Jak obtížné je zpracovat peek materiály?

October 29, 2024

Abstraktní

Materiál peek je odolný vůči vysoké teplotě, korozi, otěru a vysoké pevnosti, ale je obtížné jej zpracovat, takže je nutné zvolit správný nástroj, optimalizovat parametry, chlazení, kontrolu vlhkosti, deformaci antihat a odhazování ke zlepšení úroveň zpracování.

Jako vysoce výkonný termoplastický je Peek široce používán při výrobě leteckých a automobilů díky svým vynikajícím fyzikálním a chemickým vlastnostem. PEEK materiál je však obtížné zpracovat, což přináší určité výzvy pro zpracovatelský průmysl. V tomto článku budeme analyzovat potíže s obráběcími materiály z charakteristik PEEK materiálů a navrhneme odpovídající protiopatření.

I. Představení materiálu Peek

Polyether ether keton (Peek) je termoplastika s vynikajícím výkonem s následujícími charakteristikami:

Vysoko teplotní odolnost: Bod tání nahlédnutí je až 340 ℃, lze použít po dlouhou dobu v prostředí s vysokou teplotou.

Chemická odolnost: Peek má dobrou chemickou stabilitu a je odolná vůči kyselinám, alkalisům, somům a jiným korozivním látkám.

Odolnost proti oděru: Peek má vynikající odolnost proti otěru a je vhodný pro aplikace s těžkým třením a opotřebením.

Vysoká pevnost: Peek má vynikající mechanické vlastnosti s vysokou pevností a vysokou rigiditou.

Za druhé, analýza obtížnosti zpracování materiálu na peek

Ačkoli materiál PEEK má mnoho výhod, ale jeho potíže se zpracováním, zejména v následujících oblastech:

Obtížnost řezání: Vysoká tvrdost materiálu Peek, proces řezání je snadné produkovat vysoké teploty, což má za následek vážné opotřebení nástroje.

Hygroskopita: PEEK Materiál má hygroskopicitu, proces zpracování je snadno vlhkost, což má za následek rozměrové změny.

Snadno produkuje otřes: nahlédnete materiál v procesu zpracování, snadno se vyrábějí otřes, což ovlivňuje přesnost produktu.

Velký koeficient tepelné roztažnosti: Peek Material má velký koeficient tepelné roztažnosti a je náchylný k tepelné deformaci během zpracování.

Zbytkové napětí: PEEK materiály jsou náchylné k zbytkovému napětí během zpracování, což ovlivňuje výkon produktu.

Zatřetí, protiopatření zpracování materiálu nahlédne

Pro obtížnost zpracování materiálů PEEK, následující protiopatření:

Výběr vhodných nástrojů pro řezání: Výběr karbidu a dalších vysoce výkonných nástrojů ke zlepšení účinku řezání.

Optimalizujte parametry řezu: Podle charakteristik materiálu Peek upravte řeznou rychlost, krmení, hloubku řezu a další parametry, aby se snížily obtíže řezu.

Přijmout vhodné metody chlazení: Použijte chlazení vody a další metody ke snížení teploty v procesu řezání a snížení opotřebení nástroje.

Kontrolní vlhkost: Před zpracováním osušte Peek Material, aby se snížil účinek absorpce vlhkosti na velikost.

Zabraňte tepelné deformaci: přiměřené uspořádání sekvence obrábění ke snížení tepelné deformace.

Přijměte odsuzovací opatření: Použijte broušení, leštění a další metody k odstranění otřepů v procesu obrábění.

Materiál Peek má v mnoha oblastech širokou škálu aplikací díky svému vynikajícímu výkonu. Jeho zpracování je však obtížné, což do výrobního průmyslu přináší určité výzvy. Analýzou charakteristik a obtížnosti zpracování materiálu PEEK a navrhováním odpovídajících protiopatření pomáhá zlepšit úroveň zpracování peek materiálu.

Předchozí

další

Kontaktujte nás

Author:

Ms. Tina

E-mail:

sales@honyplastic.com

Phone/WhatsApp:

8618680371609

Populární produkty

Firemní novinky