Běžné operace na soustruhu stroje

Soustruh je extrémně všestranný stroj, který lze použít pro různé obráběcí procesy. Tyto operace transformují obrobku do požadovaného tvaru, což odráží schopnost soustruhu přesně provádět více úkolů. Pojďme prozkoumat některé z nejběžnějších operací prováděných na soustruhu.

Otáčení

Otočení je základní proces odstraňování materiálu z vnějšího průměru obrobku za účelem vytvoření válcového tvaru. Tuto operaci lze provést různými způsoby, včetně:

Přímé otáčení: Odstraňuje materiál podél vnějšího povrchu, aby se snížil průměr.

Otočení zúžení: Řezání obrobku na kuželový tvar.

Otočení obrysu: Řezání obrobku na komplexní obrys.

Tváří v tvář

Obráběcí obličeje zahrnuje řezání konec obrobku za účelem vytvoření rovného povrchu. Toto je obvykle první operace provedená na soustruhu. Tváření je nezbytné pro vytvoření čistého a plochého výchozího bodu pro další obrábění a je také rozhodující pro přípravu obrobku pro jiné operace, jako je vrtání nebo otáčení.

Vrtání

Vrtání díry na soustruhu zahrnuje vrtání kulaté díry v obrobku, obvykle s použitím vrtacího bitu připevněného k tailstocku. Tato operace je nedílnou součástí mnoha obráběcích projektů a umožňuje přesné vytváření děr z hlediska průměru a hloubky. V závislosti na požadavcích úlohy lze vrtání provádět centrálně nebo excentricky.

Nudný

Nuda na soustruhu zahrnuje zvětšení díry, která již byla vyvrtána nebo obsazena. Tento proces se používá k dosažení větší přesnosti průměru a k získání hladkého vnitřního povrchu. Nudný nástroj je namontován na držáku nástrojů a postoupil do obrobku, který je upevněn na soustruhu.

Jak se soustruh otáčí, nudný nástroj ořezává vnitřek díry a zvětší jej na přesný průměr a je nutný povrch. Nuda je kritická v aplikacích, kde je kritická přesná velikost a hladkost díry.

Rozloučení (nebo řezání)

Rozloučení, také známé jako odříznutí, je proces řezání kusu z obrobku při otáčení na soustruhu. Tato operace zahrnuje použití úzkého řezacího nástroje podobného čepeli kolmo k obrobku.

Jak se soustruh otáčí, nástroj se pomalu přivádí do obrobku a rozděluje jej na dvě části. Rozloučení se často používá k oříznutí konec obrobku nebo k odříznutí hotových dílů z delších polotovarů.

Threčení

Threčení je přesná operace prováděná na soustruhu pro strojové vlákna na vnějším nebo vnitřním povrchu obrobku. Toho je dosaženo přesunutím nástroje závitu podél rotujícího obrobku při předem stanovené rychlosti krmiva, aby odpovídala rozteče požadovaného vlákna.

Šroub soustruhu hraje zásadní roli při zajišťování toho, aby se nástroj pohyboval správnou rychlostí, aby vytvořil přesná vlákna. Závislost je rozhodující pro výrobu dílů, které vyžadují vlákna, jako jsou šrouby a spojovací prvky.

Knurling

Knurling je proces vytváření pravidelné křížové textury na povrchu obrobku. To se obvykle provádí, aby se lépe uchopilo hotovou část. K rotujícímu obrobku je stisknuto rotujícího obrobku.

Tlak vytváří řadu drobných odsazení v materiálu, což má za následek texturovaný povrch. Knurling se běžně používá na klikách nástrojů, knoflících a dalších částech, které vyžadují neklouzavý povrch.

Grooving

Grooving zahrnuje vytvoření úzkých drážek nebo kanálů v obrobku. V této operaci se soustruh používá k řezání drážek kolmé nebo rovnoběžně s povrchem obrobku. Používá se speciální groovingový nástroj, který je pečlivě přiváděn do obrobku, protože se otáčí na soustruhu. Grooving je nezbytný pro vytváření funkcí, jako jsou sedadla O-kroužku a olejové drážky, které se často vyskytují v hydraulických a pneumatických aplikacích.

Formování

Formování na soustruhu zahrnuje tvarování obrobku do konkrétního profilu nebo obrysu. Toho je dosaženo pomocí nástroje pro formování, jehož řezací hrany mají tvar požadovaného obrysu. Když se soustruh otáčí obrobku, nástroj pro formování je tlačen proti obrobku a přenáší obrys nástroje do materiálu. Formování se často používá k vytváření složitých tvarů, jako jsou profily vačky nebo dekorativní prvky při zpracování dřeva.

Otočení zúžení

Otočení zúžení je proces vytváření kuželového tvaru na obrobku. Operace se provádí na soustruhu nastavením úhlu úhlu na ocasu nebo složeném obsahu. Jak se obrobku otáčí, řezací nástroj se pohybuje podél úhlopříčky a postupně snižuje průměr materiálu tak, aby vytvořil zúžený tvar. Otočení zúžení je nezbytné pro výrobní komponenty, jako jsou držáky nástrojů, strojové zužování a hřídele.

Zkosení

Zkosení zahrnuje řezání zkosených nebo úhlových okrajů do obrobku. Na soustruhu se toho provádí umístěním řezacího nástroje pod úhlem k okraji obrobku. Rotace soustruhu umožňuje nástroj odstranit materiál podél okraje a vytvořit zkosení. Tato operace se provádí nejen z estetických důvodů, ale také pro bezpečnost, odstranit ostré hrany a připravit část pro sestavení.

Leštění

Leštění na soustruhu zlepšuje povrchovou úpravu součásti. Soustruh používá abrazivní nebo lešticí nástroj ke otáčení obrobku, zatímco operátor naklání lešticího materiálu proti obrobku. Tato operace vyhladí povrch, eliminuje drobné nedokonalosti a vytváří vysoce kvalitní povrch. Leštění je rozhodující pro aplikace, kde je důležitá hladkost a vzhled povrchu, jako jsou dekorativní předměty nebo přesné nástroje.

Využití

Využití je proces dokončení a změny velikosti otvoru na přesný průměr. Na soustruži se při otáčení při otáčení obrobku používá výstružníku k pomalému napájení obrobku do předvrcené díry. Přesná řezací hrana výstružníku se potkává malé množství materiálu, zvětšuje díru na přesnou velikost a dosáhne hladkého povrchu. Využití je rozhodující pro dosažení těsných tolerancí a hladkého povrchu v dírách, které pojmou kolíky, šrouby nebo jiné komponenty.