Vlastnosti materiálů nylonu (PA)

Vlastnosti materiálů nylonu (PA)

Úvod do nylonu

Nylon (nylon, polyamid, PA zkrátka) se týká plastů složených z polyamidových pryskyřic. Takové pryskyřice mohou být produkovány polykondenzací diaminů a dikarboxylových kyselin nebo polymerací aminokyselin s otevřením kruhu vytvořené po dehydrataci laktamu. Na rozdíl od PS, PE, PP atd., PA nezměkne postupně se zvyšováním teploty tepla, ale změkčuje v úzkém teplotním rozmezí poblíž bodu tání, což je velmi výrazné, a bod tání je 215-225 ° C. Jakmile je teplota dosažena, zdá se, že proudí. Tok nastane po dosažení teploty.

Existuje mnoho odrůd PA, hlavně PA6, PA66, PA610, PA11, PA12, PA1010, PA612, PA46, PA6T, PA9T, MXD-6 aromatických amidů atd. PA6, PA66, PA610, PA11, PA12 jsou nejčastěji používány.

Nylonové inženýrské plasty jsou prezentovány ve vzhledu úhlového, tvrdého, jasného povrchu, bílé (nebo mléčně bílé) nebo nažloutlé, průhledné nebo průsvitné krystalické pryskyřice, je snadné zapsat do jakékoli barvy. Molekulové hmotnosti nylonů jako inženýrských plastů jsou obecně 15-30 tisíc. Jejich hustoty jsou o něco větší než 1, hustota: 1,14-1,15g/cm3. Pevnost v tahu:> 60,0MPA. Prodloužení:> 30%. Fexural Síla: 90,0 MPa. Síla ohýbání: 90,0 MPa. Síla dopadu na vrub: (KJ/M2) ＞ 5. Míra smrštění nylonu je 1% až 2%.

Měly by být zaznamenány rozměrové změny v důsledku absorpce vlhkosti po formování. Absorpce vody 100% 8%, když je nasycena relativní absorpcí vlhkosti. Provozní teplota: -40 ~ 105 ° C. Bod tání: 215 ~ 225 ° C. Bod tání: 215 ~ 225 ℃. Vhodná tloušťka stěny 2 ~ 3,5 mm. Mechanické vlastnosti PA, jako je tahové a tlakové pevnosti s absorpcí a změnou teploty a vlhkosti, takže voda je relativně PA změřovadlo, přidává skleněné vlákno, jeho pevnost v tahu a kompresní lze zvýšit asi 2krát, schopnost odolávat teplotě se také podle toho zvyšuje , samotná PA je velmi vysoká odolnost proti otěru, takže může být provozována nepřetržitě bez mazání, jako například chcete získat zvláštní mazací efekt, můžete přidat sulfid do PA. Pokud chcete získat speciální mazací efekt, můžete do PA přidat sulfid.

Hlavní výhody výkonu PA

1. Vysoká mechanická pevnost, dobrá houževnatost, vysoká tahož a pevnost v tlaku. Než pevnost v tahu je vyšší než kov, než kompresní síla a kov nejsou podobné, ale není tak rigidní jako kov. Pevnost v tahu je blízko k výnosové pevnosti, více než dvakrát vyšší než ABS. Dopad, schopnost absorpce vibrací napětí, síla nárazu je mnohem vyšší než obecný plast a lepší než acetální pryskyřice.

2. Vynikající odolnost proti únavě, díly mohou po opakovaném skládání stále udržovat původní mechanickou pevnost. Obyčejné zábradlí eskalátoru, nové ráfky plastových kol a další role cyklické únavy jsou velmi zřejmé, že se často používají PA.

3. Vysoký bod změkčení, tepelně rezistentní (jako je nylon 46, vysoká teplota zkreslení tepla s vysokou krystalinitou je vysoká, může být použita po dlouhou dobu při 150 stupních Celsia. Pa66 po vyztužení skleněných vláken, její teplota tepelného zkreslení dosáhne více než 250 stupňů Celsia).

4. Hladký povrch, malý koeficient tření, odolný proti opotřebení. Pro aktivitu mechanických složek není samozvaní, nízký šum, ve třecí roli příliš vysoký, pokud nemůže přidat maziva k použití; Pokud opravdu potřebujete použít maziva ke snižování tření nebo pro rozptýlení tepla, pak lze vybrat vodní olej, tuk atd. Má tedy dlouhou životnost jako přenosová část. 5.

5. Odolnost proti korozi, velmi odolná vůči alkalii a většině roztoků soli, ale také odolná vůči slabým kyselinám, oleji, benzínu, odolným vůči aromatickým sloučeninám a obecným rozpouštědlem ,, inertní vůči aromatickým sloučeninám, ale ne odolným vůči silným kyselinám a oxidovacím látkám. Je odolný vůči benzínu, oleji, tuku, alkoholu, slabé alkálii atd. A má dobré schopnosti proti stárnutí. Může být použit jako balicí materiály pro maziva, paliva atd.

6. Samoextingushing, netoxická, bez zápachu, dobrá odolnost proti počasí, inertní k biologické erozi, dobrá antibakteriální, protimorová schopnost.

7. Vynikající elektrické vlastnosti. Dobrá elektrická izolace, odolnost proti objemu nylonu je velmi vysoká, napětí s vysokým rozpadem v suchém prostředí lze použít jako izolace kmitočtu, i v prostředí s vysokou vlhkostí má stále dobrou elektrickou izolaci.

8. Lehká hmotnost, snadno barvení, snadno se formovatelná. Kvůli nízké viskozitě taveniny může rychle proudit. Snadno vyplňuje plíseň, plnění formy po bodě tuhnutí je vysoký, může být rychle tvarován, takže formovací cyklus je krátký, vysoká účinnost výroby.

Hlavní nevýhody vlastností PA

1. Snadno absorbujte vodu. Absorpce vody, nasycená voda může dosáhnout více než 3%. Do určité míry ovlivňuje rozměrovou stabilitu a elektrické vlastnosti, zejména tenkostěnné části zahušťování většího dopadu; Absorpce vody také výrazně sníží mechanickou pevnost plastu. Při výběru materiálů by měl vzít v úvahu použití prostředí a dalších komponent s dopadem přesnosti. Posílení vláken může snížit rychlost absorpce vodní vody, aby mohla fungovat při vysoké teplotě, vysoké vlhkosti. Afinita nylonu a skleněných vláken je velmi dobrá. Běžně se používají při výrobě hřebenů, zubních kartáčků, háčků na kabáty, ventilátorových kostech, pytlů na pletivy, lano, ovocné sáčky atd. Netoxický, ale ne dlouhodobý kontakt s kyselinou a alkálií. Stojí za zmínku, že po přidání skleněného vlákna může být pevnost v tahu nylonu zvýšena asi 2krát a odpovídajícím způsobem se také zlepšuje teplotní odolnost.

2. Špatný odpor světla. V dlouhodobém vysokoteplotním prostředí bude oxidováno kyslíkem ve vzduchu, začátkem barvy hnědé, následované zlomeným prasknutím povrchu.

3. Požadavky na technologii vstřikování jsou přísnější: přítomnost stopových množství vody způsobí velké poškození kvality formování; v důsledku tepelné roztažnosti tak, aby byla obtížnější kontrolovat rozměrovou stabilitu produktu; Existence ostrých rohů v produktu povede k koncentraci napětí a snížení mechanické pevnosti; Tloušťka stěny, pokud nerovnoměrně povede k zkreslení, deformaci částí; Po zpracování částí požadavků na vysokou přesnost zařízení.

4. Absorbuje vodu, alkohol a rozpuštěno, ne odolné vůči silným kyselinám a oxidačním prostředkům, nelze použít jako materiály rezistentní na kyseliny.