Aplikace vysoce výkonného inženýrství plastu PEEK/PPS v oblasti polovodiče

February 10, 2023

Aplikace vysoce výkonného inženýrství plastu PEEK/PPS v oblasti polovodiče

Během procesu výroby polovodičů je úlohou plastů hlavně balení a přenos, spojování různých procesů zpracování, prevenci znečištění a poškození, optimalizace kontroly znečištění a zlepšení výnosu klíčových výrobních procesů polovodičů. Použité plastové materiály zahrnují Peek, PP, PP, ABS, PVC, PBT, PC, Fluoroplastika, PAI, COP atd. S nepřetržitým vývojem technologie polovodičů se také zvyšují a vyšší požadavky na výkon.

1. Opěrkový prsten CMP

Chemické mechanické leštění (CMP) je klíčovou technologií procesu ve výrobním procesu oplatky. Během procesu broušení se pro opravu destičky a oplatky používá opěrný kroužek CMP. Vybraný materiál by měl mít dobrý odolnost proti opotřebení, rozměrově stabilní, chemickou odolnost, snadné zpracování a vyhnout se škrábancem a kontaminaci povrchu destičky/kulatého povrchu.
Opěrné kroužky CMP se používají k držení žetonů během broušení. Vybraný materiál by se měl vyhýbat škrábancem a kontaminaci povrchu čipu. Obvykle je vyroben ze standardního polyfenylenového sulfidu.
PEEK má vysokou rozměrovou stabilitu, snadnou zpracovatelnost, dobré mechanické vlastnosti, dobrou odolnost proti chemické korozi a dobrý odolnost proti opotřebení. Ve srovnání s prsteny PPS mají prsteny CMP z peek silnější odolnost proti opotřebení a zdvojnásobují životnost, čímž se sníží prostoje a zvyšuje výnos čipu.
Materiál: Nahlédněte, polyfenylenový sulfid

2. Nosič oplatky

Nosiče destiček se používají k nakládání destiček, včetně krabic nosičů destiček, přenosových krabic a destiček. Časové oplatky jsou uloženy v přepravních boxech představují velkou část celého výrobního procesu a materiál, kvalita a čistota samotného destičky mohou mít větší nebo menší dopad na kvalitu oplatky.
Nosiče oplatky obecně používají vysokou teplotní odolnost, vynikající mechanické vlastnosti, rozměrovou stabilitu, trvanlivost, antistatické, nízké outgassing, nízké srážení a recyklovatelné materiály. PEEK lze použít k výrobě nosičů pro obecné transportní procesy. Obecně se používá antistatický peek. PEEK má mnoho vynikajících vlastností, jako je odolnost proti otěru, chemická odolnost, rozměrová stabilita, antistatické a nízké outgassing, které pomáhají zabránit kontaminaci částic. A zlepšit spolehlivost zpracování, skladování a přenosu čipů.
Materiály zahrnují: Peek, PFA, PP, PES, PC, PEI, COP atd., Obecně po antistatické modifikaci

3. Box masky

Photomask je vzorová mistra používaný ve fotolitografickém procesu ve výrobě čipů. Je založen na sklenici křemene a potažený chromovým kovem pro blokování světla. Pomocí principu expozice je zdroj světla promítnut na křemíkovou oplatku přes fotomasku pro odhalení a zobrazení specifických vzorů. Jakýkoli prach nebo škrábance dodržující fotomasku sníží kvalitu promítaného obrazu. Proto je nutné zabránit kontaminaci fotomaske a zabránit částic generovaným dopadem nebo třením ovlivňujícím čistotu fotomaske.
Aby se zabránilo poškození fotomašky v důsledku zamlžení, tření nebo přemístění, jsou fotomaskové lusky obecně vyrobeny z antistatických, nízkých outgassingových a odolných materiálů.
Peek má vlastnosti vysoké tvrdosti, velmi malé tvorby částic, vysokou čistotu, antistatická, chemická odolnost proti korozi, odolnost proti opotřebení, odolnost proti hydrolýze, dobré dielektrické pevnosti a dobré odolnosti proti záření. A během zpracování sítnice mohou být čipy sítnice skladovány v prostředí s nízkým výchozím a nízkou iontovou kontaminací.
Materiál: Antistatický peek, antistatický PC atd.

4. Nástroje oplatky

Nástroje pro upínací oplatky nebo křemíkové oplatky, jako jsou svorky oplatky, vakuová sací pera atd. Při upínacích opcích, použité materiály nepoškrábají povrch oplatky a nemají zbytky, což zajistí integritu čistoty povrchu oplatky.
PEEK má vlastnosti odolnosti proti vysoké teplotě, odolnosti proti opotřebení, dobré rozměrové stability, nízké rychlosti výstupu a dobré hygroskopicity. Při upínacích destičkách a oplatkách na peek oplatky nebudou na povrchu oplatky žádné škrábance. Poškrábání nezpůsobuje zbytky na oplatkách a oplatkách v důsledku tření, zlepšení povrchové čistoty oplatků a oplatků.
Materiál: Peek

5. Testovací zásuvka polovodičového balíčku

Zkušební zásuvka je zařízení, které elektricky připojuje přímý obvod každé polovodičové komponenty s testovacím nástrojem. K testování různých mikročipů specifických pro návrháře IC se používají různé testovací zásuvky. Materiál použitý pro zkušební zásuvku by měl splňovat požadavky dobré rozměrové stability, vysoké mechanické pevnosti, menší tvorbu otřesu, dobré trvanlivosti, široké teplotní rozsah a snadné zpracování.
Materiál: Peek, PPS, PAI, PI, PEI