Jednotka PTFE molekula CF2 uspořádaná ve tvaru pila, kvůli poloměru atomu fluoru je o něco větší než vodík, takže sousední jednotka CF2 nemůže být zcela podle trans -orientace trans -křížového orientace, ale tvorba helikálního zkrouceného řetězce, atomů fluorinu, atomy fluorinu, atomy fluorinu Zakryjte téměř celý povrch polymerního řetězce, tvorba stínění tak, aby nejmenší z vodíku bylo velmi obtížné vstoupit do vazby C - F. Současně má atom fluoru nejvyšší elektronegativitu (4. 0), atomový poloměr je malý (0,35nm), délka vazby C - F je krátká (0,38nm) a disociační energie C C - F je vysoká (452 kJ / mol), takže je velmi obtížné rozbít C - F. Tyto vlastnosti určují různé vlastnosti P tf E.
Proč nelze ptfe formovat injekci?
Mezi hlavní důvody, proč PTFE polytetrafluoroethylen nelze formovat injekce, patří jeho vysoký bod tání, viskozita velké taveniny a stabilitu tvaru, kterou udržuje v roztaveném stavu. Tyto vlastnosti způsobují, že PTFE je nevhodné pro konvenční plastové lisovací procesy, jako je vstřikování.
Vysoký bod tání: PTFE má bod tání přibližně 327 ° C a jeho viskozita taveniny je o několik řádů vyšší než u běžných termoplastik. To znamená, že při vysokých teplotách PTFE protéká extrémně špatně a je obtížné ho zahřát skrz vstřikovací stroj a poté vstříknout do formy, aby vytvořil požadovaný tvar.
Stabilita tvaru v roztaveném stavu: V roztaveném stavu je PTFE schopen udržovat svůj původní tvar, podobně jako želé, který nemůže proudit. Tato charakteristika způsobuje, že PTFE není schopna být formován injekčním formováním jako jiné termoplasty.
Kromě toho není stabilita zpracování zpracování PTFE ideální, její koeficient lineární expanze se změnami teploty a velmi nepravidelnými změnami, změny horkého a studeného smrštění, což dále omezuje jeho použití při formování vstřikování.
Proces formování polytetrafluorethylenu
PTFE krystalizační tání 327 ℃, ale pryskyřice, která má být nad 380 ℃ v roztaveném stavu. Kromě toho má PTFE silnou odolnost proti rozpouštědlu. Proto nemůže používat metodu zpracování taveniny, nemůže také používat metodu zpracování rozpouštění, obvykle může být výroba jeho produktů pouze jako zpracování kovů a keramiky, první zhutnění prášku a poté slinování a mechanické zpracování nebo Prostřednictvím vytlačování, isobarické formování, lisování a lišty kalendářů a další způsoby zpracování.
1 、 formování
Kompresní formování je PTFE je v současné době nejpoužívanějším procesem formování. Proces formování je určité množství formování suroviny (prášek, granule, vláknité materiály atd.) Do kovové formy při určité teplotě, metodě formování tlaku.
2 、 Metoda hydraulického formování
Hydraulická metoda, známá také jako metoda vyrovnávání, metoda stejného tlaku, je pryskyřice PTFE rovnoměrně přidaná do gumového sáčku a stěny formy, a poté vstříknuta do gumového sáčku kapaliny (běžně používaná voda), což vede k tlaku na gumovou vaku K rozšiřování stěny formy se zhutnění pryskyřice a staňte se předem moldizovaným produktem metody.
3, tlačení formování
Tlačení také známé jako formování extruze pasty, 20-30 síťových disperzí pryskyřičných a organických přísad (toluen, petrolether, rozpouštědlové oleje atd., Podíl hmotnosti pryskyřice 1/5) smíchané s pastou, předplácení do a Simpled Ampround Round Simple Blank a poté vložte do tlačného lisovacího materiálu v krátkém podpruhu plunžru, aby tlačilo lištu. Po vysušení v teplotě 360 ~ 380 ° C, ochlazení, abyste získali silnou trubku push-lips, tyč a další produkty. Produkty tlačení jsou omezeny na průměr 16 mm pod tloušťkou tyče a stěny 3 mm pod trubicí a tak dále.
4, Formuzní formování šroubů
Extrudér šroubového šroubu PTFE se liší od ostatních termoplastů s extrudérem, měl vytlačování termoplastů pomocí roli role vpřed materiálu zároveň roli v kompresi, smyku, míchání, materiál je také materiál, materiál je také materiál podrobeno smykovému účinku tepla generovaného teplem a materiálem krátce mimo zahřívání tak, aby se roztavilo. Při přepravě a tlačení tlaku hraje šroub šroubu PTFE šroub pouze roli, takže materiál pomocí extrudéru s jedním šroubováním s dvojitým závity, stejným rozštěpem a hloubkou hlavy a poté do úst plísně slinující , chlazení a s pomocí protiotlakového zařízení k zajištění tlakového formování, k dosažení účelu kontinuálního.
5 、 Vytváření vytlačování pístu
Plasty zpracování plungáru, zpracování plastů je považováno za relativně starou metodu, protože vznik takových materiálů, jako jsou plasty, lidé začali používat metodu ke zpracování plastů. Zpracování extrudéru písem PTFE je množství pryskyřice vtlačené do formy úst, takže do předem molonových produktů bude vtlačen pohyb písem. Plunger se pohybuje sem a tam a vytváří více segmentů předliformů v matrici.
