Co je nylon odolný proti opotřebení?

Nylonové materiály rezistentní na opotřebení se používají hlavně ke snížení koeficientu tření nebo opotřebení nylonu přidáním přísad rezistentních na opotřebení, jako jsou uhlíková vlákna, disulfid molybdenu, grafit, prášek PTFE nebo silikonový prášek do nylonu, a dávkování těchto aditiv je obecně a dávkování těchto aditiv je obecně a dávkování těchto aditiv je a dávkování těchto aditiv je a dávkování těchto aditiv a dávkování těchto aditiv. mezi 3% a 15%. Obecně řečeno, nylon odolný vůči opotřebení se používá hlavně v oblasti mechanických částí pro výrobu různých výrobků odolných proti opotřebení (metoda vstřikování), jako jsou ložiskové klece, pouzdra, kroužky snižující tření, podložky snižující tření a tak dále. V posledních letech se v automobilovém oboru široce používá nylon odolný vůči opotřebení.

Ve srovnání s čistě nylonovou pryskyřicí má nylon odolný vůči opotřebení nižší koeficient tření, lepší odolnost proti opotřebení, stejně jako vysokých mechanických vlastností a dobrým teplem, olejem a chemickým odolností materiály.

Existuje mnoho vylepšených odrůd nylonu rezistentní na opotřebení sebezmysu, jako je grafitový nylon PA12, grafitový nylon PA66, grafitový nylon PA12, nylon z uhlíkových vláken, disulfid nylon/molybdenum. Grafit nylon je zvláště vhodný pro mazivové materiály odolné vůči opotřebení, je to proto, že grafit se často používá jako mazivo v mechanickém průmyslu, maziva nelze použít vysokou rychlostí, vysokou teplotou a vysokým tlakem, zatímco grafitové odolné materiály se mohou sklouznout Při vysokých rychlostech 200 ~ 2000 ℃, práce bez maziva, se grafitové materiály široce používají v mnoha zařízeních, které vyjadřuje korozivní média, jako jsou pístové šálky, těsnění a ložiska, provoz bez přidávání maziva, grafitový emulze je také dobrým lubrikantem pro mnoho kovů zpracovává se.

Některé mechanické části (např. Šimky použité pro přenosová ozubená kola) však mají vysoké požadavky na přesnost ve směru tloušťky, čímž se ve směru tloušťky staví přísné požadavky na uniformitu nylonového materiálu. Konvenční nylonové produkty odolné vůči opotřebení jsou náchylné k konkávnímu účinku na koncové tváři v důsledku smrštění tepla a dalších faktorů. Zejména velký rozměrový rozdíl mezi smrštěním jádra a smršťováním okrajů tlustých částí je prominentním problémem a lze jej použít pouze po cílených vylepšeních. To je také obtížnost technické realizace, tj. Jak zlepšit dimenzionální přesnost produktu na základě zajištění účinku odolné vůči opotřebení a náklady nejsou příliš vysoké.

Několik běžně používaných přísad rezistentních na opotřebení

(1) Uhlíkové vlákno

Uhlíkové vlákno může významně zlepšit integritu struktury materiálu, odporu zatížení a odolnosti proti opotřebení. A skleněné vlákno se liší od uhlíkového vlákna je měkčí a méně poškrábané vlákno, uhlíkové vlákno nebude poškrábat jeho tření třením povrchu železa nebo oceli.

(2) Disulfid molybdenu

Disulfid molybdenu je aditivum odolný vůči opotřebení hlavně používané hlavně v nylonových plastech. Disulfid molybdenu působí jako krystalizující činidlo ke zvýšení krystalinity nylonu a vytváří tvrdší a odolný povrch odolnějšího opotřebení. Disulfid molybdenu má vysokou afinitu k kovům. Jakmile se adsorbované na kovovém povrchu, molekuly disulfidu molybdenu naplní póry na kovovém povrchu, který lze vidět pouze mikroskopem a bude kovový povrch plynulejší, díky čemuž je molybdenum disulfidem ideálním aditivem odolný vůči opotřebení pro aplikace Nylon a kov se otírají proti sobě.

(3) Grafit

Chemická struktura grafitu je jedinečná mřížová struktura, tato jedinečná chemická struktura způsobuje, že grafitové molekuly ve velmi malém tření se snadno navzájem sklouznou, tato vlastností odolné vůči opotřebení je obzvláště důležitá, takže grafit jako ideální opotřebení Odolné přísady používané v mnoha částech umístěných ve vodě, jako jsou skořápky obchodu s vodou, čepele atd.

(4) Polytetrafluoroethylen (PTFE)

PTFE má nízký koeficient tření a během tření molekuly PTFE tvoří na povrchu části mazací film. PTFE má vynikající mazání a odolnost proti opotřebení pod třením a je optimálním aditivem opotřebení v aplikacích s vysokým zatížením. Tyto aplikace s vysokým zatížením zahrnují hydraulické těsnění pístových prstenců, tahové podložky. Obsah PTFE v nekrystalických plastech je obecně 15%, zatímco v krystalických plastech je obecně 20%.

(5) Silikon

Silikon, vědecký název, se obecně nazývá polysiloxan (nebo polydimethylsiloxan), polysiloxanové kapaliny s nízkou molekulovou hmotností běžně známou jako silikonový olej, ultra vysoký vzhled polysiloxanu molekulové hmotnosti bílých částic nebo prášku, hlavně se používá pomůcky Problémy se silikonovým olejem a nedostatky výkonu, které mohou výrazně snížit koeficient tření plastů za účelem zlepšení kluznosti, ke zlepšení povrchového lesku, zlepšení odolnosti vůči škrábancem a zároveň mít dobrou stabilitu a nemigraci. Dobrá stabilita a nemigrace.