Proces epoxidového příslušenství FR4

FR-4 je kód stupně materiálu odolný vůči plamenům, což znamená, že pryskyřičný materiál musí být schopen po seminářem se specifikací materiálu samostatně vynechat, nejedná se o název materiálu, ale o stupeň materiálu, takže obecný obvod, takže obecný obvod Desky použité ve stupni materiálu FR-4 existuje mnoho druhů, ale většina tzv. čtyřúčelové (tera-funkční) epoxidové pryskyřice plus plniva (plniva) a skleněných vláken za účelem výroby kompozitního materiálu.

Laminát epoxidového skleněného látky FR-4, podle použití různých účelů, průmysl obecně známý jako: FR-4 epoxidová skleněný hadřík, izolační deska, epoxidová deska, epoxidová pryskyřice, bromovaná epoxidová pryskyřice, FR-4, deska ze skleněných vláken, vlákna. , deska ze skleněných vláken, deska vyztužená FR-4, deska vyztužená FPC, flexibilní deska na desce obvodů, deska Epoxidové pryskyřice FR-4, izolační deska pro plamene, laminovaná deska FR-4, epoxidová deska, epoxidová deska, epoxidová deska, epoxy Rada, epoxidová deska, epoxidová deska, epoxidová deska, epoxidová deska. 4 Laminované desky, epoxidové desky, světelné desky FR-4, desky skleněných vláken FR-4, epoxidové skleněné desky, epoxidové skleněné látkové lamináty, vrtné podložky na obvody. Hlavní technické charakteristiky a aplikace: Stabilní elektrické izolační vlastnosti, dobrá rovinnost, hladký povrch, žádné jímky, standardy tolerance tloušťky, vhodné pro vysoce výkonnou elektronickou izolaci produktů, jako je deska pro vyztužení FPC, PCB vrtací podložky, vláknitá dielektrika, potenciometry,. Desky ze skleněných vláken z uhlíkového filmu, přesná ozubená kola (frézování oplatky), přesné zkušební panely, elektrické (elektrické) zařízení, izolované rozpěrky, izolované polštářky, izolační desky transformátoru, motorové izolační desky, izolační desky. Izolační desky transformátoru, izolační díly, broušení, broušení, elektronické izolační desky, atd.

Epoxidová příslušenství FR4 jsou zařízeními používaná v mechanickém výrobním procesu k držení na místě vyrobené objekty, aby zabíraly správnou polohu pro konstrukci nebo kontrolu. To je také známé jako přípravek. Obecně lze říci, že v každém procesu obrábění lze zařízení používané k rychlému, snadno a bezpečnému instalaci obrobku nazývat příslušenstvím. Příklady zahrnují svařovací příslušenství, inspekční příslušenství, montážní příslušenství a přístrojové příslušenství.

Z nich jsou příslušenství strojů nejčastější a často se označují jako přípravky. Při obrábění obrobku na obráběcím stroji, aby byl povrch obrobku v souladu s výkresy velikosti, geometrie a vzájemné polohové přesnosti s jinými povrchy a dalšími technickými požadavky, musí být namontován obrobku (umístění) a Upevněné (upínání) před obráběním. Schůzení je obvykle podle polohovacích prvků (pro stanovení správné polohy obrobku v příslušenství), upínacího zařízení, prvků vodicího nástroje (pro určení relativní polohy nástroje a obrobku nebo směr příručky nástroje), indexováním zařízení (tak, aby byl obrobek nainstalován jednou k dokončení několika pracovních stanic, může být dokončen, včetně rotačního indexujícího zařízení a lineárního pohybu dvou typů indexovacích zařízení), spojovacích prvků a příslušenství příslušenství (základna příslušenství).