2. Výběr běžných těsnicích materiálů Různé materiály mají své vlastní výhody a nevýhody z hlediska chemické odolnosti, teplotní odolnosti a mechanických vlastností.
Následuje několik běžných těsnicích materiálů a jejich aplikace v silném prostředí kyseliny a alkalií:
2.1 Fluoroelastomer (FKM/Viton) Fluoroelastomer (FKM) je gumový materiál s vynikající chemickou odolností, který je schopen odolat korozi mnoha silných kyselin. Jeho síla spočívá v odolnosti vůči vysokým teplotám a také ve vynikajícím výkonu v olejích, palivech a mnoha organických rozpouštědlech. Viton je však méně odolný vůči silným základen (např. Hydroxid sodný, hydroxid draselný), takže se nedoporučuje pro použití v silném alkalickém prostředí.
Výhody: dobrá odolnost vůči silným kyselinám a odolnost proti vysoké teplotě.
Nevýhody: Špatná odolnost vůči silné alkálii, vysoké náklady.
Platné prostředí: Silné prostředí kyseliny, zejména v poptávce s vysokou teplotou.
2.2 Perfluoroelastomer (FFKM/Perfluoroelastomer) perfluoroelastomer (FFKM) je jedním z elastomerových materiálů s nejvyšší chemickou odolností. Je rezistentní na téměř všechny typy kyselin, alkaliků, rozpouštědel a dalších chemikálií a zůstává stabilní při vysokých teplotách. Tento materiál udržuje své utěsňovací vlastnosti po dlouhou dobu, a to i za extrémních podmínek, a je „vrcholem linie“ mezi těsnicími materiály v chemickém průmyslu.
Výhody: Vynikající chemická odolnost, vysoká teplotní odolnost, vhodná pro nejnáročnější pracovní podmínky.
Nevýhody: Extrémně vysoké náklady, které nejsou vhodné pro rozsáhlé aplikace v nákladově citlivém vybavení.
Použitelné prostředí: Silná kyselina, alkalie, vysoká teplota a vysoce korozivní prostředí.
2.3 Polytetrafluorethylen (PTFE/Teflon) polytetrafluorethylen (PTFE) má velmi vysokou chemickou stabilitu a odolnost proti korozi a stěží reaguje s jakoukoli kyselinou, alkálií nebo rozpouštědlem. Kromě toho je PTFE schopen odolat extrémně vysokých teplotách, a proto se široce používá v silném prostředí kyseliny a alkalií. Jedinou nevýhodou je jeho špatná elasticita, kterou je třeba kombinovat s jinými elastomery, aby bylo dosaženo lepších výsledků těsnění.
Výhody: Chemicky odolné, odolné proti vysoké teplotě, vhodné pro téměř všechny korozivní prostředí.
Nevýhody: Špatná elasticita může být nutné použít ve spojení s jinými materiály.
Použitelné prostředí: Silná kyselina, silná alkálie, rozpouštědla a prostředí s vysokou teplotou.
2.4 Ethylen propylenová guma (EPDM) ethylen propylenová guma (EPDM) funguje dobře v silném alkalickém prostředí a je zvláště vhodná pro aplikace v kontaktu s alkalickými roztoky. EPDM má také dobrou odolnost vůči kyselým roztokům v určitých koncentracích. Je však méně odolný vůči minerálním olejům a organickým rozpouštědlům, takže se nedoporučuje pro aplikace zahrnující oleje.
Výhody: Vynikající výkon v alkalickém prostředí, mírně cenově dostupný.
Nevýhody: Neodolné vůči oleji a organickým rozpouštědům.
Použitelné prostředí: Silné alkalické prostředí, vhodné pro kyselé prostředí s nízkou a střední koncentrací.
2.5 Chlorroprenová guma (CR/neopren) Chlorroprenová guma má určitý stupeň chemické rezistence a funguje dobře v roztocích kyseliny a alkalií střední pevnosti. Vyniká v oxidaci a ozoru ozonu a je relativně levná, takže je vhodná pro použití v aplikacích, kde požadavky na odolnost proti korozi nejsou extrémně vysoké.
Výhody: odolnost ozonu, oxidační odolnost, nízké náklady.
Nevýhody: Není vhodné pro silné prostředí kyseliny a alkalií.
Vhodné prostředí: mírně korozivní prostředí, silné oxidační prostředí plynu
3. Praktické aplikační strategie pro výběr materiálu v praktických aplikacích by měly být zváženy následující faktory při výběru těsnicího materiálu:
Chemická odolnost : Určete hlavní typy chemikálií (kyseliny, alkaliky nebo rozpouštědla) a jejich koncentrace v prostředí, aby se zajistila chemická odolnost vybraného materiálu.
Rozsah teploty: Okolní teplota je klíčovým faktorem, zejména v situacích s vysokou teplotou, kde je důležitá tepelná stabilita materiálu.
Mechanická napětí: Mechanická napětí (např. Komprese, střih atd.), Které mohou být generovány během provozu zařízení, vyžadují výběr materiálu s dostatečnou elasticitou a pevností.
Nákladové faktory: Pokud jsou náklady citlivé, můžete použít špičkové materiály, jako je FFKM, v lokalizovaných oblastech a zároveň si vybrat levnější materiály, jako je EPDM, v uvolněnějších oblastech.
4. Shrnujte v silné kyselině, alkalickém prostředí, výběr těsnicího materiálu přímo souvisí s utěsňovacím účinkem a životností zařízení. Fluorová guma, perfluoroether guma, polytetrafluorethylen a ethylen propylenová guma a další materiály mají své vlastní výhody a nevýhody, musí výběr prostředí vzít v úvahu chemické vlastnosti, teplotu, mechanické napětí a nákladové faktory. Pro vysoce korozivní prostředí jsou PFE a PTFE ideální, zatímco v nákladově citlivých nebo méně korozivních aplikacích jsou EPDM a neopren vhodnými alternativami.
