ABS PLAST - ABS pryskyřice je jednou z pěti syntetických pryskyřic, její nárazová odolnost, odolnost proti teplu, odolnost proti nízké teplotě, chemická odolnost a vynikající elektrické vlastnosti, ale má také snadno zpracovatelné, stabilita velikosti produktu, lesk na povrch a další vlastnosti, snadné, snadné Malovat, zbarvení, ale také na povrch kovového postřiku, pokovování, svařování, horké lisování a lepení a další sekundární zpracování, široce používané ve strojích, automobilech, elektronice a elektrických zařízeních, nástrojích, textilu a konstrukci a jiných průmyslových polích,, je termoplastické inženýrské plasty se širokou škálou použití.
ABS pryskyřice je v současné době největší produkcí, nejpoužívanější polymery, bude to PS, SAN, BS různých vlastností organické jednoty, jak tvrdá, tvrdá, rigidní rovnováha vynikajících mechanických vlastností. , Jménem akrylonitrilu, b jménem butadienu jménem styrenu.
ABS plastové jméno
Chemický název akrylonitril-butadien-styrene plast
Akrylonitril butadiene -styrenový plast Acrylonitrile
ABS PLASTICKY
Obecné vlastnosti
ABS je neprůhledná granule ze slonoviny a její produkty mohou být barevné a mají vysoký lesk. ABS má relativní hustotu asi 1,05 a nízkou absorpci vody. Ploted.abs má kyslíkový index 18-20 a je to hořlavý polymer, se žlutými plameny, černým kouřem a zvláštním zápachem.
Mechanické vlastnosti
ABS má vynikající mechanické vlastnosti, jeho síla dopadu je velmi dobrá, může být použita při velmi nízkých teplotách; ABS má vynikající odolnost proti opotřebení, dobrá rozměrová stabilita a odolnost proti oleji lze použít pro střední zatížení a rychlost pod ložiskem. Odolnost vůči ABS je větší než PSF a PC, ale menší než PA a POM. Síla ohybu a kompresní síla ABS je horší z plastů. Mechanické vlastnosti ABS jsou velmi ovlivněny teplotou. Mechanické vlastnosti ABS jsou velmi ovlivněny teplotou.
Tepelné vlastnosti
Teplota zkreslení tepla ABS je 93 ~ 118 ℃ a produkty lze zvýšit asi 10 ℃ po ošetření žíhání. .
Elektrické vlastnosti
ABS má dobrou elektrickou izolaci a není prakticky ovlivněna teplotou, vlhkostí a frekvencí a může být použit ve většině prostředí.
Environmentální vlastnosti
ABS není ovlivněn vodou, anorganické soli, alkalií a různými kyselinami, ale lze jej rozpustit v ketonech, aldehydy a chlorované uhlovodíky, ledovcovou kyselinou octovou, rostlinné oleje a jiná eroze budou produkovat prasknutí stresu. produkovat degradaci pod působením ultrafialového světla; Venku venku za půl roku se síla dopadu snížila o polovinu.
Výkonnost zpracování ABS plastu
ABS je termoplastický s vynikajícím výkonem zpracování, jako je PS, a může být zpracován běžnými metodami zpracování.
ABS MELT Fluzita je lepší než PVC a PC, ale horší než PE, PA a PS, podobné POM a boky; Charakteristiky toku ABS nenewtonovských tekutin; Jeho viskozita taveniny a teplota zpracování a rychlost smyku mají vztah, ale rychlost smyku je citlivější.
Tepelná stabilita ABS je dobrá, není snadné degradovat jev; ABS ABS Water Absorption je vysoká, měla by být před zpracováním sušena. Obecné produkty sušení podmínek pro teplotu 80 ~ 85 ℃, čas 2 ~ 4H; Pro zvláštní požadavky produktů (jako je například pokovování) podmínky sušení pro teplotu 70 ~ 80 ℃, čas 18 ~ 18 hodin. Produkty ABS Při zpracování snadno vytvořeného vnitřního napětí lze velikost vnitřního napětí testovat ponořením do ledové kyseliny octové; jako je stres je příliš velký a produkty praskání napětí je naprosto zakázáno, žíhání by mělo být provedeno žíhání, specifické podmínky pro vložení do oběhu horkého vzduchu 70 ~ 80 ℃ v sušicím troubě 2 ~ 4H a poté se ochladily na místnost teplota může být.
ABS plast - výroba hlavních surovin ABS a pomocných surovin
Hlavní suroviny
1,1,3-butadienu
2.styrene
3.Acrylonitrile
Pomocné suroviny
Mezi pomocné suroviny patří emulgátory, pořizuři molekulové hmotnosti, iniciátory, disperganty, terminátory, antioxidanty a koagulanty.
Metody výroby ABS ABS ABS
Metoda výroby ABS je rozdělena do metody míchání a metody roubování. Nyní většina hlavních světových producentů používá metodu roubování a poté míchání, tato metoda je rozdělena na emulzní roubování - metodu míchání suspenze SAN, emulzní roubování - metoda míchání SAN suspenze, roubování emulze - metoda propluety SAN prolnutí. Metoda vznikajícího roubování čistoty má velké výhody z hlediska výrobních nákladů a dopadu na životní prostředí a je předmětem budoucího výzkumu.
Klasifikace ABS-ABS
ABS podle nárazové síly lze rozdělit na: ultra vysoký typ dopadu, typ vysokého dopadu, typ středního dopadu a další odrůdy;
ABS lze rozdělit do: injekce, vytlačování, kalendářství, vakuum, foukání a další odrůdy podle rozdílů v procesu formování;
ABS podle charakteristik použití a výkonu, ale lze je také rozdělit na: všeobecná třída, tepelně rezistentní stupeň, roční stupeň, stupeň zpomalujícího hoření, transparentní stupeň, antistatický stupeň, třída potrubí a další odrůdy.
ABS ABS-ABS Aplikace
Největší oblasti aplikací pro pryskyřici ABS jsou automobily, elektrické a elektronické spotřebiče a stavební materiály. Používání v automobilovém poli zahrnuje panely pro automobilové přístroje, panely vnějších karoserií, dekorativní panely, volant, akustické panely, zámky dveří, nárazníky, ventilační kanály a mnoho dalších částí. Pokud jde o elektrické spotřebiče, je široce používán v chladničkách, televizích, pračkách, klimatizacích, počítačích, kopírech a jiných elektronických zařízeních. Pokud jde o stavební materiály, potrubí ABS, sanitární zboží ABS, dekorativní desky ABS se v průmyslu stavebních materiálů široce používají. Kromě toho se ABS široce používá v obalu, nábytku, sportu a rekreačním zboží, strojích a instrumentačním průmyslu.