Modifikace a použití polyetheretherketone nahlédnutí

Aplikační oblasti peek

Peek se široce používá v elektrické a elektronické, mechanické, leteckém, automobilovém průmyslu a dalších oborech.

(1) Elektrické a elektronické

PEEK se používá hlavně pro krytí drátu, magnetické vodiče, vysokoteplotní oky, motorické izolační materiály, podporu oplatky integrovaného obvodu atd.: ① krytí drátu; ② Pokrytí magnetického vodiče; ③ Vysoko teplotní výkyvy; ④ motorické izolační materiály; ⑤ Podpora integrovaného obvodu oplatky.

(2) strojní zařízení

Používá se jako různá ozubená kola, ložiska a klouby, pístové prsteny, odstředivé separátorové části, detekční díly senzoru, dopravní řetězce, čisticí svítidla atd.

(3) Aerospace

Díly používané v letadlech, například v letadlových radarových dílech a radomech vyrobených z nahlédnutí, vynikající odolnost proti povětrnostním vlivům; Vyrobeno z dílů motoru, lze použít po dlouhou dobu při 200 ℃ nebo více. PEEK vyztužené z uhlíkových vláken nebo skleněných vláken lze použít k výrobě kliky letadel a vzducholodi, panely kabin, joysticks a ocas vrtulníku.

Britská společnost ICI nahlédne jako hlavní surovina pro výrobu kompozitních materiálů APC-2, než je obecná rezidenční kompozitní materiál Epoxidová pryskyřice více než 10krát vyšší než kosmická vesmírná stanice, křídla letadla a další velké komponenty a další velké komponenty a další velké komponenty a další produkty pro nahrazení epoxidové pryskyřice. Společnost na skleněné vlákniny vyztužené jako suroviny jako suroviny, metoda lisování vstřikování do raketové zapalovací trubice, namísto předchozích kovových materiálů, nejen snižuje náklady a je vhodná pro intenzivní prostředí zapalování.

(4) Lékařské vybavení

Peek má výhody netoxické, lehké, korozní odolnosti atd., Vynikající biokompatibilita, je velmi potenciální biologická protéza materiálů. V současné době jsou hlavními aplikačními oblastmi polyetherového ketonu v opravě a rekonstrukci defektů kostí polyetherová meziobratlová fúzní zařízení, polyetherová ketonové umělé kostní klouby (umělé kyčelní klouby, klouby s kolenními klouby atd.), Cranial Defect Opravné Oprava, oprava páteře/bederní páteře, oprava ústní dutiny a další opravy defektů kostí. S nepřetržitým výzkumem tohoto typu materiálu byly různé kompozity PEEK úspěšně vyvinuty a aplikovány na perorální implantáty, protetiku, ortodoncii a ústní a maxilofaciální chirurgii a další pole.

Kromě toho může polyether -ether keton odolat 3000 cyklům autoklávosti při 134 ℃, tato funkce může splňovat vysoké požadavky na sterilizaci, potřebu opakovaného používání chirurgického a dentálního zařízení, spojené s odolností proti dotvarování a odolností proti hydrolýze, lze vyrobit, pro které lze vyrobit Vyžadovat vysokoteplotní parní sterilizaci různých zdravotnických prostředků.

(5) Energetické pole

PEEK může splňovat vysoce výkonné požadavky komponent jaderného průmyslu. Radiační odolnost je jedním z klíčových výkonů aplikačních materiálů jaderného energetického průmyslu, obyčejné termoplastické materiály podléhající elektromagnetickému nebo ionizujícímu záření typu částic se mohou stát křehkým. Protože PEEK má energeticky stabilní chemickou strukturu, díly vyrobené z peek materiálů mohou stále fungovat normálně poté, co byly vystaveny vysokým dávkám ionizujícího záření. Odolnost proti záření, vynikající elektrické vlastnosti při vysokých teplotách, vynikající mechanická pevnost, dobrá chemická odolnost, velmi nízká absorpce vlhkosti a vynikající odolnost vůči hydrolýze z něj činí ideální volbu pro vysoce výkonné části a komponenty v jaderném energetickém průmyslu.

Kromě toho se Peek také specializuje na vysokou teplotu a vysokotlaké a chemické korozivní prostředí, může rozšířit rozsah průzkumu ropy a plynu, lze použít k výrobě rozsáhlé petrochemické výrobní linky utažení vodíku a utahovače ropného plynu, jako je prsten, jako je prsten, jako je prsten, jako je prsten, jako je prsten , pleťový ventil.

(6) Jiná pole

V současné době byly v oblasti nápojových konzervovaných strojů úspěšně aplikovány nové materiály, typické použití patří: Aseptická výrobní linka konzervování používaná ve vysokých požadavcích na peek odolných vidlic, pouzdrů a destiček atd.; Komponenty strojního zařízení pro zpracování potravin a nápojů, jako jsou pece, mrazničky, hluboké fritézy, ultrafiltrační membrány, konzervovací stroje atd.; Injekce formovala pouzdra odolných vůči opotřebení, pouzdra, ložiska a těsnění v potravinářských a nápojových strojích; Vodič na stroj na inspekci pivních lahví na lince a nahlédněte z povlaků vyrobených z vysokoteplotního opotřebovaného pleteného pásu pro dopravní systém.

PEEK pryskyřice lze také použít pro výrobu speciálních povlaků, nahlédnout na jemném práškovém povlaku na povrchu kovu, můžete získat dobrou izolaci, odolnost proti korozi, kovové výrobky pro nahlédnutí do tepla a voda, které se široce používají při chemické korozi, domácnosti, domácnosti, domácnosti spotřebiče, elektronika, stroje a další pole. Kromě emulzního postřiku lze také použít proces elektrostatického postřiku a procesu postřiku plamene.

Upravený a nový pohled

Nejdůležitějšími modifikacemi PEEK jsou znázorněné ze skleněných vláken a třídy vyztužené z uhlíkových vláken. Skleněné vlákno nebo vlákno z uhlíkových vláken významně zlepšuje jeho mechanickou sílu, modul a odolnost proti teplu, které již byly diskutovány v předchozí části (viz tabulka 1-1). Níže jsou popsány nové známky slitin Peek a Peek, které byly vyvinuty v posledních letech.

1. Vodivý pohled

V posledních letech pro polovodič pro polovodičový skleněné substráty a integrované obvody držáku oplatky a dalších výrobních materiálů a dalších materiálů vyžaduje pouze vysokou houževnatost, rozměrovou stabilitu a lehké funkce, ale také vyžaduje vysokou teplotu protistatických vlastností, pro, pro to Tento důvod, japonská Mitsui Toho Chemical Co. vyvinula úspěšnou novou třídu vodivých peek kne5010, což bude nejen odporem povrchu nahlédnutí z 1016Ω do 108Ω. Nejen snižuje povrchovou odolnost PEEK z 1016Ω na 108 ~ 1010Ω, ale také udržuje řadu vynikajících vlastností peek (tabulka 4-1).

Tabulka 4-1 Vlastnosti vodivých stupňů nahlédnutí

2. Nahlédnutí vysoké síly

V roce 1994 vyvinula japonská chemická společnost Mitsui East Plasis Chemical Company novou třídu vysoce pevných peek PKU-CF30, což je směs nahlédnutí a speciálně ošetřených uhlíkových vláken vyztužených produkcí nových materiálů, s vynikající mechanickou pevností a modulem (tabulka 4 (tabulka 4 -2). Pevnost v tahu je až 284 MPa, což je jen o něco nižší než pevnost slitin hliníku, zatímco specifická pevnost je až 206 MPa, která je mnohem vyšší než pevnost slitin hliníku.

PKU-CF30 jako suroviny, prostřednictvím injekčního lisování automobilové turbíny nakládací oběžné kolo, než použití kvality výroby slitiny z hliníku může být sníženo o polovinu a výrobky s vysokou pevností, odolnost proti teplu a odolnost proti únavě jsou také velmi dobré, je vynikající, je vynikající Výkon a cenově dostupné injekční výrobky se nyní používají v hlavním turbínovém automobilu společnosti Nissan Automobile.

Tabulka 4-2 Porovnání vlastností vysoce pevných peek PKU-CF30 s jinými materiály

3. PEEK slitina

PEEK pryskyřice je drahá a jako tepelně rezistentní polymer je její teplota přechodu skleněného přechodu (143 ~) mírně nízká. Při překročení teploty přechodu skleněného přechodu se jeho pevnost a modul rychle klesá, obvykle pomocí metod vyztužených vláken ze skleněných vláken nebo při lezení. , vyrobené ze slitin s vysokou teplotou přechodu na sklenici. Například Peek a PEI podle mísných polymerních slitin 50/50 (hmotnostní poměr), teplota přechodu skleněného přechodu 180 ℃, 37 ℃ vyšší než peek. V této době je snížena absolutní krystalinita a rychlost krystalizace PEEK, ale krystalizace nezmizela. Pro PEI může přidání Peek zlepšit jeho odolnost proti rozpouštědlu.

Míchání PEEK a PPS nejen pro zlepšení plynulosti taveniny peek, zlepšuje teplotu přechodu skla, ale také ke snížení nákladů.

Polyarylethertheketony různých odrůd lze také promíchat mezi sebou za vzniku slitin polymeru, jako jsou Peek a PEK atd., Podle jejich molekulární struktury etheru, ketonového poměru, prostřednictvím míchání k úpravě bodu tání a teplotu skleněného přechodu. PEEK a LCP (tekuté krystalové polymery) polymerní slitiny mohou významně inhibovat snížení pevnosti a modulu při teplotě skelného přechodu nad výše uvedeným. PEEK/LCP slitiny mají zvýšené délky toku helixu a zlepšené formovací vlastnosti ve srovnání s PEEK.