Vlastnosti a aplikace polyfenylenového sulfidu (PPS)

Polyfenylensulfid (PPS) je lineární polymerní sloučenina složená z atomů benzenu a síry uspořádané střídavě, je to šestá největší inženýrská plastika po polyamidu, polyformaldehydu, polykarbonátu, termoplastickém polyesteru, polyfenylenu, polyfenylentheru, má lepší tepelnou rezistenci, mechanická mechanická rezistence, mechanická rezistence, mechanická rezistence, mechanická rezistence, mechanická rezistence, mechanická rezistence vlastnosti a elektrické vlastnosti a zpomalení hoření. Ve speciálních inženýrských plastech, PP než polyarylát, polyethertether keton, polyethersulfon, polyimid, fluoroplastika a další rychlost vývoje.

PPS mohou být zpracovávány vytlačováním, injekčními metodami, ale také biaxiálním protahováním z filmu, vyrobené z vláken a tkanin prostřednictvím fibrilace, pomocí vlákna a jiných anorganických plniv k vyplnění zlepšení modifikace, takže mnoho z jeho vynikajících vynikajících Vlastnosti pro získání další hry jsou velmi slibné inženýrské plasty.

PPS je benzenový kroužek v pravé poloze připojené k atomu síry a tvorbou tuhé polymerní páteře, polymerní krystalinita je vysoká. PPSS PENSIAL je obvykle bílá nebo téměř bílý prášek nebo korálkové výrobky, hustota 1,34 ~ 1,36 g / cm3, Bod tání 280 ° C. Jako krystalický termoplastický polymer má PPS pryskyřice vysokou krystalinitu a vysokou hustotu. Jako krystalický termoplastický polymer, lineární PPS krystalinita do 70%, teplota přechodu skleněného přechodu 92 ℃, teplota rozkladu vyšší než 400 ℃.

PPS je rozdělen na typ přímého řetězce a zesíťoval dva druhy. Typ přímého řetězce má vynikající houževnatost a prodloužení; A zesítěný typ má své vlastní jedinečné vlastnosti: zesítění a vytvrzování v přítomnosti kyslíku, více než 200 ℃ tepelné zpracování, průtok roztavení prudce klesá. Zprostředkovaná odolnost proti teplu PPS a odpor dotvarování je dobrá. Za účelem zlepšení zesítěných PPS a vyvinul semi-cross-vázaný PPS.

Vzhledem k špatnému dopadovému odolnosti PPS je třeba použít zesílené vlákna (jako jsou skleněná vlákna, uhlíková vlákna, aramidová vlákna atd.) Modifikace výplně, po vylepšení může výrazně zlepšit mechanické vlastnosti a odolnost proti teplu.

1. Mechanické vlastnosti

PPS has excellent heat resistance, can be used in a wide range of temperatures, its tensile strength, flexural strength and flexural modulus of elasticity are listed in the forefront of engineering plastics, PPS strength retention rate at high temperatures is much higher than PBT, PET , PC a další inženýrské plasty. Byly zlepšeny vyztužené PPS v odolnosti vůči nárazu, síle, tvrdosti a většina mechanických a fyzikálních vlastností, proto jsou sloučeniny formování PPS téměř veškeré skleněné vlákno nebo minerál vyztuženy.

2. Tepelné vlastnosti

PPS je krystalický polymer, nejvyšší stupeň krystalinity až do 65%, jeho krystalizační teplota je 127 ℃, bod tání až 280 ~ 290 ℃, ve vzduchu 430 ~ 460 ℃ nad začátkem rozkladu, tepelná stabilita je je tepelná stabilita, tepelná stabilita je tepelná stabilita, tepelná stabilita je tepelná stabilita, tepelná stabilita je tepelná stabilita Daleko za PA, PBT, POM a PTFE a další inženýrské plasty, vyztužené kompozitem se skleněnými vlákny, může teplota zkreslení tepelného zkreslení PPS dosáhnout 260 ℃, dlouhodobé použití teploty je nejvyšší v termoplastech, je nejvyšší v termoplastikách, až 220 ~ 240 ℃. Dlouhodobá teplota služby je nejvyšší mezi termoplastikami, která může dosáhnout 220 ~ 240 ℃. Kromě toho je jeho odolnost vůči výkonu pájeného tepla mnohem vyšší než jiné inženýrské plasty, takže je vhodná pro výrobu elektrických a elektronických komponent. Kompozitní materiály.PPS je vynikající tepelná stabilita také v prostředí vysokoteplotního prostředí míry retence pevnosti a tepelného stárnutí s vysokým teplotou po míře zadržování pevnosti.

PPS pryskyřice má vynikající vlastnosti zpomalující hoření, kyslíkový index pryskyřičného prášku je 46 ~ 53, může hořet na plameni, ale ne kapající, samoexistování po opuštění požáru je rychlost kouře nižší než u halogenovaných polymerů, je nižší než u halogenovaných polymerů, je to nižší než rychlost halogenovaných polymerů. a může dosáhnout standardu UL94U-D bez přidání zpomalení hoření. 3. Dimenzionální stabilita

3. Dimenzionální stabilita

PPS má vynikající rozměrovou stabilitu, zmenšení formování 0,15%na 0,3%, nejnižší až 0,01%, absorpce vody pouze 0,05%, proto má vysokou tepelnou stabilitu. 300 ℃ PPS se netaví pod stav vysoké pružnosti, zahřívá na 400 ~ 500 ℃ stabilní a nerozkládá se. Zesítěné PPS vydrží teploty nad 600 ° C. PPS není deformován pod vysokou vlhkostí. Navzdory vysoké teplotě tání je viskozita taveniny nízká a tekutelnost je dobrá, PPS je vhodná pro výrobu přesných dílů nebo tenkostěnných produktů.

4. Chemická odolnost

Odolnost proti korozi PPS je podobná odolnosti PTFE, která je známá jako „král plastů“ a má vynikající odolnost proti korozi. Může odolávat kyselině, alkalii, kyselině chlorovodíkové erozi při 200 ℃ pod nerozpustné v jakýchkoli organických rozpouštědlech. Kromě silné oxidační kyseliny a plumající kyseliny dusičné, kyseliny chlorosulfonové, kyseliny fluoru, téměř nepodléhají veškeré erozi anorganické média. Nad 250 ℃ je rozpustný pouze v bifenylu, bifenyletheru a jejich halogenovaných náhradách. Při vysoké teplotě může i ten nejlepší chlorovaný bifenyl chlorovaný rozpouštědlem rozpustit pouze 10%. Při vaření koncentrované kyseliny chlorovodíkové PPS neposkytuje žádnou změnu. PPS má dobrou zpracovatelnost je mnohem lepší než PTFE, takže PPS v ropném, chemickém a automobilovém průmyslu a odvětví potřebují odolnost proti ropě, odolnost proti korozi má širší škálu využití.

PPS má také dobrý odolnost proti povětrnostním a odolnost vůči záření po erozi větru 2000h, rigidita se v podstatě nezměnila, pevnost v tahu je jen mírným poklesem. Pps o velkou dávku záření (106 Gy), její výkon je v podstatě nezměněn, nedochází k tomu Viskózní a jev rozkladu.

5. Elektrické vlastnosti

PPS má vynikající elektrické vlastnosti, dielektrická konstanta 3,9, elektrická citlivost je malá, dielektrická pevnost (pevnost napětí napětí) až 19 kV / mm, odpor až 1016Ω - cm. Ve srovnání s jinými inženýrskými plasty je její dielektrická konstanta malá, dielektrická ztráta úhlu tangentní hodnota je nízká, obloukový odpor může být stejně vysoký jako 185s, což je ekvivalentní nebo dokonce více než termosetové plasty, termosetovací plasty lze vyměnit za oblouk-rezistentní napětí Izolační části. Může nahradit termosetové plasty a být použity pro vysokopěťové izolační části odolné proti oblouku. Obzvláště cenné je, při vysoké teplotě, vysoká vlhkost, frekvence a další podmínky, PPS mohou stále udržovat vynikající elektrickou izolaci, PPS a vodivý výplňový kompozit, mohou být také vyrobeny z vodivých kompozitních materiálů PPS, které se používají jako antistatické a elektromagnetické stínící materiály.

6. Adheze

PPS má vynikající adhezivní vlastnosti, kovové a nekovové, pokud je materiál stabilní nad 350 ℃, může být spojen. Odolnost vůči dopadu je velmi dobrá, síla lepení je nad 25MPa. Síla vazby PPS je větší než soudržná síla skla.

Modifikace a aplikace polyfenylenu sulfidu

1. Posílení a míchání PPS

Strukturální modifikace PPS je hlavně zavedení modifikovaných skupin do hlavního řetězce PPS nebo benzenového kroužku, modifikované produkty jsou polyfenylensulfid keton (PPSK), polyfenylensulfid sulfone (PPSS), polyfenylenově sulfidové ftalamid (PPSSA) atd. Tyto modifikované produkty dělají mechanické vlastnosti PPS, elektrických vlastností, odolnosti proti korozi a dalších vlastností, které mají být zlepšeny.

Míchání PPS jsou hlavně skleněná vlákna, uhlíková vlákna a modifikace zvyšování plnicího plniva anorganického plniva, aby se zlepšila pevnost vlivu a pevnost v tahu atd., Aby bylo možné výrazně snížit náklady na produkt. PPSBR-111 Nová stupeň, obsahující 68% skleněných vláken a minerálních plniv (jako je ultrafinický uhličitan vápenatý atd.), S vynikající rozměrovou stabilitou a udržením pevnosti s vysokou teplotou, její pevností v tahu 164MPA, ohybový modul 18,5Ga, tahová síla, tanná síla a ohybový modul 18,5GA, ohybový modul 18,5GA. Jeho pevnost v tahu je 164MPA a ohybový modul je 18,5 GPA.

Slitina PPS / PTFE s fluorovou pryskyřicí vynikající posuvnou, tepelnou odolností a chemickou odolností a mechanickými vlastnostmi polyfenylensulfidu a rezistencí na tepla, takže množství fluorové pryskyřice je výrazně sníženo, může snížit náklady o 15%. V současné době jsou více vysoce výkonné slitiny, jako jsou PPS / PES (polyethersulfon), PPS / PSF (polysulfon), PPS / PAR (polyaromatický ester), PPS / LCP (tekutý krystalový polymery), PPS / sikon atd. byl také vyvinut.

2. Oblasti aplikace

PPS má vynikající komplexní výkon a nízkou cenu, široce používaný v jaderné energii, raketách, satelitech, zbraních, prostoru, letectví, automobilovém průmyslu, elektronice, elektrickém, automobilovém, stroji, chemickém, sportovním vybavení, kancelářských zařízeních a lékařských zařízeních a jiných oborech. V strojním průmyslu se PPS používá jako strukturální, izolační, odolné proti opotřebení a těsnicí materiály pro výrobu ložisek, klece na ložiska, tělesa čerpadla, kola čerpadla, ventily, kování potrubí, průtokové měřiče, těsnicí prsteny, části kompresoru, ozubená kola, ozubená kola, ozubená kola, ozubená kola, ozubená kola, ozubená kola, ozubená kola, ozubená kola, ozubená kola, rychlostní stupně Izolační panely, aerosolové výdejníky, indikátorové měřidla, kladky atd. V elektronických a elektrických zařízeních je PPS mechanické vlastnosti, elektrické izolační vlastnosti, tepelná odolnost, odolnost proti chemické korozi, absorpce vlhkosti malá, rozměrová stabilita, zejména při 200 ℃, stále má dobrou rigiditu a rozměrovou stabilitu, s vysokou teplotou, vysokofrekvenční podmínky, podmínky Vynikající elektrické vlastnosti, zejména vhodné pro výrobu vysokoteplotních, vysokofrekvenčních podmínek elektrických složek. PPS se používá k výrobě kartáčů, držáků štětců, předkrmů, cívek, štítů, čepelí a izolačních součástí v elektrických motorech. V elektrických spotřebiči se PPS používá k výrobě konektorů, transformátorů, rezistorů, koster v relé, navíjecích rámech H-třídy, cívkové zkumavky, spínače, zásuvky, knoflíky televizních kanálů, relé na pevném stavu, motorové rotory, škrábance kondenzátoru, úchyty štětců, magnetických magnetických, magnetických magnetických Při výrobě automobilových dílů, které vyžadují tepelně rezistentní a vysokofrekvenční komponenty, se také používají senzory senzorů, kondenzátory zastřihovačů, elektrolytické kondenzátory. PPS se široce používá v automobilech jako kapuce, části úpravy výfukových plynů, držadla kartáčů, díly zapalování, benzínové čerpadly, ventily sedadel, zástrčky, karburátory, díly distributoru oleje, díly radiátoru, rotující díly, kompozitní armatury, regulační ventily, panely karoserie atd. PPS lze použít v zařízeních a částech odolných vůči korozi odolné vůči teplu, jako jsou PPS, mohou být použity pro zařízení odolné vůči teplu a odolným proti korozi, jako jsou všechny druhy korozních čerpadel, potrubí, ventilů, kontejnerů, reakce, reakce konvice, odpadní a výfukové plynové filtry, stejně jako tepelně odolné, tlakově odolné, kyselinově odolné ropné vrtné části.