Klasifikace a vlastnosti polyethylenu

Klasifikace a vlastnosti polyethylenu

1. Ultra vysoká molekulová hmotnost polyethylenu

Ultra vysoká molekulová hmotnost polyethylen (UHMWPE) je polyethylen s vysokou hustotou s relativní molekulární hmotou 500 000 až 5 milionů. Jeho vynikajícími výhodami jsou vynikající odolnost proti nárazu, odolnost proti otěru, odolnost proti stresu a odolnost proti chladu. Kromě toho má také velmi nízkou absorpci vody, dobrou chemickou stabilitu, vysokou tepelnou odolnost a tichý provoz, mazání bez oleje a další vlastnosti. Například Čínská produkce relativní molekulární hmoty 700 000- 1 200 000 ultra vysokých polyethylenu molekulové hmotnosti, jeho relativní hustota 0,955- 0,968, krystalickým tání 192- 212'C, jednoduše podporuje nárazovou sílu testu paprsku, s nárazovým testem paprsku, s testem paprsku, s testem paprsku paprsku, s nárazovým pevností paprskového testu paprsku Vzorek se také nezlomil. Koeficient tření je 0,14-0,15 a opotřebení je 4,4-5,2 mm, když je suché tření aplikováno na obroužené části (45-metrů ocel, tvrdost povrchové HRC50-55) a je lepší než mnoho jiných inženýrských plastů, pokud jde o mnoho jiných inženýrských plastů Odolnost vůči dopadu a oděru.

Ultra vysoká molekulová hmotnost polyethylenu se používá hlavně k výrobě speciálních filmů, velkých kontejnerů, velkých kanálů, desek a různých požadavků na odolnost proti nárazu, mechanické části odolné vůči tření, jako jsou ložiska, vodicí ložiska, šlapky, skořápky, Mezi těsnění, textilní průmysl v lití cívky, zvedací hranomová krabice a břicho pásu, průmysl tvorby papíru ve škrabce a lisovací desce, těžební odvětví přistávací vložky a vodicí řetězová kolej. Je zvláště vhodný pro nízkoteplotní zařízení, je velmi slibná inženýrská plastika.

UHMWPE může být produkována typickou metodou Ziegler. Vzhledem k vysokou viskozitě taveniny UHMWPE je mobilita velmi nízká, originál lze použít pouze pro metodu slinování studeného lisu nebo metodu formování horkého stisknutí, dokázal se změnit na zpracování vytlačování. Při výrobě složitých struktur lze formovat do jednoduchých částí a poté přepracovat obecnými metodami mechanického zpracování. K lepení lze také použít nitrilový guma, chloroprenová guma nebo epoxidová pryskyřice.

2. Polyethylen odolný vůči teplu

Tepelná odolnost proti obecnému polyethylenu je až 100 ° C a jeho aplikace v inženýrských plastech je poměrně omezená. Rumunsko s pentylem sodným jako katalyzátor vytvořil polyethylen s vysokou hustotou 200 ℃, jeho výkon je blízko PTFE, lze použít jako inženýrské plasty, které se používá při výrobě mechanických dílů.

3. zesítěný polyethylen

Technologie zesítění polyethylenu (PE) je jedním z důležitých prostředků ke zlepšení jeho materiálových vlastností. Po zesítění modifikovaném PE může být jeho výkon výrazně zlepšen, nejen významně zlepšit mechanické vlastnosti PE, odolnosti proti prasknutí na životní prostředí, chemické odolnosti, odolnost proti korozi, odolnost proti tečení a elektrické vlastnosti a další komplexní výkon, ale také zjevně zlepšují to Hladina odolnosti teploty, může teplota odolná proti tepla od 70 ℃ do více než 100 ℃, což výrazně rozšiřuje oblasti aplikací PE.

Zesítěný polyethylen má následující výhody:

1. Výkon odolný vůči rezistentním na Heat: XLPE s síťovanou trojrozměrnou strukturou má velmi vynikající výkon rezistentní na tepelně. Nebude se rozkládat a karbonizovat pod 200 ℃, dlouhodobá pracovní teplota může dosáhnout 90 ℃ a tepelná životnost může dosáhnout 40 let.

2. Izolační výkon: XLPE udržuje původní dobré izolační vlastnosti PE a izolační odolnost se dále zvyšuje. Jeho tangenční hodnota úhlu dielektrické ztráty je velmi malá a teplota není příliš ovlivněna.

3.Mechanické vlastnosti: Vzhledem k vytvoření nové chemické vazby mezi makromolekuly se zlepšila tvrdost, tuhost, odolnost proti otěru a odolnost proti nárazu, čímž se vyrovnává PE citlivé na stres životního prostředí a nedostatky praskání.

4. Chemická odolnost: XLPE má silnou rezistenci na kyselinu a alkalii a odolnost proti oleji, jeho produkty spalování jsou hlavně oxidem vody a uhličitým, méně škodlivé pro životní prostředí, aby splňovaly požadavky na moderní požární bezpečnost.

Existují dva druhy metod zesítění: chemická metoda a metoda záření.

Chemická metoda (s organickým peroxidem jako zesíťovací činidlo) zesíťovala síla polyethylenu než nekřítený 50krát, dobrá tekutost zpracování, vhodná pro rotomody, zpracování velkých nádob, jako jsou benzínové nádrže, automobilové díly, zemědělské kompostovací nádrže, odvaha chemické průmysle. tanky nebo odtoky a tak dále.

Metoda zesíťování záření: Polyethylen ve vysoce energetických paprscích (jako jsou paprsky γ, a paprsky, elektronové paprsky atd.) Nebo zesíťovací činidlo pod působením jeho makromolekul k generování zesítění, může zlepšit jeho teplu odolné a jiné vlastnosti. Použitím zesítěného polyethylenu jako izolačního kabelu lze jeho dlouhodobá provozní teplota zvýšit na 90 ℃, vydrží okamžité zkratové teploty až 170-250 ℃. Metoda radiační metody výkonu izolace produktu zesítění je obzvláště dobrá, může být použita pro výrobu spotřebičů s vysokou teplotou a elektrické motory izolace měkkého jádra. 4.

4. Polyethylen ze skleněných vláken vyztužený na skleněné vlákno

Společnost Spojených států amerických dupont (DuPont) úspěšně vyvinula dobrou adhezi se skleněnými vlákny polyethylenu s vysokou hustotou (značka Aathon G 0530). Tato kombinace polyethylenových a skleněných vláken, vysoká pevnost, dobrá tepelná odolnost, je druh inženýrských plastů. Může být zpracován kompresí, vstřikováním, vytlačováním, foukáním atd. Používá se při výrobě sloupů a obecných sloupů pro zemědělství a rybolov, velké trubky, automobilové díly, mechanické díly (počítač, kryty projektoru) a domácnost elektrické části atd. 5.

5. Polyethylenový vosk

Polyethylen s nízkou molekulovou hmotností s relativní molekulární hmotou 1000 ~ 10000 se nazývá polyethylenový vosk. V posledních letech japonská petrochemická společnost Mitsui použila katalyzátory typu Ziegler k produkci polyethylenového vosku s vysokou, střední a nízkou hustotou. Vyznačuje se dobrou chemickou a tepelnou stabilitou, změkčením až 114 ~ 132'C, nízká viskozita, dobrá kompatibilita s jinými vosky a pryskyřicemi, vynikajícími elektrickými vlastnostmi, bílou barvou, bez zápachu a neškodné. Odrůdy stupně vysoké hustoty se používají jako dispergační, gumové a plastové míchací činidlo, povlak, tisk a přísady na zpracování papíru; Odrůdy stupně nízké hustoty se používají hlavně jako přísady ke zlepšení výkonu zpracování plastů.

6. Chlorovaný polyethylen

Chlorovaný polyethylen (CPE) je nasycený polymerní materiál, vzhled bílého prášku, netoxického a bez chuti, s vynikající odolností proti počasí, ozorem ozonu, chemickou odolností a odolnost proti stárnutí, dobrý odolnost oleje, zpomalením hoření a zbarvení. Dobrá houževnatost (stále flexibilní při -30 ℃), dobrá kompatibilita s jinými polymerními materiály, vysoká teplota rozkladu, rozklad HC1, HC1 může katalyzovat dechlorační reakci CPE.

Chlorovaný polyethylen je náhodný chlorid získaný nahrazením některých atomů vodíku v polyethylenu chlorem a jeho struktura je ekvivalentní terpolymeru ethylenu, vinylchloridu a dichlorethylenu. Zavedení atomů chloru do polyethylenové molekuly snižuje krystalinitu, snižuje teplotu změkčení a zvyšuje flexibilitu.

V závislosti na molekulové hmotnosti a distribuci surového polyethylenu, stupně strukturálního větvení, stupně chlorace a stupně zbytkové krystalinity, lze chlorovaný polyethylen získat z gumového až tvrdého plastu. Nekrystalický nebo mírně krystalický polyethylen je gumový. Pokud se krystalinita zvyšuje, stane se amorfní pryskyřicí se zvýšenou rigiditou a vyšší teplotou zvlnění a změkčením bodu. Kromě metody rozpouštědla (chlorobenzen, tetrachlorid uhlíku atd. Jako rozpouštědla) pro vysoce chlorované sloučeniny používané jako povlaky a lepidla se v průmyslu používá hlavně metoda suspenze ve vodné fázi. Podle reakční teploty je rozdělena na blokovou chloraci (nízká teplota) a náhodnou chloraci (teplota nad bodem tání). Nekrystalický až mírně krystalický gumový materiál se vyrábí hlavně náhodnou chlorací.

Chlorovaný polyethylen má následující vlastnosti: dobrá odolnost vůči nízkým teplotám, dobrá plynulost, dobrá zpracovatelnost, pokud se používají samostatně nebo v kombinaci s jinými pryskyřicemi a kaučuky, za druhé pouze s chlorovanými kaučuky, pokud jde o chemickou odolnost, dobrou hořlavost (není snadné ho spálit s a Obsah chloru více než 25%), dobrá odolnost proti povětrnostním vlivům, dobrý ozon ozonu a dobrý dopad.

Nekrystalizovaný chlorovaný polyethylen může být vulkanizován do samotných gumových produktů, s vlastnostmi podobnými vlastnostem chlorosulfonovaného polyethylenu a lze jej také použít v kombinaci s jinými kaučuky. Jako plast lze použít chlorovaný polyethylen s plnivami, změkčovateli a stabilizátory (aby se zabránilo rozkladu chlorového chloridu a depolymerační reakcí). Při smíchání s PVC může být vytvořena modifikované PVC plasty za účelem zlepšení odolnosti vůči nárazu, odolnosti nízké teploty a výkon zpracování. Používá se také jako permanentní změkčovadlo, povlak a lepidlo. Chlorovaný polyethylen je levnější než chloroprenový guma a chlorosulfonovaný polyethylen.

7. Chlorosulfonovaný polyethylen

Chlorosulfonovaný polyethylen (CSM) byl poprvé industrializován společností DuPont v roce 1952. Chlorosulfonovaný polyethylen je produkován z polyethylenu s nízkou hustotou nebo polyethylenu s vysokou hustotou chlorací a chlorosulfonací. Je to bílý nebo žlutý elastomer, rozpustný v aromatických uhlovodících a chlorovaných uhlovodících, nerozpustných v tucích a alkoholu a nerozpustný v ketonech a etherech.

CSM je nasycený elastomer s polyethylenem jako hlavní řetěz, průměrná molekulová hmotnost 30 000 ~ 120 000. Chlorosulfonovaný polyethylen je bílá nebo mléčně bílá flaky nebo granulovaná pevná látka, relativní hustota 1,07 ~ 1,28, viskozita Menni 30 ~ 90, teplota britleness -56 ° C ~ 40 ° C. Chemická struktura CSM je zcela nasycená, s vynikající ozorovou odolností, odolností, odolností proti teplu, odolnost proti plameni, odolnost proti vodě, odolnost proti chemickému léčivu a odolnost proti vodě. CSM má vynikající ozoru ozonu, odolnost proti povětrnostním povětrnostem, odolnost proti teplu, zpomalení hoření, odolnost proti vodě, chemickou odolnost, odolnost oleje, odolnost proti otěru atd. Parametr rozpustnosti CSM je δ = 8,9, což je rozpustné v aromatických uhlovodících a halogenovaných hydrokarbonech a a je v alifatických uhlovodících a alkoholech pouze rozpustný v ketonu, esteru, etheru a nerozpustném.

Když polyethylen a chlor obsahující oxid siřičitý, je část atomu vodíku v molekule nahrazena chlorem a malým množstvím skupiny sulfonylchloridu (-soicl) se produkt nazývá chlorosulfonovaný polyethylen. Je gumová, protože neobsahuje dvojí vazby, takže je odolný vůči ozonem, odolný vůči vůči, chemicky odolným vůči, a má dobrou odolnost proti oleji a odolnost vůči teplu (lze použít po dlouhou dobu pod 120 ℃), dobré tahové tahy Síla, modul a tvrdost je vysoká, dobrá odolnost proti otěru a dokonce nepoužívají změkčovače v 50 ℃ nízké teploty, není křehká a odolnost vůči výtoku korony.

CSM v důsledku molekulární struktury obsahuje aktivní skupiny chlorosulfonyl, takže vykazuje vysokou aktivitu, zejména odolnost vůči korozi chemických médií, odolnost vůči oxidaci ozonu a odolnost vůči erozi oleje, vlastnosti zpomalení hoření, ale také povětrnostní odolnost, odolnost proti ionickému záření, Odolnost vůči nízkým teplotám, odolnost proti otěru a elektrické izolaci a vynikající mechanické vlastnosti. Dřívější CSM byl většinou vyvinut pro účely vojenského inženýrství. ale jeho velká trvalá deformace také omezuje její použití.

8. Kopolymery ethylenu s jinými monomery

Ethylen může být kopolymerizován s jinými monomery, aby se získaly ethylenové polymery s komplexním rozsahem vlastností. Důležité ethylenové kopolymery jsou; Kopolymer ethylen-propylen, ethylen-butylen-ethylen copolymer, ethylen-ethylen copolymer, ethylen-perchlorethylen copolymer, ethylen-trifenylenchlorid copolymer atd. Kopolymer ethylen-ethylen, ethylen-perchlorethylen copolymer, ethylen-triethylenchlorid copolymer atd. Obecně připraven polymerací metalocénu, reprezentativnější pro polyolefinové elastomery PoE, polyolefinový plastomery Pop atd. Páče a hadice, zvětrávání, lepidla na obaly, obuv, střešní membrány, podlahy, armatury atd. Tato část o ethylenových kopolymerech bude věnována organizaci relevantního obsahu pro sdílení v budoucnosti.