolné vůči hydrolýze, zdá se, že je to nevýhoda výkonu polyimidu, která se liší od jiných vysoce výkonných polymerů, velmi velký rys, velmi velký rys, velmi velký rys, velmi velký rys, velmi velký rys, velmi velký rys, velmi velký rys, velmi velký rys, velmi velký rys, velmi velký rys, velmi velký rys, To znamená, že alkalická hydrolýza může být použita k obnovení surovin, jako je dianhydrid a diamin, například pro film Kapton, míra zotavení až 80% -90%. Změna struktury může být také docela odolná vůči odrůdám hydrolýzy, jako je odola 120 ℃, 500 hodin varu.
5, Polyimid má široké spektrum rozpustnosti, podle struktury různých, některé odrůdy jsou téměř nerozpustné ve všech organických rozpouštědlech a jiné mohou být rozpustné v běžných rozpouštědlech, jako je tetrahydrofuran, chloroform a dokonce toluen a methanol.
6, koeficient tepelné roztažnosti polyimidu ve 2 × 10-5-3 × 10-5 / ℃, termoplastický polyimid 3 x 10-5 / ℃, bifenylový typ až do 10-6 / ℃, jednotlivé odrůdy až do 10- 7 / ℃.
7, Polyimid má vysokou odolnost vůči ozáření, jeho film v rychlosti retenční pevnosti ozařování v 5 × 109RADu 90%.
8, polyimid má dobré dielektrické vlastnosti, dielektrická konstanta 3,4 nebo tak, zavedení fluoru nebo velikosti vzduchu nanometru rozptýleného v polyimidu, dielektrická konstanta může být redukována na přibližně 2,5. Dielektrická ztráta 10-3, dielektrická pevnost 100-300 kV/mm, objemový odpor 1017Ω-CM. Tyto vlastnosti v širokém rozsahu teplot a frekvenčního rozsahu lze stále udržovat na vysoké úrovni.
9, polyimid je samo-extingující polymer a nízkou rychlost kouře.
10, polyimid ve velmi vysokém vakuu při velmi malém odběru.
11, polyimid netoxický, lze použít k výrobě nádobí a lékařských nástrojů a odolat tisíckrát sterilizaci. Některý polyimid má také dobrou biokompatibilitu, například v testu kompatibility krve pro nehemolytický test cytotoxicity in vitro pro netoxický.
Polyimide machining part11
Typické aplikace zahrnují:
(1) díly s nízkým koeficientem tření a odolností proti opotřebení při vysoké rychlosti a vysokém tlaku;
(2) díly s vynikající odolností vůči dotvarování nebo plastové deformaci;
(3) vynikající díly pro mazání mazání oleje nebo oleje;
(4) vysoká teplota a tlak pod těsnicími částmi kapaliny;
(5) vysoká odolnost vůči ohýbáním, protahovacím a vysoce dopadovým odolným dílům;
(6) části odolné proti korozi, odolné vůči záření, rezistentní části odolné vůči ruzu;
(7) dlouhodobé používání teploty přesahující 300 ℃ nebo více, krátkodobé až 400 ~ 450 ℃ dílů;
(8) Strukturální lepidla s vysokou teplotou (více než 260 ℃) (modifikované epoxidové pryskyřice, modifikované fenolové pryskyřice, modifikované silikonové lepidla a jiná teplotní odolnost nepřesahují 260 ℃ příležitostí);
(9) Mikroelektronické obaly, ochranný povlak na stresové vyrovnávací paměti, vícevrstvá propojovací struktura mezivrstvé izolace, dielektrický film, pasivace povrchu čipu atd.
Kontaktujte nás

Author:

Ms. Tina

Phone/WhatsApp:

8618680371609

Populární produkty
You may also like
Related Categories

E-mail tomuto dodavateli

Předmět:
Mobilní telefon:
E-mailem:
Zpráva:

Your message must be betwwen 20-8000 characters

Kontaktujte nás

Author:

Ms. Tina

Phone/WhatsApp:

8618680371609

Populární produkty
Budeme vás okamžitě kontaktovat

Vyplňte více informací, aby se s vámi mohly rychleji spojit

Prohlášení o ochraně osobních údajů: Vaše soukromí je pro nás velmi důležité. Naše společnost slibuje, že vaše osobní údaje nezveřejní žádné zhoršení bez vašich explicitních povolení.

Poslat