Akrylový list (PMMA) je obecný termín pro akrylové a methakrylové chemikálie, běžně známé jako speciálně ošetřené plexiskla. V oblasti plastů se akryl odkazuje na polymethylmethakrylát nebo PMMA, což je termoplastický inženýrský plast s vynikajícím celkovým výkonem a většinou se používá ve formě listů pro venkovní a vnitřní značení. Materiály v aplikačním průmyslu jsou obecně ve formě částic, listů a trubek.
1. Acrylic sheet according to the production technology is divided into casting plate and extrusion plate, transmittance is divided into transparent plate, semi-transparent plate (including dyeing plate transparent plate) performance is divided into impact plate, ultraviolet plate, color plate (including Černá a bílá a barevná deska), obyčejná deska a speciální deska, jako je deska s vysokým dopadem, deska s plamenem, matná deska, kovová deska, deska s vysokým opotřebením, světelná vodicí deska atd.
2. Extrudované desky: Ve srovnání s odlévacími deskami mají extrudované desky nízkou molekulovou hmotnost, slabé mechanické vlastnosti a vysokou měkkost. Tato funkce je však příznivá pro zpracování ohýbání a termoformujícího a doba změkčení je kratší. Při jednání s velkými panely přispívá k řadě rychlejších vakuových absorpčních lisování. Současně je tolerance tloušťky extrudované plastové desky menší než odlévací deska. Extrudovaná deska je velký počet automatizovaných výroby, kvůli barvě a specifikacím nepohodlné vaření, specifikací produktu rozmanitosti určitých omezení.
3. lití: Vysoká molekulová hmotnost, vynikající rigidita, síla a vynikající výkon charakteru. Proto je vhodný pro zpracování znakových plaků, které trvají trochu déle v procesu změkčení. Tento typ listu je charakterizován malým zpracováním dávků, bezkonkurenční flexibilitou v barevném systému a efekty povrchu textury a celou řadou specifikací produktu v různých speciálních aplikacích jsou praktické.
4. Akryl je také recyklovaný list zvaný recyklovaný s použitím recyklovaných akrylových rohů, tepelného rozkladu, aby se z chemické polymerizační reakce dostala regenerovaná monomer MMA (methylmethakrylát). Po přísném procesu můžete znovu vyčlenit čistý monomer MMA a nový syntetický monomer, neexistuje žádný rozdíl v kvalitě. Produkce čistoty monomeru rozkladu však není vysoká, kvalita a výkon desky po formování je však špatná.
5. Extruzní deska pomocí částic surovin, rozpuštěná při vysokých teplotách po vytlačování, lití destičky pomocí MMA monomer (kapalina) lití lití, tvar vytlačující desky plochý a čistý, ale částice surovin vytvářejí dokončení polymerace. Zpracované na desce, když je struktura, je výkon slabý, není vhodný pro produkty venkovních znaků jako materiál, vhodné pouze pro vnitřní výrobky, jako je krystalový text a podpora produktu. Kromě toho, protože většina extrudovaných desek nemá anti-Violet
Vnější linka funkce je jeho venkovní životnost odlišná od licího desky, barva postupně zmizí a snadno se křehká, dokud se nepronikne. Odlévací desky kompletní strukturální polymerace během zpracování listu, během nichž se přidávají UV absorbéry, aby poskytovaly extrémně vysokou pevnost a UV funkci, s venkovní životností více než 4 až 10 let a barva zůstává v období používání jasná.
Antistatický akrylový list je rozdělen na lití destičku a vytlačovací desku:
Za prvé, akrylová vytlačovací deska je obecně roztavená akrylová suroviny, vysoká teplota extruze mechanickým zařízením.
Proces výroby destiček akrylové desky: Akrylové suroviny → Extrudér šroubu (tání, plastifikování); → Die → kalendářství → laminace → řezání → balení.
Výhody akrylové extruzní destičky:
1. Vhodné pro hromadnou výrobu jednoho druhu.
2. Délka listu může být upravena tak, aby produkovala dlouhé listy.
3. Je snadné se ohýbat a termoformu, což vede k rychlejšímu plastovému vakuovému vytváření velkých desek.
4. Hromadná výroba může snížit výrobní náklady a rozsah výroby má velkou výhodu.
Za druhé, akrylová litisová deska je vyrobena z akrylových surovin roztavených při vysokých teplotách a nalita do formy.
Proces výrobních destiček akrylu: Akrylové suroviny → Vytápění polymerace → Chlazení na teplotu místnosti → nalit do šablony (vodní lázeň, sušení, vytápění) → Úplná polymerace → Demontáž → Laminování → Balení.
Výhody akrylového obsazení:
1. Dobrá rigidita. (Rigidita je schopnost materiálu nebo struktury odolávat elastické deformaci, když je vystavena síle. Obecně se chápe jako schopnost materiálu odolávat vnějším silám a udržovat svůj původní tvar.)
2. Dobrá chemická odolnost.
3. úplné specifikace produktu.
4. Má dobrou transparentnost.
5. Má nesrovnatelnou flexibilitu v barvě a povrchu.
