Metody zpracování a aplikace UHMWPE

Protože viskozita UHMWPE v roztaveném stavu je až 108PA-S a plynulost je extrémně špatná, je obtížné zpracovat obecné metody mechanického zpracování. S vývojem technologie však prostřednictvím úpravy běžného zpracovatelského zařízení a úpravy materiálu bylo možné realizovat vytlačování, vyfukování, vstřikování, vstřikování a další speciální metody formování.

Mezi specifické metody zpracování patří:

Stisknutí a slinování : Toto je nej primitivnější metoda zpracování UHMWPE, s nízkou účinností výroby a snadnou oxidací a degradací. Aby se zlepšila účinnost, lze použít přímé elektrické vytápění nebo metodu zpracování fúze s vysokou rychlostí, může tento materiál vytvořit materiál na teplotu zpracování během několika sekund.

Vytváření formování : Vytvářecí lisovací zařízení jsou hlavně extrudér písem, extrudér s jedním šroubovým šroubem a extrudér s dvojitým šroubem, jehož vytlačováním se vytlačováním více izotropního rotačního šroubového šroubu. Čína v roce 1994 na konci vývoje speciálního extrudéru jednorázového šroubu typu φ45 a v roce 1997 za účelem získání úspěchu v průmyslové výrobní lince s jedním šroubem 65.

Injekční formování : Japonsko tento proces vyvinulo v roce 1974 a komercializovalo jej v roce 1976 a poté vyvinula technologii lisování vstřikování šroubů. Čína v roce 1983 na domácí modifikaci vstřikovacích strojů pro domácí XS-125A, úspěšně vstříknuté z výrobní linky pro konzervování piva s koly UHMWPE, pouzdra čerpadla atd.

FLOW FOLMING: Materiál extrudovaný z úst formy kvůli elastickému zotavení zpět ke smršťování a téměř žádný fenomén ochabnutí, který přispívá k dutým kontejnerům, zejména velkým nádobím na výlisky, lze vyrobit v podélném a příčném směru síly vyváženého vysoce výkonného filmu.

Speciální metoda: Freeze Gel Spinning: Jedná se o novou metodu spřádání k přípravě vysoké pevnosti a polyethylenového vlákna s vysokým modulem. Specifická síla je nejvyšší mezi chemickými vlákny a má dobrý odolnost proti opotřebení, odolnost proti nárazu, odolnost proti korozi, odpor světla a další vynikající vlastnosti může být vyrobeno přímo do provazů, kabelů, rybářských sítí a různých tkanin, stejně jako střela- Důkaz podtržení a oblečení, řezané rukavice atd., Které je efekt odolný proti odrážce ještě lepší než efekt Aramidu. Na mezinárodní úrovni se používá k tkaní do různých lanových vláken, aby nahradil tradiční ocelové kabely a syntetické lana vlákna.

Ultra vysoká pevnost upe lano