PPS Thermoformming tenkostěnné části

Vyhřívané bydlení může být termoformováno z PPS Thermoformming Plastics: náročné kovy k vytvoření vysoce hodnotných tenkostěnných částí

Thermoformované plasty jsou vyzývány, aby přijaly náročnější a vyšší hodnotu ve velkých, tenkostěnných částech a termoformulování začalo umožnit výrobcům přesunout se z kovu při výrobě takových částí a zabránit dražší metodě zpracování jako takové jako injekční formování a obráběné profily.

Jak v těchto náročnějších aplikacích postupovalo termoformující, začaly folders hledat pryskyřice s vyšší výkonností. Tradičně používali polymery z dolních úrovní cenové/výkonné pyramidy, jako je polypropylen, ABS, PVC a HDPE. Hledání vysoce výkonných termoformujících plastů vedlo k přijetí polykarbonátu, nylonu 6, polyethersulfonu, polyetheroimidu, PVDF a nyní polyfenylenového sulfidu (PPS), které lze termoformovat.

PPS, představeno ve formě listu a cívky na začátku roku 2004, otevírá nové možnosti pro letectví, chemickou, elektroniku, potravinářské a přepravní aplikace je dobrá alternativa k fluoropolymerům pro chemické skladovací nádrže, protože je prakticky inertní pro mnoho složek pro vývoj pps obložení PPS Pro velké skladovací nádoby probíhají. Podložku vlákna na PPS může být spojena s vnitřním povrchem ocelové vnější vrstvy. Celá skořápka malých nádrží může být termoformována z PPS.

V aplikacích pro prototypové letadla je PPS formována pro vytváření interních okenních rámů. Lisování umožňuje, aby odhalení bylo větší a tenčí než odpovídající část vstřikovaná část, protože fúzní linie vytvořené ve formování jsou často zdrojem defektů a šrotu. Další aplikace letadel zahrnuje termoformulování 30% skleněného pps pps a vytvoří se koše na stropní úložné zásobníky. Sestava měří hluboko 20 x 30 palců o 6 palců. Thermoformovaný ovládací panel používá 15% PPS vyztužené sklem, aby odolával hromadění tepla uvnitř montážní jednotky. 18 x 6-palcová část je CNC zaměřena na řezání oken a otvorů pro různé vybavení. Výrobci vlaků a autobusů zvažují panely PPS pro stěny a dveře PPS s termoformovanými, protože musí vydržet vysoké teploty a mají nízkou tvorbu kouře. Tenkostěnné díly, které jsou tak velké, nelze snadno nebo ekonomicky vyrobeny prostřednictvím lisování vstřikování.

Termoformované PPS se také používá pro podnosy na trouby, které vydrží vysoké teploty po delší dobu a nahrazují hliník a nerezovou ocel. O 1,5 palcový podnos PPS ve vývoji měří 20 x 30 palců a má válcované hrany, které nahrazují zásobníky z nerezové oceli, které musí být pravidelně zrekonstruovány, aby se odstranily otřepy a pečené jídlo. Nahradí zásobníky z nerezové oceli, které musí být pravidelně zrekonstruovány, aby se odstranily otřepy a pečené jídlo. Podnosy PPS nevyžadují po použití upřesnění. PPS byl také vybrán pro 6-palcové tepelné osvětlovací plechovky a panely kvůli jeho schopnosti odolat teplu generovanému halogenovými lampami s vysokou intenzitou. Kanystry s CNC jsou zaměřeny na CNC a další hodnocené aplikace zahrnují tlakové vložky používané ve výfukových plynech a leštěné nosiče používané při výrobě pohonů pevných disku. Leštěné nosiče pro jednotky pevného disku.