FR4 je běžný kompozitní materiál a široce používaný substrátový materiál v elektrickém a elektronickém průmyslu. Materiál FR4 je termosetový plastový kompozitní materiál sestávající ze skleněných vláken a epoxidové pryskyřice, který má vynikající izolační, mechanické pevnosti a vlastnosti tepla.
Charakteristiky materiálu FR4
Materiál FR4 má následující vlastnosti:
1. Dobré izolační vlastnosti: Materiály FR4 mají vynikající elektrické izolační vlastnosti a vysokou spolehlivost a lze je použít k výrobě vysokopěťových elektrických zařízení a elektronických desek obvodů.
2. Vysoká mechanická pevnost: Materiál FR4 má vysokou pevnost a tuhost, není snadné se deformovat, lze použít k vytvoření vysokých požadavků na mechanické vybavení.
3. Dobrá odolnost proti teplu: Materiály FR4 vydrží vysoké teploty, lze použít k výrobě vysokoteplotních zařízení a refrakterních materiálů.
4. Dobrá chemická odolnost: Materiály FR4 mají dobrou odolnost proti korozi, lze použít v kyselině, alkáliích a jiných korozivních prostředích.
Aplikační oblasti materiálu FR4
Materiál FR4 je široce používaný substrátový materiál v elektronickém a elektrickém průmyslu, který se používá hlavně při výrobě tiskových obvodů (PCB), izolačních polštářků, izolačních desek, transformátorů a dalších elektronických součástí. Díky své vynikající izolaci, mechanické pevnosti a tepelné odolnosti se široce používá ve vysokorychlostních deskách obvodových desek, desek RF, vysokofrekvenčním mikrovlnném zařízení, leteckém a kosmickém lovu, automobilové elektronice, lékařském vybavení a dalších oborech.
Proces výrobního procesu materiálů FR4
Proces výrobního procesu materiálu FR4 zahrnuje předúpravu vláken, přípravu vláken, přípravu směsi, výrobu plechů atd. Specifické procesy jsou následující:
1. Předúprava skleněných vláken: Skleněné vlákno se čistí deionizovanou vodou a suší se na správný obsah vlhkosti.
2. Příprava ze skleněných vláken: Smíchejte předem ošetřené skleněné vlákno s epoxidovou pryskyřicí pro přípravu kompozitů skleněných vláken.
3. Příprava směsi: Smíchejte epoxidovou pryskyřici, tvrdidlo, plniva, rozpouštědlo a další materiály podle určitého poměru.
4. Výroba plechu: Směs je potažena na kompozitním materiálu skleněných vláken a vyléčena pomocí vysoké teploty a tlaku, dokud se nevytvoří materiál FR4.
Závěr
Jako běžný kompozitní materiál s vynikající izolací, mechanickou pevností a odolností proti teplu se materiál FR4 široce používá v elektronickém a elektrickém průmyslu. Jeho výrobní proces je relativně jednoduchý a zároveň existují určitá omezení, jako je jeho kvalita, která je snadno ovlivněna výrobním procesem a výrobními podmínkami. Avšak s nepřetržitým vývojem technologie a nepřetržitým rozšiřováním rozsahu aplikace mají materiály FR4 velmi širokou vyhlídku na rozvoj.
Datový list Hony®FR4/G10
Standard
|
GB/T 1303-2009 / IEC60893-2003
|
Color
|
Natural/Green/Yellow/Black/Customizable
|
IEC
|
EPGC201
|
EPGC202
|
EPGC203
|
EPGC204
|
EPGC206
|
EPGC208
|
NEMA
|
/
|
FR4
|
G10
|
FR5
|
G11
|
/
|
Density(g/cm3)
|
1.8~1.95 g/m3
|
Vertical Layer Bending Strength(MPa)
|
≥340MPa
|
Parallel Layer Impact Strength(KJ/m2)
|
38KJ/m2
|
Vertical Layer Electrical Strength(KV/m2)
|
≥14.2Kv/mm
|
Parallel Layer Breakdown Voltage(KV)
|
≥35Kv
|
≥35Kv
|
≥40Kv
|
≥35Kv
|
≥40Kv
|
≥35Kv
|
Dielectric Constant(50Hz)
|
≤5.5
|
Delectric Loss Factor(50Hz)
|
≤0.04
|
Insulation Resistance After Immersion(Ω)
|
≥5.0*1010Ω
|
Proof Tracking Index (PTI)
|
/
|
/
|
/
|
/
|
≥200
|
/
|
Combustibility
|
/
|
V-0
|
/
|
V-0
|
/
|
/
|
Temperature Index
|
130
|
130
|
155
|
155
|
155
|
180
|
Water Absorption(1-20mm Thickness)
|
17~73mg
|
Jsme důvěrníci, kteří poskytujeme přizpůsobené vysoce kvalitní produkty epoxidového skla vlákniny FR4/G10 od našeho profesionálního výrobního týmu, výrobních linků a zkušených operátorů směrovačů CNC, kteří se do tohoto odvětví účastní více než 10 let.
Hlavní produkce
Stroj
Balík
Cerifikace