Odolnost povrchu plastového materiálu a testovací metody

Co je to povrchová odolnost
Povrchový odpor se používá k měření snadnosti pohybu náboje nebo proudu proudu na povrchu materiálu, jednotka exprimovaná v ohmech (Ω).

V rovině pevného materiálu umístily dvě délky l, vzdálenost d Paralelní elektrody, dvě elektrody mezi povrchovým odporem materiálu Rs a vzdálenost d jsou úměrné délce elektrody l je nepřímo úměrné vzorci rs = ρs * d / l, že to Povrchový odpor ρ je směr proudu přes povrch materiálu je rovnoběžný se směrem potenciálního gradientu a povrchem šířky jednotky poměru proudu.

Odolnost povrchu souvisí s povrchovými vlastnostmi materiálu a s okolním plynovým střední teplotou, relativní vlhkost a další faktory mají velké změny, je míra vodivosti materiálu je jednou z důležitých fyzikálních vlastností.

Materiály podle klasifikace povrchového odporu

Povrchová odolnost různých materiálů se velmi liší a povrchová odolnost obvykle vykazuje exponenciální růst, takže povrchový odpor materiálu je obvykle vyjádřen pomocí nth síly 10, tj. Násobení čísla 10 n. Povrchová odolnost materiálu je obvykle vyjádřena pomocí nth síly 10, tj. Vynásobení čísla 10 samo o sobě. Například kovové materiály mají obvykle nízký povrchový odpor (10 negativních 8krát Ω), zatímco běžné polymerní plastové materiály mají vysoký povrchový odpor (obvykle 10 12krát Ω nebo více).

Izolace: Povrchový odpor materiálu 10 12. výkonu Ω nebo více, pod působením napětí stejnosměrného napětí, náboj uvnitř materiálu v podstatě neprotéká, nevodivá nebo vodivá velmi málo. Jako je vzduch, různé minerální oleje, rostlinné oleje, syntetické oleje, polymerní plasty, anorganické materiály (sklo, skleněné vlákno, slída, keramika, azbest atd.).

Antistatické plasty: Povrchová odolnost materiálu je mezi 10 z 11-12krát Ω. Statická elektřina klesá pomalu o 0,01 sekundy na několik sekund, což zabraňuje elektrickému rozpadu, elektrickým jiskrám nebo elektrostatické adsorpci. Jako je některá z krátkodobého prachového antistatického filmu.

Statický disipativní plast: Povrchová odolnost materiálu je mezi 10 z 6-12krát Ω, náboj až milisekund (0,001) pro jednotku rychlosti rozpadu, rychlejší než antistatický rozptyl nebo rychlost rozpadu. Jako je antistatický polovodičový nosič, elektronický a elektrický skořápku odolný proti výbuchu, antistatické příslušenství pro textilní zařízení.

Vodivé plasty: Povrchová odolnost materiálu je mezi 10 0-5krát Ω. Míra rozpadu náboje v nanosekundách může poskytnout uzemňovací cestu a vodivost náboje je dostatečně silná, aby uvolnila silnější náboj.

Plasty elektromagnetického stínění: povrchová odolnost materiálu je mezi 10.-3. Ω, rychlost vedení je rychlejší a elektromagnetická vlna velmi rychle utlumí v dobrém vodiči, takže pro absorpci lze také použít vysoce vodivé plastové materiály nebo odráží elektromagnetickou energii a chrání zdroj rušení. Pro stíhání EMI/RFI se běžně používají elektromagnetické stínící plasty a vysokou vodivost lze také použít pro elektrody, nízkoteplotní ohřívače atd.

Vodič: Povrchová odolnost materiálu je velmi malá a snadno se provádí proud, pod působením vnějšího elektrického pole existuje velké množství volně pohyblivých nabitých částic ve vodiči pro směrový pohyb, což může tvořit významný proud. Běžnými vodiči jsou kovy a uhlíkové sloučeniny (grafit, uhlíková černá, uhlíková vlákno, uhlíkové nanotrubice atd.)

Antistatické : Statická elektřina klesá pomalu o 0,01 sekundy na několik sekund, což zabraňuje elektrickému rozpadu, elektrickým jiskrám nebo elektrickou adsorpci.

Statický rozptyl: Rychlost rozpadu v milisekundách (0,001), rychlejší rozptyl nebo rychlost rozpadu než antistatické materiály.

Vodivé: Míra rozpadu v nanosekundách poskytuje cestu k zemi a uvolňuje silnější náboj.

SHIELING EMI/EFI: Absorbuje nebo odráží elektromagnetickou energii a chrání proti zdrojům rušení. Obvykle měřeno objemovým odporem.

Zkušební metoda povrchové odolnosti

Hony plast obvykle používá paralelní měřič povrchové odolnosti povrchu paralelní sondy k testování povrchové odolnosti plastových materiálů.

Paralelní sonda rezivity mothod je rychlý a pohodlný způsob, jak měřit povrchovou odolnost plochých, jednotných materiálů v souladu se standardem EOS/ESD-S11.11-1993.

Požadavky na testování objektu: povrch je plochý a šířka velikosti je více než 60 mm.

Testovací kroky jsou následující:

1. Umístěte testovaný vzorek na izolační rohož.

2. Umístěte tester na povrch testovaného vzorku.

3. Nastavte přepínač napětí na požadovanou polohu napětí (10 voltů nebo 100 voltů). (Někteří jednodušší testeři nemají spínač napětí.)

4. Stisknutím tlačítka měření nepřetržitě s tlakem přibližně 2,5 kg pro přečtení povrchového odporu (v závislosti na přesnosti testera mohou některé číst pouze hodnoty řádu 10), teplotu a relativní vlhkost (v závislosti na přesnosti Z testeru nelze některé číst) a celý proces měření bude trvat asi patnáct sekund.

Pro větší nebo menší velikosti, kde nelze použít paralelní sondy, lze provést testování také pomocí různých forem elektrod, jako jsou kleště, soustředné kroužky, hmotnosti a dva body.

Plastové vodivé plniva honího plastu a výroba vodivých antistatických elektromagnetických stíněných vodivých plniv zahrnují: uhlíkové vlákno, uhlíkově černé, uhlíkové nanotrubice, grafit, polymer dlouhodobé antistatické masterbatch, nízko molekulární antistatické činidlo, nerezová ocelová vlákna, železné prášek a tak na. Mezi plastové substráty patří: PP, PE, PVC, PS, ABS, PMMA, PC, PA, POK, PBT, PBO, PPO, PPS, LCP, PEI, PPSU, Peek, PTFE, ETFE, ETFE, PVDF, PFA,,, TPU, TPE, TPEE, TPV, POE, EVA atd. A lze být přizpůsobeni podle požadavků zákazníka různých koeficientů vodivosti, odlišné mechanické pevnosti, různých vlastností retailů hoření vodivých antistatických elektromagnetických stíněných plastů, vodivé antistatické elektromagnetické stínění plastových materiálů jsou navrženy tak, aby chránily produkty a komponenty, aby se zabránilo statické adsorpci Interference, z rizik elektrostatického výboje, stínění elektromagnetických signálů s frekvencí a může být v produktech účinný a kontrolován k provádění proudu.